铝合金施工方案

施工方案施工组织设计编制：肖立霞审核：储慕春批准：周晓林南京宁洋装饰门窗工程有限公司施工方案一、工程概况建设单位：南京运成佳宁房地产开发有限公司工程名称：清香雅苑二期项目铝合金门窗、防火门、进户门采购及相关服务施工单位：南京宁洋装饰门窗工程有限公司二、施工前准备(一)技术准备1、了解和掌握图纸,认真研究设计交底;2、认真学习施工组织设计.(二)人员准备根据现有的机具情况,组织劳动力.有特殊情况时,积极提前组织补充力量,确保在工期内提前竣工三、材料准备采用中国名牌优质广东伟业牌铝合金型材、广东坚宜佳五金配件、南京苏洋玻璃，各项性能指标符合国家各项检测标准,在国内品牌中属于领导地位。四、机械准备数控双头锯、冲床、多位组角机、钻铣床、仿型铣、端面铣、电焊机、注胶枪、电锤、手电钻、经纬仪、水准仪五、施工工艺流程（一）铝合金窗生产工艺流程（二）铝合金窗安装工艺流程六、施工工艺（一）生产工艺1框加工按图纸进行备料，下料，然后进行铣加工，合格后再进行半成品组装，验深化设计制定生产计划备料加工框加工扇加工现场测量组装、铆接下料组装、铆接铣加工下料半成品半成品放样吊线检验合格品出厂不合格检查进厂半成品安装发泡剂检查安装窗框检查防腐处理安装准备检查不合格不合格不合格中期验收检查保护不合格不合格不合格安装窗锁检验扇安装检查清理竣工验收检查竣工收尾预检不合格不合格收合格后裹包装纸，送施工现场进行安装。2扇加工按外框尺寸进行备料，下料，再进行加工，合格后方可进行半成品组装，验收合格后送施工现场进行安装。3半成品保护对半成品要用包装纸进行保护，按不同规格种类摆放整齐，底层要求垫实垫平。（二）质量要求窗接口处必须做到缝口严密，牢固，表面平整，组装时须做好防护措施，地毯保护，避免不必要的摩擦。七、安装工艺1检查窗洞口和预埋块窗安装前应复查预留洞口尺寸及预埋块的埋设位置，如与设计不符合应予以纠正。洞口预埋块的间距必须与窗上连接件的位置配套，窗框上的连接间距一般为500mm，但转角部位的连接位置距转角边缘应为100—200mm。2放线根据设计图纸和土建单位所提供的洞口中心线及水平标高，在窗口墙上弹出窗位置线。放线是应注意：在同一个立面的窗在水平与垂直方向应做到整齐一致，对于预留洞口尺寸偏差较大的部位，应采取妥善措施进行处理。（1）窗框安装按照弹线位置将窗立于洞内，调整正、侧面垂直度、水平度和对角线合格后，用对拨木楔作临时固定。木楔应垫在边、横框能够受力部位，以防止铝合金窗由于被挤压变形。对于面积较大的铝合金窗框，应事先按设计要求进行预拼装。先安装通长的拼樘料，然后安装分段拼樘料，最后安装基本单元窗框。窗框横向及竖向组合应采取套插，如采用搭接应形成曲面组合，搭接量一般不少于8mm,以避免因窗冷热伸缩及建筑物变形而引起裂缝，框间拼接缝用密封胶条密封。（2）窗框固定当窗洞口为混凝土墙体并未预埋铁件或预留槽口时，其窗框连接锚固板可用射钉枪射入￠1—￠5射钉进行紧固。对于砖砌结构的窗洞墙体，窗框连接铆固板不宜采用射钉紧固做法，应使用电锤钻入不小于￠10mm的深孔，用膨胀螺栓紧固连接件。彩钢板窗边框和中竖框，应埋入地面以下￠20—￠50mm；组合窗框间立柱上下端，应各嵌入框顶和框底墙体（或梁）内25mm以上；转角处的主要立柱嵌固长度应在35mm以上。当采用上述射钉金属膨胀螺栓或是采用钢钉紧固塑钢窗框连接时其紧固点位置距离（柱、梁）边缘不得小于50mm,且应注意错开墙体缝隙，以防止紧固失效。八、填缝铝合金窗周边填缝应该作为一道工序认真进行。根据要求铝合金窗框须与洞口墙体采用弹性连接，然后发泡剂填充，用PC发泡聚氨酯填充，框下方采用水泥砂填充，窗框四周粉刷时预留5×5mm凹槽，填充防水密封胶。九、成品保护成品堆放底层要垫实垫平，安排人员进行看护，不得损坏包装纸，防止划伤，损伤。十、窗扇安装在土建施工基本完成的条件下进行施工，框装扇须保证框扇，立面在同一平面内，就位准确，启用灵活，平开窗窗扇安装前先固定滑撑及两点锁。推拉窗应在窗扇拼装时于其下横底槽中装好滑轮，有调节螺丝的一面向外，该面与下横端头平齐。十一、质量要求及保证措施（一）、质量要求1、铝合金窗及其附件质量必须符合设计要求和规范规定，并具有产品出厂合格证；2、铝合金窗安装的位置、开启方向必须符合设计要求，窗框安装必须牢固，固定件连接方法必须符合设计要求。窗框墙体间隙填塞前应进行检查并做好隐蔽记录；3、窗扇要求关闭严密，间隙均匀，开关灵活，扇与框搭接需符合设计要求；4、配件安装要求位置正确牢固，灵活适用，达到各自的功能，端正美观；5、窗框与墙体间缝隙填嵌饱满密实，表面平整光滑，无裂缝，填塞材料，方法符合设计要求；6、窗外观要求表面洁净，无划痕、碰伤，无锈蚀，胶表面光滑、无气孔、平整、厚度均匀。关闭后配合处无缝隙，不透气、透光；7、窗宽度、高度、对角线尺寸之差、垂直度、水平度、搭接宽度、开启力、标高均不得超过规范规定。8、生产前对生产人员进行质量技术交底。9、严格控制窗质量，检验人员必须做到对每一道工序，每一樘窗进行检验，不合格品严禁出厂。10、加强对材料的保护及对半成品的保护。（二）质量保证措施1、严格控制窗的垂直度，平整度，自检人员必须使用进口水平尺及吊线锤；2、加强成品保护，防止人为损坏；3、施工前对班组进行质量技术交底；4、按图纸严格控制窗位置、数量、开启方向；5、每一道工序必须检验，严格执行“三级检验”制度；6、门窗安装质量允许偏差见附表。十二、安全防护、文明施工、环保方案及保证措施（一）、安全施工保证措施1、在施工前技术负责人，要对工长和安全员进行技术交底，工长和安全员要对全体施工人员进行技术交底和安全教育全道工序都要做好施工记录和安全记录。2、在施工前对生产人员进行技术交底和安全教育，并做好安全记录。3、各种机器在使用前必需进行检查，不得超负荷带病运转，并做好定期检验，保养。4、生产时严格遵守安全守则，爱护设施。5、生产人员不得疲劳工作或带病工作。6、入施工现场必须佩带安全帽，高空作业必须系好安全带、佩带工具袋，严禁高空附物；7、禁止在外脚手架上攀爬；8、施工下方禁止人员通过和施工；9、电源箱必须安装漏电保护装置；10、在6级以上大风、大雾、雷雨天气，严禁高空作业；11、所有施工机具施工前必须进行检查；（二）文明施工保证措施文明施工涉及到工程沿线人民群众的切身利益，同时又是企业取信于民、维护企业声誉的大事。在施工中我们一贯执行“集中施工、快速施工、文明施工”的十二字方针，发挥我公司多年来在施工中取得的经验，精心组织，采取多种综合措施做到文明施工。1、采用有效措施处理生产、生活垃圾和废水不得随意倾倒，不私拉电线及生火做饭。2、施工现场布局合理，管理有序，材料、成品门窗、物品、机具堆放整齐。3、车辆在运输过程中，对易飞扬的物料用蓬布覆盖严密，且装料适中，不得超限；车辆外表及轮胎经常用水清洗，保持车辆整洁，车辆出车必需经过办公室的检查，合格后才准许出工地。4、做好防盗、防火工作，落实各项安全防范措施，对各类违法行为和暴力行为要加及时制止，与总包项目部协作共同做好治安工作。5、尊重及听取业主和总包施工方的意见和建议。（三）环保方案及保证措施1、实行环保目标责任制环保是以责任书的形式层层分解到每一个人，建立完善的环保自我监控体系；项目经理是环保工作的第一责任人，是自我监控体系的领导者和责任者。2、加强检查和监控工作：加强检查，加强对施工现场的包装箱硅胶管、打胶底及保护底的监控工作，及时采取措施，消除上述废弃物品对环境的污染。3、改善施工现场环境，进行综合治理：对需打砼的部位将防护栏做好，避免碎砼外扬；做好宣传育，认真对待来信、来访，凡能解决问题立即解决；4、严格执行国家法律、法规：在施工现场平面布置和组织施工的过程中严格执行国家、地区、行业有关噪音污染、高空作业等环境保护的法律、法规和规章制度；化学物品等应妥善保管，库内存放，防止污染。5、防止噪声污染：控制人为噪声进入施工现场，不得高声喊叫，乱吹口哨，不得用铁棒条敲打人货梯；严禁将大型物件从卡车直接推到地下，避免产生响声及振动。十三、施工进度计划及保证措施（一）施工进度计划说明本工程计划现场安装工期为30天。若我公司中标，我公司将施工进度实行网络计划管理，设立阶段性目标控制节点，并对各细部工序采用横道图直观方法，来指导现场工、料、机的合理调配。为确保工程施工进度，我公司将以施工技术方案的指导为前提，提前论证好施工方案，尽早的将主要材料订货，为加工制作和现场的施工预留时间，并充分考虑雨季施工的影响因素，制定切实可行的施工进度计划。为此，我公司重点抓好方案设计与施工图设计、生产加工与现场安装两个转换阶段的各项准备工作，精心组织现场施工，按施工进度计划保持均衡、连续有节奏。（二）施工进度计划序号日期(天)计划工期：约30日历天进度2016年9月2016年10月项目名称31015212731310152127311铝合金门窗安装进度审图、图纸会审2测量放线3铝框安装4玻璃安装5开启扇安装6五金安装7打胶8保洁清理（三）施工进度保证措施若我公司中标，我公司即在当日开始本工程图的细化设计工作，并进行准备。核定主材用量进行生产加工。合同签订后，项目经理部进驻现场办公，办理有关施工手续，并参予该建筑的基本测量工作、施工现场临建、暂电等前期准备工作，为维护施工进度计划的严肃性，我公司特制定如下施工进度保证措施。1．组织保证本工程实行公司决策层成立工程指挥部、公司管理层对口负责、项目经理部具体实施的三级组织保证系统、保证施工进度计划有序进行。2．人员素质保证公司将委派资深设计师进行施工图深化设计。委派从事施工多年、管理经验丰富、具有国家二级项目经理资质的工程师担任项目经理。选派技能过硬、作风过硬、纪律过硬、有着丰富施工经验的施工队伍。3．管理制度保证我公司完全贯彻ISO12001质量体系标准，制定规范、严格的管理制度，要求所属人员在施工过程中应严格按照管理制度执行，并制定以下管理措施：①项目部建立生产例会制度，每周一上午召开工程例会，针对工程施工进度、质量、安全及总包、监理的要求等内容，检查上次例会以来的计划执行情况，及时解决影响进度的有关问题，确保周进度计划如期实现。②项目部建立各分管口每日碰头会制度，项目经理每日下班后组织召开项目部各分管口及安装队长参加的碰头会，对一天来进度计划执行情况进行落实，协调解决各环节上出现的问题，该加班必需加班，日进度计划绝不能滞后，并迅速布置第二天的人员调整方案。4．技术保证①公司组织以设计、技术、工艺等职能部门为主的技术保证班子，负责解决施工中的图纸问题、交叉施工问题、交接槎口问题等，保证施工顺利进行。②采用新技术、新工艺、新材料、新设备，保证冬雨季施工顺利进行。③进驻现场，抓好测量校核及设计分格调整，确保加工与安装准确无误，保证施工进度计划落实。5．质量保证①在质量控制方面，采用“样板引路”方法。项目部进场后，首先学习监理规划要点，同总包、监理共同制定关键工序，关键部位质量控制点、监理旁站点。从进场材料样板到成品保护样板，施工全过程中的每一道工序、每一个环节全部实行“样板”制。样板完成后，必须申报监理、设计、总包代表，经联检通过后，再全面展开施工。②施工中各小组、各工种要认真开展检查上道工序，保证本道工序，服务下道工序的“三工序”活动。③加强“三检”制，要牢牢把握施工质量，事前、事中、事后的三阶段控制，保证大面积展开施工同样板施工质量上一个样，以质量保进度。6．材料进场保证①总体材料进场计划，根据现场实际条件编制月、周、日材料进场计划，计划要求准确无误，并根据施工形象进度随时进行调整。②施工现场保证合理数量的材料储备。7．机具设备保证本工程采用先进的安装设备，以提高安装效率，为保证施工机具设备在施工过程中运行的可靠性，我们采取以下措施：①加强对机具设备的维修保养，对机具、设备易损件有合理数量的备存。②加强对机具设备的使用管理，保证机具设备使用完好。③配备充足的机具设备，并坚持每日检查制度。8．劳动力保证按劳动力组织配备，我公司共安排2个