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铝合金模板应用万科千林山居项目部同力德金属制品（深圳）有限公司铝合金模板是一种系统模板工艺所谓系统模板工艺，就是在工程施工前，透过设计的手段将该建筑工程所需使用的模板予以规格化、标准化及定位化设计出模板系统的工作图，依照工作图所需的模板在生产工厂经过严密的加工流程生产后送到施作现场，而在现场运用简易的组装方式完成组模程序。铝合金模板的特点：事前规划品质精度施工安全节省人工及成本缩短工期、降低成本环保卫生铝合金模板体系组成：模板系统附件系统支撑系统紧固系统香港嘉皇台(HONGKONG)香港嘉皇台(HONGKONG)铝合金模板体系应用澳門永利賭場酒店(MACAU)澳門永利賭場酒店(MACAU)铝合金模板体系应用阿聯酋迪拜[OFFICESBUILDING(XLTOWER)]阿聯酋迪拜[OFFICESBUILDING(XLTOWER)]铝合金模板体系应用铝合金模板工艺介绍根据建筑图深化设计铝模拼装图业主/设计院审查批准铝模生产制作铝模厂内试拼装业主/设计院/监理厂内预验收及调整系统编号及拆装打包运抵地盘场地移交——复线、验标高现场拼装及验收设计平面图模板拼装图模板加工图节点大样图铝模深化设计型材下料冲孔与焊接铝模半成品QC检查清洗铝模成品铝模半成品铝模生产制作铝模厂内试拼装及验收铝模厂内编号拆装打包运抵现场铝现场安装铝现场安装铝模4天循环流程8)第二天---14:00~Day317:00扎墙身钢筋拆下层墙板浇混凝土安装墙身板安装墙身电气盒拆下层楼面板和梁板安装楼面板和凸窗板扎楼面钢筋安装楼面电气盒孔楼面钢筋1)第一天---07:00~10:002)第一天---08:00~14:003)第一天---09:00~17:004)第一天---09:00~15:005)第一天---16:00~第二天09:007)第二天---08:00~15:009)第二天---16:00~Day317:0010)第三天---08:00~18:0011)第四天---08:00~17:006)第一天---17:00~楼面3套悬挑5套梁4套梁支撑头梁底模板拆除楼面铝模板单立杆支撑楼面模板楼面楼面板拆除演示梁底板拆除单立杆支撑梁梁底板拆除演示序号项目铝合金模板组合钢模板全钢大模板重型钢框胶合板模板轻型钢框胶合板模板木模板1面板材料4.0mm厚铝板2.3~2.5mm厚钢板5~6mm厚钢板18mm厚覆膜胶合板15mm厚覆膜胶合板18mm厚覆膜胶合板2模板厚度655586120120153模板重量25~2735~4080~8556~6840~4210.54承载力(KN/m2)≥3030606050305周转次数（次）30010025020015086施工难度易较容易难难易易7维护费用低较低高高高低8施工效率高低较高低较高低9应用范围墙、柱、梁、板、桥梁基础、墙、柱、梁、板墙体Wall墙、柱、梁、板、桥梁墙、柱、梁、板、桥梁墙、柱、梁、板、桥梁10混凝土表面质量平整光洁达到饰面及装饰清水要求表面粗糙精度不高平整光洁达到普通清水要求平整光洁达到饰面及装饰清水要求平整光洁达到饰面及装饰清水要求表面粗糙11回收价值高中中低低低12对吊装机械的依赖不依赖不依赖依赖依赖依赖不依赖13其它摊销费未计算维修费摊销费未计算维修费摊销费未计算维修费摊销费按另加4次面板摊销费按另加4次面板摊销费未计算维修费铝合金模板与其它模板技术指标对比千林山居项目铝模试点情况汇报质量状况：34#楼2层（标准层第一层）墙面平整度共测119个点，爆点2个，合格率98.3%墙面垂直度共测119个点，爆点26个，合格率78.2%截面尺寸共测120个点，爆点0个，合格率100%顶板水平度共测85个点，爆点0个，合格率100%总体共测443个点，爆点28个，合格率93.7%34#楼3层（标准层第二层）墙面平整度共测119个点，爆点3个，合格率97.5%墙面垂直度共测119个点，爆点4个，合格率96.6%截面尺寸共测120个点，爆点0个，合格率100%顶板水平度共测85个点，爆点1个，合格率98.8%总体共测443个点，爆点8个，合格率98.1%进度状况：34#楼2层12天3层8天4层计划完成4.5天，5层以上计划4天（悬挑工字钢除外）33#楼2层8天观感状况：砼表观状况不好，主要原因是铝模表面尚未形成致密的氧化层，按照厂家经验，估计在5层以上会好转千林山居项目铝模应用中所存在的问题（垂直度）铝模在应用过程中最大的问题在于垂直度的控制，目前由于如下原因产生了垂直度偏差过大的现象有如下原因：1、剪力墙铝模定位不准会导致整面墙垂直度超标。控制措施：在剪力墙脚部设置定位销，水平方向@500间距加焊接挡条。2、楼板面不平整，铝模在安装过程略微的倾斜会对转角的剪力墙造成垂直度偏差过大。控制措施：楼面水平度须10mm以内，超过部分需要处理到10mm以内再安装。3、剪力墙的斜撑未按照施工方案设置到位。控制措施：严格按照方案进行施工，一般直线墙超过2米需要设置两道斜撑；5-8米长的剪力墙的必须设置3道，斜撑的间距原则上控制在3米以内。4、个别剪力墙垂直度偏差，是由于旧铝模板变形所致。控制措施：在铝模试拼装时加强验收，对于变形过大的铝模板需要校正或更换。5、个别剪力墙垂直度偏差过大，是由于背楞的刚度不足，在施工时发生了轻微的弯曲变形。控制措施：更换截面尺寸以及刚度过大的背楞，由之前的40*60*2.0背楞改为40*60*3.0背楞。6、工人操作原因所致，未将对拉螺杆拧紧到位。控制措施：采取相同的力矩扳手进行对拉螺杆的拧紧，一般扭矩控制在70N·m。尤其是最下面一排的对拉螺杆需要拧到位。千林山居项目铝模应用中所存在的问题（平整度）铝模在应用过程中剪力墙的平整度目前比较理想，就目前局部爆点的位置以及铝模存在的问题如下：1、个别跨洞口部位爆点。控制措施：增加威令长度，并加对拉螺杆固定到位。2、由于模板本身变形所致。控制措施：加强检查，及时对变更严重的铝模板进行校正或更换。3、由于背楞刚度不足，加上工人将对拉螺杆拧的过紧，导致局部铝模板凹陷。控制措施：更换刚度较大的背楞，采用力矩扳手进行施工。千林山居项目铝模应用中所存在的问题（施工流水）铝模在应用过程存在与其它工种（如测量放线、钢筋工、水电工、混凝土工）之间的协调及配合，若安排不妥当将无法确保在标准层4天/层的流水节拍。千林山居项目33#、34#楼采用铝模，两栋铝模在施工过程中形成流水施工。千林山居项目由于未妥善解决钢筋工和铝模工的施工时间已经导致相互扯皮，延误工期，项目部最后按照如下的思路进行流水施工。具体详见附件。千林山居铝模4天/层流水节拍对于千林山居项目钢筋工和铝模工的协调工作安排详见附件：千林山居铝模工和钢筋工的施工安排和部署千林山居项目铝模应用中所存在的问题（其它问题）铝模在应用过程中还遇到如下问题：1、若遇到高温天气，铝表面温度过大，会存在功效降低的现象。2、前三层混凝土表观质量不好。3、铝模在安装过程中噪音较大，且需要加班方能确保4天/层的流水节拍，容易引起噪音投诉现象。4、各专业之间的配合度较高（钢筋工、混凝土工、水电工）。5、局部影响全部，目前两栋走4天流水，3栋走6天流水。6、单立杆体系，在不同区域对单立杆体系存疑，要求加横向水平杆，对工效影响巨大。千林山居项目铝模应用中脱模剂目前现场采用的是水容性的脱模剂NKC（香港品牌），在应用过程中出现了楼面泛黑现象，墙身及梁侧均未发现该现象。项目部目前正在分析原因：初步分析结果是由于楼板铝模的脱模剂拆得过多导致钢筋锈蚀的绣水和脱模剂掺合在一起的结果。该脱模剂是否会对今后室内精装修腻子施工出现空鼓脱落的现象，目前项目部正在通过实验在证实，具体情况有待进一步研究。下一步控制措施：严格按照脱模剂说明书进行涂刷，尽量做到隔层涂刷。三道背楞以往的香港和澳门工程中墙身的加固采用是三道背楞，在千林山居项目中墙身加固采用四道背楞。四道背楞在千林山居项目中有悬挑工字钢的位置单独加一条短背楞加固。在以往的工程中没有加可调斜撑，采用手葫芦来调节垂直度，在在千林山居项目采用可调斜撑来调节垂直度和控制剪力墙铝模的稳定性。大样图在以往的工程中，铝模墙身与转角及楼面与转角采用直角联接，在千林山居项目中采用斜口联接，以便拆模。大样图大样图在千林山居项目墙身铝模板的高度在制作时已做短10mm,然后采用素混凝土来堵缝，来控制楼层的标高。大样图红色标示为四层支撑，是配四套支撑和支撑头。铝模后期的研究方向：1、严格控制铝模的垂直度，达到外墙取消抹灰的效果，同时铝模在应用过程中改变传统的悬挑工字钢外架，采用提升外架结合。2、制定铝模系统性编号，按照墙、梁、板严格分开，针对水电安装固定的几块铝模采用不同的颜色进行标示。3、将铝模标准构件利用到地下室，达到铝模最大的使用范围，减少工程成本。同时落实解决铝模与传统木模、钢模如何混合使用，解决节点问题。4、制定铝模的行业标准。5、铝模在弧形构件中的应用。6、采用批星泵（布料机）、四层固定爬升架来，来进一步控制质量，提高工效，节约成本。目前千林山居项目部分别从同力德公司、总包、中海监理抽出相关的人员成立QC小组在共同研讨解决以上技术问题。实际上说，项目上也才开始应用铝模，很多方面也不太清楚，需要后期进一步的观察。谢谢聆听！请提宝贵意见！