人工挖孔桩

烟台市建设工程质量监督站文件烟建质监[2009]8号关于印发《烟台市人工挖孔灌注桩工程管理规定（试行）》的通知•各县市区质监站，有关单位：•为加强我市人工挖孔灌注桩工程管理，保证建筑工程和人员的安全，现将《烟台市人工挖孔灌注桩工程管理规定（试行》印发给你们，请在人工挖孔灌注桩工程认真贯彻执行。•二00九年五月六日•抄送：市建设局，省质监总站烟台市人工挖孔灌注桩工程管理规定（试行）•第一章总则•第一条为加强我市人工挖孔灌注桩工程管理，保证建筑工程和人员的安全，根据《建筑基桩检测技术规范》、《建筑桩基技术规范》、《建筑工程施工工艺规程》、《建筑工程施工技术资料管理规程》、《建筑地基基础工程施工质量验收规范》和《建筑地基础设计规范》等相关规定，结合我市实际，制定本规定。•第二条本规定适用于烟台市范围内人工挖孔灌注桩工程。•第二章安全措施•第三条孔内必须设置应急软爬梯供人员上下；使用的电葫芦、吊笼等应安全可靠，并配有自动卡紧保险装置，不得使用麻绳和尼龙绳吊挂或脚踏井壁凸缘上下；电葫芦宜用按钮式开关，使用前必须检验其安全起吊能力；•第四条每日开工前必须检测井下的有毒、有害气体，并应有相应的安全防范措施；当桩孔开挖深度超过10m时，应有专门向井下送风的设备，风量不宜少于25L/s；•第五条孔口四周必须设置护栏，护栏高度宜为0.8m；•第六条挖出的土石方应及时运离孔口，不得堆放在孔口周边1m范围内，机会车辆的通行不得对井壁的安全造成影响；•第七条施工现场的一切电源、电路的安装和拆除必须遵守现行行业标准《施工现场临用电安全技术规范》JGJ46的规定。•第三章施工技术要求•第八条第一节井圈护壁应符合下列规定：•1．井圈中心线与设计轴线与设计轴线的偏差不得大于20mm；•2．井圈顶面应比场地高出100～150mm，壁厚应比下面井壁厚度增加100～150mm。•第九条修筑井圈护壁应符合下列规定：•1.护壁的厚度、拉接钢筋、配筋、混凝土强度等级均应符合设计要求；•2.上下节护壁的搭接长度不得小于50mm；•3.每节护壁均应在当日连续施工完毕；•4.护壁混凝土必须保证振捣密实，应根据土层渗水情况使用速凝剂；•5.护壁模板的拆除应在灌注混凝土24h之后；•6.发现护壁有蜂窝、漏水现象时，应及时补强；•7.同一水平面上的井圈任意直径的极差不得大于50mm。•第十条当遇有局部或厚度不大于1.5m的流动性淤泥和可能出现涌土涌砂时，护壁施工可按下列方法处理：•1.将每节护壁的高度减小到300～500mm，并随挖、随验、随灌注混凝土；•2.采用钢护筒或有效的降水措施。•第十一条挖至设计标高后，应清除护壁上的泥土和孔底残渣、积水，并应进行隐蔽工程验收。验收合格后，应立即封底和灌注桩身混凝土。•第十二条灌注桩身混凝土时，混凝土必须通过溜槽；当落距超过3m时，应采用串筒，串筒末端距孔底高度不宜大于2m；孔底有积水比须采用导管泵送；混凝土宜采用插入式振捣器振实。•第十三条当渗水量过大时，应采取场地截水、降水或水下灌注混凝土等有效措施。严禁在桩孔中边抽水边开挖，同时不得灌注相邻桩。•第十四条人工挖孔桩的孔径（不含护壁）不得小于0.8m，且不宜大于2.5m；孔深不宜大于30m。当桩净距小于2.5m时，应采用间隔开挖。相邻排桩跳挖的最小施工净距不得小于4.5m。•第十五条人工挖孔桩混凝土护壁的厚度不应小于100mm，混凝土强度等级不应低于桩身混凝土强度等级，并应振捣密实；护壁应配置直径不小于8mm的构造钢筋，竖向筋应上下搭接或拉接。•第十六条人工挖孔灌注桩施工设备、机具要求:1、施工设备:电动葫芦（1t）、潜水泵（据施工情况确定）、手摇绞车、鼓风机、空压机、风镐。2、施工机具:镐、铲、铁桶（容量0.1～0.2m3）、三角架、滑车、应急软爬梯、送风管、电器设施、模板。•第十七条人工挖孔桩施工工艺•1、人工挖孔工艺流程•2、人工挖孔桩施工工艺要点:1)放线定位:按设计图纸放线，定桩位。2)测量控制:桩位轴线采取在地面设“十字”控制网基准点，安装提升设备时，吊桶的钢丝绳中心与桩孔中心线一致，以作挖土时控制中心。3)分节挖土和出土:采取分段开挖，每段高度取决于孔壁稳定状态，一般以0.8～1.0m为一施工段。扩底部分采取先挖桩身圆柱体，再按扩底尺寸从上到下削土修成扩底形。如遇大量渗水，采取排水措施。挖出的土方应及时运走，不得堆放在孔口附近。4)安装护壁钢筋和护壁模板a.挖孔桩护壁模板一般做成通用（标准）模板。直径小于Φ1200mm的桩孔，模板由5～8块组成。模板高度由施工段高度确定，一般模板高度宜为0.8～1.0m。b.护壁厚度一般为100～150mm，大直径桩护壁厚度为200～300mm。c.护壁钢筋按设计要求执行，应先安放钢筋，然后才能安装护壁模板。d.护壁支模中心点，应与桩中心一致。•5)灌注护壁混凝土，护壁混凝土形式分为外齿式和内齿式，一般采用内齿式。护壁混凝土的强度等级应符合设计要求，护壁模板一般24h后拆除。•1.内齿式；2.外齿式•第四章工程质量标准及检验•第十八条人工挖孔桩施工的允许偏差应满足表1的要求。表1桩位允许偏差（mm）序号成孔方法桩径偏差（mm）垂直度允许偏差（%）单桩、条形桩基沿垂直轴线方向和群桩基础中的边桩条形桩基沿中心线方向和群桩基础中间桩现浇混凝土护壁±500.5501501人工挖孔桩长钢套护壁±201100200•第十九条钢筋笼制作:1)钢筋笼的制作允许偏差见表2。2)钢筋笼安装深度应符合设计要求，其允许偏差±100mm。3)钢筋笼主筋的保护层允许偏差如下:水下浇注混凝土桩±20mm；非水下浇注混凝土桩±10mm。表2钢筋笼制作允许偏差项次项目允许偏差（mm）1主筋间距±102箍筋间距或螺旋筋螺距±203钢筋笼直径±104钢筋笼长度±50•第二十条混凝土搅拌:•1、混凝土搅拌时，原材料投入量应严格计量。混凝土原材料每盘称量的偏差应符合表3的规定。表3混凝土原材料每盘称量的允许偏差材料名称允许偏差备注水泥、掺合料±2%粗、细骨料±3%水、外加剂±2%1、各种衡器应定期校验，每次使用前应进行零点校核。保持计量准确。2、当遇雨天或含水率有显著变化时，应增加含水率检测次数，并及时调整水和骨料的用量•2、混凝土灌注时应按要求进行坍落度测定。测定次数，单桩混凝土小于25m3的，每根桩测定2次，灌注前后各1次；大于25m3的，每根桩测定3次，前后中间各1次。坍落度符合设计要求。•3、混凝土试块留置１)、护壁试块1个台班1组。2）、桩体每浇注50m3必须有1组试块，小于50m3的桩，每根桩必须有1组试块。•4、桩身完整性检测结果评价见表4。表4桩身完整性分类表桩身完整性类别分类原则I类桩桩身完整II类桩桩身有轻微缺陷，不会影响桩身结构承载力的正常发挥III类桩桩身有明显缺陷，对桩身结构承载力有影响IV类桩桩身存在严重缺陷•第二十一条.质量检验•1、桩位偏差:桩位允许偏差和桩的位置及成孔方法不同而不同见表5。表5桩位允许偏差人工控孔桩桩位干成孔桩混凝土护壁钢套护壁1～3根，单排桩基垂直于中心线方向和群桩基础的边桩70mm50mm100mm条形基础沿中心线方向和群桩基础的中间桩150mm150mm200m•2、孔深误差:孔深误差为+300mm。嵌岩桩应确保进入设计的嵌岩深度。•3、桩体质量检查:采用低应变法。设计为甲级地基，抽检数量为总数的30%，且不少于20根；其他桩不少于总数的20%，且不少于10根；对地下水位以上且终孔后经过核查的挖孔桩。检查不少于总数10%。且不少于10根。每个柱子承台下不少于1根。对端承型大直径灌注桩，应在上述规定的抽检桩数范围内，选用钻芯法或声波投射法对部分受检桩进行桩身完整性检测。抽检数量不应少于总桩数的１０％。•4、承载力:设计等级为甲级或地质条件复杂，应采用静载荷试验，数量不少于总桩数1%，且不少于3根。总桩数少于50根时，为2根。其他桩应用高应变动力检测。对地质条件、桩型，成桩机具和工艺相同、同一单位施工的桩基。检验桩数不少于总桩数的5%，且不少于5根。对端承型大直径灌注桩，当受设备或现场条件限制无法检测单桩竖向抗压承载力时，采用桩端土静载荷试验。•5、垂直度误差:人工挖孔混凝土护壁桩为＜0.5%。•６、检测开始时间应符合以下规定:1)当采用低应变法或声波透射检测时，受检桩混凝土强度至少达到设计强度的70%，但不小于15MPa。2)当采用钻芯法检测时，受检桩的混凝土龄期达到28d或预留同条件养护试块强度达到设计强度。