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毕业论文1泽园现代城16#楼地下室施工方案编制人:曹恒忠审核人:卞长和编制日期:二00八年一月五日毕业论文2地下室工程施工方案第一节工程概况一．编制目的本方案为江苏泽园房地产开发有限公司开发的泽园现代城16#楼地下人防、车库工程，为施工提供的纲领性文件，它指导施工组织与管理，确保优质、高速、文明、安全的完成本次施工范围内的全部施工任务。二.工程概况1.工程建设地点及特征：施工场地平整，已基本具备施工条件。根据本地下人防工程的实际情况和施工现场的复杂性和特殊性，制定本施工方案。2.工程特征（1）本工程的地下人防、车库，建筑面积约2400m2。底板、外墙、顶板为现浇钢筋混凝土自防水结构体系，基础承台、柱、板墙为C45抗渗砼；顶板为C30抗渗砼，抗渗等级为S6。接桩为50砼。地下室防水等级为一级，即不允许渗水。（2）本地下室±0.000标高为黄海高程3.53米,基础承台底标高为-5.3~-5.8米,底板埋置深度为-4.5米。第二节各分部分项工程的主要施工方法本工程的特点是地下工程。所以本工程重点的分项工程是土方工程、围护工程、防水工程。一.测量工程1．在该工程平面控制测量中我们采用拓普康电子全站仪进行。根据图纸，现场情况和建设单位提供相关资料在围护桩施工前全盘考虑，全场进行精确测量，且注意控制点的稳固永久性，防止交错施工作业中破坏或位移。2.根据本工程的特点，在平面控制网各施放两个控制点，在车库设四个点，然后向外引测、形成闭合的矩形控制网。在工程平面施工中把控制线引测到结构层上。3.为了防止各控制点在施工现场上受到破坏而影响工程质量，特将所有控制桩点、轴线桩点用混凝土加以保护，尽可能做好标志。4.所有控制桩点尽可能设置于车辆不易走到或土壤不易扰动的地方。如在混凝土路面上，桩点做法如下：在混凝土上用冲击钻打Φ12＃孔，用14钢钉打入，钢钉顶面用钢鉴“十”字形标志，“十”字形毕业论文3中心为点位；如控制点设置于土壤中应挖长宽各为600、深800的坑。用C20混凝土浇灌振捣密实、保持混凝土表面与预埋铁板面相平，并在桩周围砌筑120厚3-5皮砖高的砖模作为桩保护墙，并作交通绕行标志。所有测量控制网经测量人员自检无误后形成测量报告交公司技术科研部门验收（一定要现场用全站仪复核），然后再交监理单位、建设单位验收审核后方可进入下道工序施工。二．土方工程包括挖土、降排水、围护护坡的处理。放线→验线→围护桩施工→挖土→集水坑降水→放线→护坡、垫层、砖胎模→做防水→绑扎底板钢筋→墙插筋→立模→钢筋验收→浇砼→清理、养护拆模1.土方开挖工程1)我公司准备土方开挖采用机械与人工相结合的挖土方式。土方开挖前，根据规划部门检验核准的红线图及施工图纸测放基坑开挖上口白灰线。采用反铲挖掘机开挖装车运输到业主指定地点堆放，下部淤泥质土采用人工开挖反铲挖掘机配合。2)本工程挖土从自然地面向下挖约4.5米。先整体从自然地面向下挖去0.8米的土层，再以1:2放坡。总体采用以楔形方式进行，具体是以阶梯状挖土。人工清边角底。采用两台挖掘机加快土方的开挖。3)开挖时要留设预留层，严格控制挖土深度，预留层用人工修平，个别超挖的地方，严禁用虚土回填，如发生超挖现象，应用砂石夯填至设计标高。土方挖完后修平，检查标高及平面尺寸符合设计要求后尽快验收浇筑砼垫层，防雨水冲刷，破坏坑底土层。4)基底边坡应预留一层300mm厚土层用人工清底、修坡、找平，以保证基底标高和边坡坡度正确，以免超挖和土层遭受扰动。2.围护工程：本工程南侧采用钢筋混凝土排桩围护。在土方开挖之前，在拟建的地下室南侧打钢筋混凝土围护桩。边坡维护措施（1）所挖出的土全部运离坑边，基坑口外1.5米以内不得堆放任何重物。（2）基坑边坡平整后，即时做好护坡工作，采用铺设一层钢丝网，用短钢筋头进行固定后及时浇筑80mm厚C20砼，以防日晒雨淋，保证边坡稳定。（3）于基坑上口向外1.2-1.5米处挖一道排水沟，基坑上口离边50cm砌一道50cm高的围护墙，以防止下雨积水流向基坑。（4）下部边坡修整后，立即砌筑周边承台及梁砖胎模。（5）在围护桩上口浇一道500*300的围护梁，保证围护桩的整体毕业论文4性。（6）严禁任何车辆在坑边2米内行驶。3.降排水措施（1）根据本工程的地质情况，基坑实际开挖深度和周围环境，采用环状明沟、纵横盲沟和集水井辅助排水。(2）基坑土方挖到设计标高后，根据基底标高的不同，在坑内外侧采用明沟、内排盲沟、渗沟和集水井进行排水，降水深度不少于基坑地面以下0.5m，在开挖坑内土时要保证每一个工作面都同时排水，保持坑内干燥。(3)为保证基坑在雨后基坑集水的迅速降排，明排水措施采用集水井和明沟相结合，使地方水位经常低于开挖底面0.5m，集水井低于明沟0.5m，并及时用高压水泵将集水井中的水抽至指定区域。集水明沟坡度为2%，集水井在基坑四角各布置一个。另所有集水井有斜坡处侧模均采用砖胎模，以确保斜坡尺寸的准确性。（4）周边承台开挖后，沿坑边下挖300mm（视其坡向及基坑深度确定）设立明沟排水，承台周边用粗石子铺设盲沟后方可浇筑垫层。（5）地下室中部沿南北方向在1-3轴、1-5和东西方向1-C、1-A轴设立盲沟，先挖好排水沟，用石子铺设30CM后再浇筑砼垫层。（6）基坑开挖前做好现场明沟排水系统，以防地面水流向基坑。4.土方运输按业主要求，开挖土方直接甩进自卸车外运至甲方指定区域。5.垫层1)为保证基坑及边坡不受雨水的影响，防雨水冲刷，破坏坑底土层。基坑开挖至设计标高后，立即组织边坡钢丝网、混凝土护坡和垫层施工。2)基槽开挖后及时放好承台、地梁及排水沟、集水井的外边白线，及时按排由人工开挖，清好后砌砖胎模，以便浇筑垫层。3)为控制垫层标高，在坑底每1.5~2米设置一标高控制桩或在桩身上测设标高控制点，控制垫层的厚度、标高及表面平整度，垫层表面要抹光压平。6、桩处理该工程基础为静压预制管桩基础。设计有效桩顶标高10公分以上部分可采用机械凿除，在有效桩顶以上5-10公分范围内余桩，为防止机械对有效桩的强度产生影响，同时也保证桩顶的平整度，对有效桩顶以上5-10公分范围内余桩一律采用机械切割的措施，确保桩顶标高的准确性和桩顶平整度。垫层浇好后及时进行接桩。7.土方回填毕业论文5回填土要求干松，无大块颗粒，无杂质，如果基坑内有水，应将水排净，而后进行分层回填夯实，每层填土厚度不超过30cm，压实厚度为20cm，回填土回填后做好密实度试验。8.质量措施1)开工前要做好各级技术准备和设计交底工作,施工技术人员、测量人员要熟悉图纸，掌握现场测量座标点及水准点的位置尺寸，会同监理和甲方代表办理验桩、验线手续。2)施工中要配备专职测量人员进行质量控制,要及时复核开挖灰线,将基坑开挖下口线测放到坑底，及时控制标高。3)机械挖土过程中要配备足够的人工，随时配合清槽修坡、将土送至挖土机开挖半径内。这种方法既可一次交成品，确保工程质量，又可节省劳动力，降低工程成本。4)认真执行技术、质量管理制度，施工中要注意积累技术资料，由专业工长和质量检查人员共同检查评定工程质量等级。三.防水施工防水工程主要包括底板的防水、外墙和顶板的防水。本工采用的是SBS改性卷材防水，针对的措施是严格按照按规范标准、图纸来执行，同时采用止水钢板、止水对拉螺杆，止水环必须满焊。（SBS卷材防水见具体施工方案）四.砼工程施工顺序：施工准备→砼垫层→浇筑底板砼→浇筑墙板砼→浇筑顶板砼1.本工程防水砼结构是由具有一定防水功能的整体式钢筋砼承重结构自身构成。采用泵送商品混凝土。在现场主要是塔吊配合运输。2．浇筑砼前，将模板和钢筋上的垃圾、泥土和钢筋上的油污等清除干净。3.对浇筑后的砼，在初凝前进行二次振捣，以排除上层水平钢筋及粗骨料下部生成的水分和空隙，提高砼与钢筋的握裹力，防止因砼沉落而形成的裂缝，减少内部微裂缝，增加底板的密实度。4.为防止各层之间出现冷缝，现场设专人负责，统一指挥砼的浇筑，严格控制振捣间距、深度，不得漏振过振。5.振捣要求：浇筑上层砼前应先将下层砼充分捣实，然后在下层砼初凝前，再浇筑上层砼，为使上下层砼结合紧密形成整体，振捣棒应插入砼100cm深左右。振动器插点采用“行列式”，按顺序移动。每点振动便砼表面出现浮浆，石子不再下沉，气泡不再出现为止。毕业论文66.现浇楼板砼浇筑采用振动棒斜振，后用平板振动器拖振一遍，最后用长刮尺刮平，木抹收面。平板振动器在每一位置上连续振动一定时间约25~40s，移动时应成排依次振捣前进，前后位置和排间相互搭接应为30~50mm，防止漏振。7.砼浇筑的顺序采用“由远而近”的原则进行施工，砼入模时，不得产生离析现象，砼自由倾入高度不超过2m砼浇筑时要配有专人检查模板、支撑、预留空洞等情况，在砼浇捣过程中，不可随意碰撞钢筋。并应严格保持预埋件和须留孔洞的位置正确，操作人员不准在模板支撑和钢筋上行走。有问题的在浇筑砼初凝前进行加固修补，砼浇筑完毕后进行养护，养护时间为7~14昼夜。8.浇筑主要结构的操作要点：1)柱子浇筑时由远向近按顺序施工；分段浇筑的柱子，每段浇筑时间不应大于180min；当柱子砼浇筑到接近柱顶时，由于水泥砂浆逐步上浮影响强度，应适当调整用水量。2)梁、板同时浇筑:浇筑砼梁时，下料与振捣应密切配合进行，铁锹应背向梁的侧模下料。在同一位置上，侧模板两边应一边一锹均匀下料，振捣工作应随着下料向前振捣；浇筑楼板时，应严格控制楼板的厚度，并应随浇筑，随振捣，随摊平，各种砼均需按规范要求留置试块。砼振捣采用插入式振动棒，振动棒的操作要做到“快插慢拨”，振动器插点采用“行列式”，按顺序移动。每点振动使砼表面出现浮浆，石子不再下沉，气泡不再出现为止。现浇楼板砼浇筑采用振动棒斜振，后用平板振动嚣拖振一遍，最后用长刮尺刮平，木蟹收面。平板振动嚣在每一位置上连续振动一定时间约25～40s，移动时应成排依次振捣前进，前后位置和排间相互搭接应为30~50mm，防止漏振。3）施工缝：①施工缝是防水砼的薄弱环节之一，应尽量不留或少留，底板砼应；连续浇筑，不得留施工缝。墙体一般不留垂直施工缝，如必须留设，应留在结构的变形缝处，水平缝应留在距离底板面向上不小于300mm处，施工缝加止水钢板防水。②砼施工缝表面在浇筑砼前应清除浮渣，粗糙面应用清水刷洗干净，除去松散颗粒，应首先在洗净和湿润的表面上（包括垂直、斜面、水平面）铺设一层1：2的水泥砂浆，厚度为2厘米～5厘米。后再浇筑砼。4）特殊部位的防水做法：（1）预埋件的防水做法：埋件锚筋末端加焊止水钢板。毕业论文7（2）穿墙套管防水做法：①套管加焊止水环、套管与止水环应满焊，套管位置应安装正确，管道与套管间孔隙用防水材料填嵌密实。②穿墙管埋设：在管道四周直接加焊止水环。（3）后浇带：①砼采用补偿收缩砼，强度等级不低于于两侧的砼强度等级。②后浇带砼与两侧先浇砼间隔时间应在42天以上。沉降型后浇带待主体结束且沉降均匀后浇筑。③砼浇筑前应将两侧砼表面凿毛，清洗干净，并保持湿润，再行浇筑。④后浇带外侧应砌挡土墙，并做好防水。⑤后浇带部位应按有关规范要求加做橡胶止水带。8.混凝土工程质量保证措施1)严格把好材料质量关，按国家现行《混凝土强度检验评定标准》GBJ107的有关规定核查水泥、砂、石料、外加剂的质保书，不合格材料拒绝收货。2)配合比、试验报告要及时送到现场，以便监理核查后签署浇筑令。3)抓砼的养护工作，备足塑料薄膜和草袋，严防砼早期失水和受到雨淋。混凝土运输，浇筑及间歇的全部时间不应超过混凝土的初凝时间。同一施工段的混凝土应连续浇筑，并应在底层砼初凝之前将上一层砼浇筑完毕。同时认真制作试块，现场设标准养护室，并配备相应的控温设施。4)在砼浇筑前，对模板、钢筋、脚手架、预埋管线、预埋件等进行全面自检、互检、复检，经复验后邀请业主代表、监理验收、办理隐蔽验收手续后开始浇筑砼，并派专人养护。5)遇到砼浇筑难度较大处，如洞口处和钢筋稠密区域，应做好醒目标志，施工中重点检查监控，以保证砼的浇捣质量。6)防止砼缺棱掉角的技术措施：加强模板转角处的连接，使转角处模板紧密结合无缝隙；砼浇筑后浇水湿润模板，防止