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1西丽南蓉酒店地下室混凝土裂纹处理施工方案第一章：工程概况西丽南蓉大酒店工程由深圳市南山区西丽实业公司投资兴建，深圳市合创建设监理有限公司监理，深圳中深建筑设计有限公司设计。位于深圳市南山区，东临沙河路，西靠新光路。本工程结构形式为框架剪力墙结构，地下部分为2层地下室、地上部分为19层（局部10层）,裙房部分为5层。总建筑面积为24715.96m2，地下室外围周长203.69m（A轴线方向长边长度67.02m，1轴线方向短边长度43.4m），建筑面积5084.24㎡；地下室层高为3.9m、3.5m，主要作为车库及设备用房；地上部份层高为6m、5m、3.6m。本工程基础为人工挖孔桩基础，仅有原7#、14#桩变更为天然基础ZJ1和ZJ2。地下室底板混凝土标号C35P12，地下二层外墙为C35P12（部分C60P12），地下二层消防水池为C30P8，地下一层外墙为C35P8（部分C60P8），顶板为C35混凝土（部分为C35P8），其中墙柱为C60高强混凝土。在2a～3a轴线间靠2a轴线旁设置1m宽后浇带，将地下室底板、地下室外墙、地下一层梁板和首层梁板分为两段。地下室底板：厚度为450㎜，最低标高为-8.5m。承台尺寸有：1800×1800×1300mm（厚）、2000×2000×1300mm（厚）、2200×2200×1300mm（厚）、6700×9200×（2000～3300mm）（厚）、8600×9900×（2000～3600mm），尺寸较大者为电梯井承台。地下二层外墙厚度为450mm，地下一层外墙厚度为400mm，剪力墙厚度为200～450mm；框架柱截面为600×（600、800、950mm）、800×（1000、1200mm）等；±0.00相当于绝对高程12.800m。第二章：地下室施工情况1、本工程1轴线～后浇带间地下二层柱、墙及地下一层梁、板钢筋于2005年4月28日隐蔽验收，符合设计及施工质量验收规范要求，砼于2005年4月29日浇筑完毕；后浇带～8轴线间地下二层柱、墙及地下一层梁、板钢筋于2005年5月5日隐蔽验收，符合设计及施工质量验收规范要求，砼于2005年5月6日浇筑完毕；1轴线～后浇带间地下一层柱、墙及首层梁、板钢筋于2005年5月15日隐蔽验收，符合设计及施工质量验收规范要2求，砼于2005年5月16日浇筑完毕；后浇带～8轴线间地下一层柱、墙及首层梁、板钢筋于2005年5月21日隐蔽验收，符合设计及施工质量验收规范要求，砼于2005年5月23日浇筑完毕；后浇带砼于2005年9月3日浇筑完毕。2、本工程混凝土均进行浇水养护措施。1轴线～后浇带间地下二层柱、墙拆除模板的时间为混凝土浇筑完毕后第9天，即2005年5月8日。后浇带～8轴线间地下二层柱、墙拆除模板的时间为混凝土浇筑完毕后第3天，即2005年5月10日。3、在本工程地下室施工期间，项目部对原材料、成品、半成品，严格进场验收制度，对不合格产品坚决采取退货措施。严格送检制度：分别对钢筋、混凝土、防水涂料等均作了见证取样工作；钢筋原材见证取样共计40组；钢材套筒连接17组；电渣压力焊8组；混凝土试块取样共计：C15混凝土3组，C20混凝土2组，C30混凝土1组，C35混凝土35组，C60混凝土8组，同条件养护C15混凝土3组，C20混凝土1组，C35混凝土15组，C60混凝土7组，；抗渗混凝土P12的10组，P8的5组。以上送检的试件、试样均合格，达到设计要求及验收规范，混凝土强度的数理统计结果也符合要求；并由深圳市南山区建设工程质量监督检验站到现场随机抽取钢筋原材试件10组和对地下室C60高性能砼进行现场回弹检测及对地下室梁、板钢筋的保护层进行现场扫描检测，其检测结果均为合格。（具体见试块强度报告及混凝土回弹检测报告）。4、根据沉降观测结果，到目前（主体结构完）沉降情况基本正常。第三章：裂缝情况2005年10月，在地下室清理干净以后，发现地下室外墙存在较多裂纹、渗水的情况，根据统计具体情况如下（其中1轴线墙体由于已刮腻子，数量统计不精确）：①、肉眼可见裂纹数量外墙总计224条，其中地下2层为141条，地下1层为83条，消防水池14，；内墙裂纹数量为3条，板裂纹2条，梁侧裂纹11条。（具体详见附图：地下室裂纹展开平面图）②、外墙裂纹状态，部分为贯穿性裂纹，部分为非贯穿性裂纹；目前发现部分贯穿性裂纹处存在局部渗水现象。③、外墙裂纹长度2m以上为69条，1～2m为47条，1m以下为108条；④、其中后浇带～8轴线已用金汤水不漏进行修补的有57条（地下二层），修3补后裂纹至今尚未发现有渗水现象。⑤、地下室底板渗漏水约60处，其中后浇带和人防门处漏水较严重一些。第四章：原因分析经监理、设计、施工单位相关人员11月3日对地下室裂缝专题研究分析，初步定性为砼收缩引起的裂缝，对建筑物结构的安全功能无影响。混凝土水化热引起的温度应力及收缩作用超过了混凝土的抗拉强度，是混凝土变形效应引起的裂纹，即温度及收缩变化而引起的约束拉应变超过了混凝土的极限拉伸值。混凝土原材料及配合比欠佳、设计强度偏高、水泥用量偏大，养护不良产生过早失水，混凝土水化热高、早期塑性收缩大，又遇高温季节早晚温差大，这些均可能导致总降温及收缩引起的约束应力超过混凝土抗拉强度，从而产生大量裂纹。可能导致砼裂纹的初步原因分析如下：1、原材料：①、根据《普通混凝土配合比设计规程》JGJ55-20007.3.1的规定配制高强混凝土所用原材料应符合下列规定：“细骨料的细度模数宜大于2.6，含泥量不应大于2.0%，泥块含量不应大于0.5%”。由深圳市晋荣混凝土有限公司提供的砂子物理性能试验报告可知：地下一层墙柱混凝土使用的砂的细度模数为2.5，不符合规范规定。②、根据《普通混凝土配合比设计规程》JGJ55-20007.5.1大体积混凝土所用的原材料应符合下列规定:“水泥应选用水化热低和凝结时间长的水泥，如低热矿渣硅酸盐水泥、中热硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥、火山灰质硅酸盐水泥等，当采用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥时，应采取相应措施延缓水化热的释放”。而本工程中使用的水泥均为普通硅酸盐水泥，增大了混凝土水化热。根据同条件养护混凝土试块抗压强度实验报告HZ2005-1992地下一层梁板混凝土7天强度达92%，实验报告HZ2005-0049首层梁板混凝土7天强度达到116%，所以混凝土早期强度有些偏高，无相应措施延缓水化热的释放。③、部分C60高性能砼掺用了Ⅱ级粉煤灰。2、配合比本工程中地下室混凝土配合比如下：地下二层1轴线～后浇带间墙柱C60砼配合比，坍落度160～180㎜4（报告编号RP2005-2631）设计配合比名称水水泥砂石粉煤灰湛江减水剂（FDN-5R）水灰比材料用量（kg/m3）15547562311084813.0700.30比例0.331.001.312.330.10110.0275地下二层后浇带～8轴线间柱、墙P12C60砼配合比，坍落度160～180㎜（报告编号RP2005-2840）设计配合比名称水水泥砂石粉煤灰湛江减水剂（FDN-5R）水灰比材料用量（kg/m3）15550063310775015.4000.29比例0.311.001.272.150.10000.0308地下二层1轴线～后浇带间墙P12C35砼配合比，坍落度140～160㎜（报告编号RP2005-2632）设计配合比名称水水泥砂石粉煤灰湛江减水剂（FDN-5R）水灰比材料用量（kg/m3）1703357711022809.9600.44比例0.511.002.303.050.23880.0297地下一层1轴线～后浇带间外墙C35P8砼配合比，坍落度140～160㎜（报告编号RP2005-3149）设计配合比名称水水泥砂石粉煤灰湛江减水剂（FDN-5R）水灰比材料用量（kg/m3）1703357711022809.9600.44比例0.511.002.303.050.23880.0297由于本工程砼采用专业混凝土公司提供的商品砼，在施工中施工单位及监理未对其提供的配合比及砼引起质疑和进行严格审查，在发现这些较多裂纹后，对所有相关资料进行查阅和对比时，发现砼配合比方面可能存在以下一些问题：①、根据《高强砼结构技术规程》----CECS104：99的规定：“配制C50和C605高强混凝土所用的水泥量不宜大于450KG/M3，水泥与掺合料的胶结材料总量不宜大于550KG/M3”，而本工程中C60混凝土水泥用量均超过本规定，加大了混凝土水化时的收缩。②、根据《高强砼结构技术规程》----CECS104：99的规定：“高效减水剂掺量宜为胶结材料总量的0.4～1.5%”。由以上配合比可知，本工程中减水剂掺量超标。（在施工中甲方现场代表、监理均多次反映，混凝土初凝时间过长，达10小时左右，且混凝土有严重泌水现象，也曾怀疑减水剂的用量过大。）③、由配合比设计报告可知，本工程结构砼选用湛江减水剂FDN-5R，其掺量不一。如配合比报告RP2005-2631中C60非抗渗混凝土FDN-5R掺量为2.5%；配合比报告RP2005-2840中C60抗渗混凝土FDN-5R掺量为2.8%；配合比报告RP2005-3151中P8C60抗渗混凝土FDN-5R掺量也为2.8%。其余标号混凝土外加剂使用情况均类似。④、根据现场统计结果：混凝土外加剂掺量大的裂纹多，而外加剂掺量少的裂纹较少一些，所以外加剂的超量使用也可能是导致混凝土裂纹的重要原因之一。⑤、外加剂与水泥未具备相融性试验报告。3、保温保湿不良①、本工程中只采用浇水养护，养护管理不到位。②、1轴线～后浇带间地下二层柱、墙拆除模板的时间为混凝土浇注后第9天即2005年5月8日，后浇带～8轴线间地下二层柱、墙拆除模板的时间为混凝土浇注后第3天即2005年5月10日。后浇带～8轴线裂纹数量多余1轴线～后浇带间裂纹数量。所以拆除模板时间过早，模板拆除后，用自来水进行养护，表面未作覆盖，没有获得有效的保湿效果，使混凝土表面温度急剧降低，使内外温差过大，加剧了墙体混凝土的收缩。③、从裂纹的分布情况分析，裂缝的出现频率不均匀，有局部地方较多，另外一些地方裂纹很少，说明施工的振捣质量有较大差异及混凝土匀质性差。4、后浇带施工不良本工程中后浇带渗漏水稍严重一些，由于后浇带砼中加入了UEA-E膨胀剂，且施工管理不到位，施工控制不严，导致后浇带出现部分渗漏水现象。第五章：设计依据1、DBJ15-19-97《建筑防水工程技术规程》62、GB50208-2002《地下防水工程质量验收规范》3、《混凝土结构加固技术规范》（2004-8送审稿）4、《地下工程防水技术规范》第六章：总体技术方案根据建设单位主导思想，经双方商议确定：主要采取“外堵内封”的方法进行处理。根据本工程特点，建议本工程地下室外墙外侧采取3㎜厚SBS高分子改性沥青防水卷材进行全面阻水；地下室外墙内侧及地下室内剪力墙裂纹中小于0.2㎜的采取剔凿“U”型槽再用JCT-10嵌缝胶进行嵌缝封闭处理，大于0.2㎜的采取灌注JCT-8灌缝胶进行封堵；地下室底板的渗水点采取灌注JCT-11S改性环氧堵水剂进行封堵，再采用意大利马贝331防水砂浆进行表面处理；地下室底板后浇带采取凿开后浇带止水钢板上半部分（1/2）砼，再用比底板砼强度等级高一等级的C40S12防水砼重新浇筑进行封堵；梁及地下二层消防水池裂纹采取灌注JCT-8灌缝胶进行封堵，并采用粘贴碳纤维布进行加固补强。针对消防水池长期处于受水压状态，在采取灌浆及加固处理后，再采用意大利马贝331防水砂浆进行一道防水加强处理。第七章：材料选择根据第六章所述原则，我们在此工程中所选材料应具备的特点有：1、防水及亲水性能2、渗透性3、与混凝土的粘结强度4、材料固化后的自身强度5、耐久及老化性能6、环保及抗酸碱性能结合上述各特点，我们选择以下几种材料用于本工程裂缝处理：1、3㎜厚SBS高分子改性沥青防水卷材2、JCT-8灌缝胶3、JCT-11S改性环氧堵水剂74、JCT-9封缝胶5、JCT-10嵌缝胶6、意大