基坑支护施工方案

二标段基坑支护施工方案工程名称：施工单位：司编制人：日期：2017年04月25日1目录一、编制依据................................................2二、编制原则................................................2三、工程概况及地质简述.......................................2四、土钉墙支护...............................................3五、施工技术方案.............................................4六、劳动力计划安排...........................................7七、施工进度计划安排及形象进度控制图..........................8八、施工质量保证措施.........................................9九、安全生产保证措施........................................10十、文明施工措施............................................15十一、环境保护措施..........................................16十二、巡视检查制度..........................................172一、编制依据1.1《护勘察资料》1.2《建筑地基处理技术规范》JGJ79-20121.3《建筑地基基础设计规范》GB50007-20111.4《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-20131.5《建筑工程质量验收统一标准》GB50300-20131.6《建筑基坑支护技术规程》JGJ120-20121.7《建筑施工组织设计规范》GB/T50502-20091.8《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33-20121.9《建筑工程施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-20121.10《建筑施工安全检查技术标准》JGJ59-2011二、编制原则我单位将以国家现行规范、标准、规程以及科学、合理、安全、高效节能、文明环保为原则，本着保证工程质量、节省工程投资、尽量缩短工期的原则，使施工技术参数合理，施工工序符合现场实际，施工质量满足设计要求。保证施工安全，确保文明施工，符合环境保护法规。能使本施工组织设计指导实际施工。三、工程概况及地质简述地内地形开阔平坦，现状地面绝对高程在48.0---52.0m。本次施工区域为西侧第二标段控制中心及综合楼坑支护工程。3.2、场区水文地质条件简介场地内地下水类型为第四系松散岩类孔隙水，属潜水类型（二），⑩13卵石、⑩2细砂、⑪1卵石、⑫1卵石为主要含水层。主要接受降水补给和山区地下水径流补给，以侧向径流、人工开采方式排泄。本次勘察未见上层滞水，但在施工过程中遇到大气降水、人工灌溉渗透补给时，可能会产生上层滞水，应考虑其对工程施工的影响。初勘期间（2014年9月至2015年1月）在钻孔中测得第四系孔隙潜水水位埋深14.00～22.50m，相应静止水位标高为28.95～35.09m；本次详勘期间在钻孔中测得第四系孔隙潜水水位埋深17.60～22.60m，相应静止水位标高为28.19～29.87m。⑩1卵石、⑪1卵石、⑫1卵石渗透系数建议值120m/d，⑩2细砂渗透系数建议值10m/d，⑪2中砂渗透系数建议值20m/d四、土钉墙支护4.1、方案确定本工程基坑开挖深度最深处约计5.0m，综合楼及控制中心中间部位为回填土，周边土质疏松，需进行边坡支护，在确保安全的前提下，目前通常首选土钉墙支护方案，该方按与其他支护方案比较优势在于工期短、造价低、稳定性高、施工界面美观、场地要求不高等特点。4.2、土钉墙支护方案由于考虑到本工程场地地质条件以及周边会影响边坡的稳定，为了提高应变能力，将原回填边坡进行修复，边坡修正坡度1:0.5，对照现场实际，边坡已开挖完成部分施工面层时可采用租赁临时脚手架，施工过程中移动施工。经计算技术参数如下：4.2.1、土钉墙技术参数4土钉道号竖向间距（m）水平间距（m）倾角超挖深度（m）钻孔直径（㎜）长度（m）配筋（㎜）○11.51.515º0.5/1.5Φ14○21.51.515º0.5/1.5Φ144.2.2、面层技术参数钢筋网片Φ6.5@250×250，现场扎丝绑编；面层喷射C20混凝土，混凝土配合比为水泥：砂：石=1：2：2。厚度8㎝，坡顶喷射混凝土，护顶宽度为1.5m。钢筋采用三级钢，水泥采用P042.5普通硅酸盐水泥。采取信息法施工，各段土钉的排数、长度、间距应据实际情况、地下障碍情况由现场技术负责人及时作出变更和调整。五、施工技术方案5.1、施工准备：5.1.1、测量放线：放出基坑修复上口线及下口线，并在场区四周围挡上作标记，以备开挖、修正坡度后测放边线；5.1.2、施工用电配置：依据所投入机械设备用电功率统计，设备总计电力约100kw，考虑到设备使用顺序及正常使用率，工程需电力120kw。5.2、施工安排：5.2.1、进场后先开挖土钉支护施工作业面，边坡开挖、修复，宜从基坑的一端向另一端推进，当一段坡面修复后立即安排护坡施工，随着土方修复的推进坡面，护坡紧随其后，这样一方面减少坡面暴露的时间，减少5土层内力释放，有利于边坡稳定，另一方面有利于护坡施工安排流水作业。在距离边坡8m的范围内要严格按照规范要求放坡系数进行修复。5.2.2、施工主要机械设备考虑到场区内地层情况，设计要求及工期要求，主要施工机械设备选用如下：钢筋加工机械设备一览表设备名称设备型号数量调直机1台电焊机BX-3002台钢筋切割机GJ51-321台喷射砼施工机械设备一览表设备名称设备型号数量空压机12m³1台砼喷射泵Pz-51台搅拌桶1个注浆泵2台5.3、施工工艺流程修整坡面65.4、施工工艺5.4.1、土方开挖土方开挖修复严格按设计图纸开挖线及设计坡角进行。阳角处按设计图纸进行300mm*300mm钝化处理，锚喷支护紧随土方修复，开挖后立即组织人工修整坡面，同时按要求，开挖要到位，不得欠挖，严禁超挖。土方开挖顺序为沿基坑内侧周边。5.4.2、土钉施工成孔前，根据设计，定出孔位，并作出标记。成孔方法：采用锤击击入土钉。5.4.3、铺设钢筋网、焊接加强筋钢筋网应根据施工作业面分段制作，钢筋网网格按设计要求制作，钢筋网之间可采用焊接或绑扎，绑扎的搭接长度不小于30d，连接处采用弯钩，焊接时长度不小于5d，钢筋网宜随壁面铺设。加强筋设置与网片外侧，呈菱形与锚杆焊接。5.4.4、喷射面层施工准备击入土钉测定土钉位置喷射砼面面层养护砼搅拌挂网7采用干法喷射砼。采用42.5级普通硅酸盐水泥，中砂，碎石为5—10mm，配合比为1：2：2（试验确定最终配合比），水灰比0.40-0.45，可通过试验确定掺加适量速凝剂，砼标号C20。输料管应能承受0.8MPa以上的压力，并应具有良好的耐磨性能；施工供水设备应保证喷头处的水压力为0.15-0.2MPa。喷射砼应分段分片依次进行，同一段内喷射顺序应自下而上；段片之间，层与层之间做成45°角的斜面。喷射砼时，喷头与喷射面保持垂直，保持1米左右的距离；保持砼表面平整，湿润光泽。5.5、施工主要质量技术要求5.5.1、土钉土钉要达到设计长度，击入后孔口外露统一为20㎝以便于与钢筋网链接。土钉外露部分严禁悬挂重物。5.5.2、喷射混凝土a、面层喷射砼C20厚不小于8㎝。粗骨料粒径最大不超过12㎜。b、钢筋网片Φ6.5@250×250，采用绑扎而成，铺设时每边搭接长度应不小于200㎜。c、横竖压筋焊接时不得有气孔、咬肉。六、劳动力计划安排6.1、现场劳动力配置计划序号工作岗位人数序号工作岗位人数1项目经理17机械司机22技术负责人18测量工283质检员19电工14安全员110钢筋工65司泵工211注浆工16电气焊工212后勤2七、施工进度计划安排及形象进度控制图7.1、工期目标：合理组织人力和机械设备，确保按期完工。7.2、本工程计划工期为：计划总工期20天。我们将合理调配机械和人员，力争提前完成工期目标。7.3、工期保证措施7.3.1、确保工期的组织措施a、组织管理水平高，施工经验丰富，有敬业精神的项目管理人员组成强有力的项目部。b、施工人员选择熟练工人，重要岗位持证上岗，确保有足够的劳动力。c、选择性能良好的施工设备，足量到位，保证机具发挥最大生产效率。d、采取一定的激励措施，努力提高生产积极性。e、加强施工调度，优化工序管理努力提高连续作业水平。f、主要道路畅通无阻，保证机械车辆正常运输。g、现场施工实行轮流作业制。h、做好原始记录，保证资料准确性，以便及时发现事故隐患或其它信息，提高施工速度。i、准备充足的资金，保证原材料及时供应及现场机械设备的及时维修。j、协调好与周围单位的关系和政府职能部门的关系，最大程度减少外9部因素对工程进度的影响。7.3.2、确保工期的技术措施a、严格按照设计要求和施工规范组织施工，严格工序管理，保证各工序施工完全合格，坚决杜绝返工现象。b、针对施工中的不同地层变化，技术组应及时把关，采取优化措施，制定合理的施工工艺，优化技术参数等措施，提高速度及质量。c、根据现场施工一周的进度情况，与原计划进度进行对照，压缩非生产时间提高单机作业效率，贯彻落实工期、质量奖罚责任制，提高员工的生产积极性，责任到人，确保工期。如工作效率还无法达到计划标准，则增加人员以确保如期完成工作量，具体增加数量依据现场情况而决定。八、施工质量保证措施我公司针对本工程的特点，我公司特制定如下质量保证措施：8.1质量目标：确保合格。8.2现场建立质量管理体系建立专职质检员制度，在公司总工程师和项目经理及技术负责人的领导下，负责施工过程中技术问题和质量检查。本工程质量管理体系如下图：施工质量管理体系公司总工程师：房玉宝10九、安全生产保证措施9.1安全管理目标杜绝重大人身伤亡事故和机械事故，确保安全生产。9.2施工安全管理措施9.2.1、在施工管理中，我们要始终如一地坚持“安全第一、预防为主”的安全管理方针，以安全促生产，以安全保目标。安全生产组织机构，以施工项目经理为首，由项目总工程师、项目生产副经理、施工员、安全员，各施工班组等各方面的管理人员组成本工程的安全管理组织机构。9.2.2、施工前对所用参加施工的人员进行安全教育和安全交底，增强员工的安全意识，牢固树立“安全第一、预防为主”的观念，明确安全生产目标。9.2.3、建立安全检查制度：指定的专职安全员必须持证上岗，并保证人员落实，跟班上岗。对机械设备、操作工序进行定期或不定期检查的项目、内容、标准、应作出规定，对限期整改的安全隐患，要及时反馈信息，项目经理：技术负责人：质检员：陈伟施工员：邹浩钢筋班组喷面班组安全员：王涛注浆班组锚杆施工11坚决落实。要坚持班前会和班前检查制度，要强调施工机组的自检，对易发生安全事故的操作工序，预先交代注意事项，对查出的不安全因素和隐患随时消除。9.2.4、严肃安全操作规章制度，杜绝违章指挥和违章操作。注重安全考核，落实安全责任制，坚持安全例会制度，开展安全生产劳动竞赛活动。安全技术交底岗前安全教育安全检查符合规范及设计安全安全管理保证体系示意图129.3、施工安全措施9.3.1、安全保证体系以项目经理为首，由安全、工程、技术质量、安装、行政和基层专职安全员等各方面的管理人员组成安全保证体系，建立项目经理部安全工作委员会，领导和组织实施安全工作。9.3.2、分析安全难点，确保安全管理重点在每个大的施工阶段开始之前，分析该阶段的施工条件，施工特点、施工方法、预测施工安全难点和事故隐患，确保管理点和预防控制措施。安全责任制项目经理确保全员全程始终处于安全控制状态安全管理目标13a、在土方施工阶段，边坡的防塌是难点，除要有科学的计算依据，良好的施工质