注塑成型工艺文件卡片

浙江星际实业股份有限公司注塑成型生产工艺卡文件编号:XJ-设备名称型号90F2V零件名称绝缘柱零件毛重6g材料名称PC进芯位置——产品型号YD-100B产品颜色黑色零件净重3g材料型号2805回料退芯位置——产品图片：班产量（模次）800至1027总周期时间材料颜色杂色进芯压力——冷却15±540±5色母比例1gKG进芯速度——回收比例——颜料型号名称退芯压力——行程为——消耗定额——310033退芯速度——抽芯——料筒温度℃设置喷嘴℃一段℃二段℃三段℃四段℃五段℃原材料干燥温度℃原材料干燥时间H310±5300±5290±5270±5±5±5115±56射出时间射出射出一射出二射出三射出四保压一保压二3±2压力/bar30±560±5————35±5——保压时速度%5±550±5————35±5——3±2位置mm8±24±2————±2——顶出方式储料储料一储料二顶出顶退调模熔前抽胶定次压力/bar110±5130±550±550±540±5——顶出次数速度%95±590±540±540±530±5熔后抽胶1位置mm10±212±2——————1模具型腔开模关模一段开模二段开模三段开模一段关模二段关模三段关模4压力/bar70±590±510±585±555±5100±5背压速度%30±555±510±550±520±550±5——±2位置mm20±5180±5225±5130±575±50机台操作人数技术要求操作工1人1、尺寸、光洁度符合图样要求，并保证塑件尺寸，质量相对稳定毛刺工——2、形状完整、表面光滑，不许生产缺陷、飞边的产品，必须清除平滑顶杆安装3、模具温度应控制在60至70℃，动静模必须安装冷却水拟制审核批准中心顶根数14、模具首件生产时压力不能过大，储料不能过多附顶杆根数——浙江星际实业股份有限公司注塑成型生产工艺卡文件编号:XJ-设备名称型号F300W零件名称大筒零件毛重283g±2材料名称ABS进芯位置——产品型号YD-80K产品颜色瓷白色零件净重278g±2材料型号747退芯位置——产品图片：班产量（10H模次）550至650总周期时间材料颜色瓷白色进芯压力——冷却25±560±5色母比例——进芯速度——回收比例——颜料型号名称退芯压力——行程为——消耗定额————退芯速度——抽芯——料筒温度℃设置喷嘴℃一段℃二段℃三段℃四段℃五段℃原材料干燥温度℃原材料干燥时间H220±5200±5190±5180±5175±5165±585±53射出时间射出射出一射出二射出三射出四保压一保压二5±2压力/bar20±570±5————50±5——保压时速度%10±550±5————40±5——8±2位置mm105±220±2————————顶出方式储料储料一储料二顶出顶退调模熔前抽胶定次压力/bar120±5——±550±550±540±5——顶出次数速度%90±5——±540±540±530±5熔后抽胶1位置mm115±2——±2————————模具型腔开模关模一段开模二段开模三段开模一段关模二段关模三段关模1压力/bar70±5100±510±585±555±5100±5背压速度%30±555±510±550±520±550±5——位置mm50±5250±5320±5130±575±50机台操作人数技术要求操作工1人1、尺寸、光洁度符合图样要求，并保证塑件尺寸，质量相对稳定毛刺工——2、形状完整、表面光滑，不许生产缺陷、飞边的产品，必须清除平滑顶杆安装3、模具温度应控制在60至70℃，动静模必须安装冷却水拟制审核批准中心顶根数14、模具首件生产时压力不能过大，储料不能过多附顶杆根数——浙江星际实业股份有限公司注塑成型生产工艺卡文件编号:XJ-设备名称型号F300W零件名称大筒零件毛重150g±2材料名称ABS进芯位置——产品型号YD-80产品颜色黑色零件净重148g±2材料型号757退芯位置——产品图片：班产量（10H模次650至800总周期时间材料颜色浅象牙色进芯压力——冷却25±550±5色母比例10gKG进芯速度——回收比例——颜料型号名称退芯压力——行程为——消耗定额——310020退芯速度——抽芯——料筒温度℃设置喷嘴℃一段℃二段℃三段℃四段℃五段℃原材料干燥温度℃原材料干燥时间H220±5200±5190±5180±5175±5165±585±53射出时间射出射出一射出二射出三射出四保压一保压二5±2压力/bar15±545±5————35±5——保压时速度%5±520±5————25±5——8±2位置mm68±210±2————————顶出方式储料储料一储料二顶出顶退调模熔前抽胶定次压力/bar120±5——±550±550±540±5——顶出次数速度%90±5——±540±540±530±5熔后抽胶1位置mm73±5——±2——————1模具型腔开模关模一段开模二段开模三段开模一段关模二段关模三段关模1压力/bar70±5100±510±585±555±5100±5背压速度%30±555±510±550±520±550±5——位置mm50±5250±5320±5130±575±50机台操作人数技术要求操作工1人1、尺寸、光洁度符合图样要求，并保证塑件尺寸，质量相对稳定毛刺工——2、形状完整、表面光滑，不许生产缺陷、飞边的产品，必须清除平滑顶杆安装3、模具温度应控制在60至70℃，动静模必须安装冷却水拟制审核批准中心顶根数14、模具首件生产时压力不能过大，储料不能过多附顶杆根数——浙江星际实业股份有限公司注塑成型生产工艺卡文件编号:XJ-设备名称型号90F2V零件名称印制板盖零件毛重53g材料名称PC进芯位置——产品型号Xpro产品颜色无色透明零件净重51g材料型号2805退芯位置——产品图片：班产量（模次）650至800总周期时间材料颜色无色透明进芯压力——冷却20±550±5色母比例——gKG进芯速度——回收比例——颜料型号名称退芯压力——行程为——消耗定额————退芯速度——抽芯——料筒温度℃设置喷嘴℃一段℃二段℃三段℃四段℃五段℃原材料干燥温度℃原材料干燥时间H320±5300±5280±5265±5±5±5115±56射出时间射出射出一射出二射出三射出四保压一保压二5±2压力/bar60±5120±5————40±5——保压时速度%10±590±5————35±5——5±2位置mm76±210±2————2±2——顶出方式储料储料一储料二顶出顶退调模熔前抽胶定次压力/bar120±5130±550±550±540±5——顶出次数速度%90±595±540±540±530±5熔后抽胶1位置mm60±280±2————2——1模具型腔开模关模一段开模二段开模三段开模一段关模二段关模三段关模1压力/bar70±590±510±585±555±5100±5背压速度%30±555±510±550±520±550±51±2位置mm20±5180±5225±5130±575±50机台操作人数技术要求操作工1人1、尺寸、光洁度符合图样要求，并保证塑件尺寸，质量相对稳定毛刺工——2、形状完整、表面光滑，不许生产缺陷、飞边的产品，必须清除平滑顶杆安装3、模具温度应控制在60至70℃，动静模必须安装冷却水拟制审核批准中心顶根数14、模具首件生产时压力不能过大，储料不能过多附顶杆根数——浙江星际实业股份有限公司注塑成型生产工艺卡文件编号:XJ-设备名称型号90F2V零件名称色片零件毛重13g材料名称PC进芯位置——产品型号TBD152121产品颜色兰色零件净重10g材料型号2805退芯位置——产品图片：班产量（模次）900至1200总周期时间材料颜色无色透明进芯压力——冷却10±535±5色母比例0.12gKG进芯速度——回收比例——颜料型号名称退芯压力——行程为——消耗定额——310024退芯速度——抽芯——料筒温度℃设置喷嘴℃一段℃二段℃三段℃四段℃五段℃原材料干燥温度℃原材料干燥时间H320±5300±5280±5260±5±5±5115±56射出时间射出射出一射出二射出三射出四保压一保压二5±2压力/bar50±590±5————45±5——保压时速度%20±570±5————35±5——5±2位置mm60±210±2————2±2——顶出方式储料储料一储料二顶出顶退调模熔前抽胶定次压力/bar120±5130±550±540±540±5——顶出次数速度%90±595±540±540±530±5熔后抽胶1位置mm50±270±2——————1模具型腔开模关模一段开模二段开模三段开模一段关模二段关模三段关模1压力/bar70±590±510±585±555±5100±5背压速度%30±555±510±550±520±550±51±2位置mm20±5180±5225±5130±575±50机台操作人数技术要求操作工1人1、尺寸、光洁度符合图样要求，并保证塑件尺寸，质量相对稳定毛刺工——2、形状完整、表面光滑，不许生产缺陷、飞边的产品，必须清除平滑顶杆安装3、模具温度应控制在60至70℃，动静模必须安装冷却水拟制审核批准中心顶根数14、模具首件生产时压力不能过大，储料不能过多附顶杆根数——浙江星际实业股份有限公司注塑成型生产工艺卡文件编号:XJ-设备名称型号260FV2零件名称侧罩1.2m零件毛重360g±2材料名称PC进芯位置——产品型号TBD2121长灯产品颜色兰色零件净重350g±2材料型号2805退芯位置——产品图片：班产量以10小时550-650模总周期时间材料颜色无色透明进芯压力——冷却20±560±5色母比例0.12gKG进芯速度——回收比例——颜料型号名称退芯压力——行程为——消耗定额——310024退芯速度——抽芯——料筒温度℃设置喷嘴℃一段℃二段℃三段℃四段℃五段℃原材料干燥温度℃原材料干燥时间H320±5310±5300±5280±5270±5——±5115±56射出时间射出射出一射出二射出三射出四保压一保压二10±2压力/bar50±5115±580±5——75±5——保压时速度%12±580±570±5——65±5——8±2位置mm188±213±25±2——————顶出方式储料储料一储料二顶出顶退调模熔前抽胶定次压力/bar110±2130±550±550±540±5——顶出次数速度%85±590±540±540±530±5熔后抽胶1位置mm135±2194±2——————1mm模具型腔开模关模一段开模二段开模三段开模一段关模二段关模三段关模1压力/bar70±5115±530±5100±570±5110±5背压速度%25±540±520±535±540±540±51位置mm80±5300±5380±5150±580±50机台操作人数技术要求操作工11、尺寸、光洁度符合图样要求，并保证塑件尺寸，质量相对稳定毛刺工——2、形状完整、表面光滑，不许生产缺陷、飞边的产品，必须清除平滑顶杆安装13、模具温度应控制在70至90℃，动静模必须安装冷却水拟制审核批准中心顶根数4、模具首件生产时压力不能过大，储料不能过多附顶杆根数——浙江星际实业股份有限公司注塑成型生产工艺卡文件编号:XJ-设备名称型号130F2V零件名称LED方形后挡板零件毛重35g±2材料名称PC回料进芯位置——产品型号TBD024123产品颜色黑色零件净重31g±2材料型号2805退芯位置——产品图片：班产量（10H模次）800至1028总周期时间材料颜色杂色进芯压力——冷却15±540±5色母比例1gKG进芯速度——回收比例全回料颜料型号名称退芯压力——行程为——消耗定额——310033退芯速度——抽芯——料筒温度℃设置喷嘴℃一段℃二段℃三段℃四段℃五段℃原材料干燥温度℃原材料干燥时间H300±5290±5280±5260±5————115±56射出时间射出射出一射出二射出三射出四保压一保压二5±2压力/bar60±5100±555±5——40±5——保压时速度%10±580±540±5——35±5——5±