离心式水泵培训资料..

离心式水泵培训资料离心式水泵吴敏杰2008年7月1日离心式水泵培训资料一、综述泵在生产上被广泛应用，品种规格繁多。对它的分类方法也各不相同，按其工作原理可以分为三大类：叶片式水泵，容积式水泵，其他类型水泵。在乙烯供排水区域中大部分使用的是单级双吸离心式水泵，由于这种泵的工作是靠叶轮高速旋转时叶片带动液体旋转，使液体获得离心力而完成水泵的输送过程，所以这种泵统称为离心泵。离心式水泵培训资料二、原理离心式水泵在工作前，泵体和进水管必须充满水。当叶轮快速转动时，叶轮由轴带动高速旋转，叶片间的液体也随着转动。在离心力的作用下，液体从叶轮中心被抛向外缘并获得能量，高速离开叶轮外缘进入蜗形泵壳。在蜗壳中，液体由于流道的逐渐扩大而减速，又将部分动能转变为静压能，最后以较高的压力流入排出管道，送至需要场所。液体由叶轮中心流向外缘时，在叶轮中心形成了一定的真空，由于入口水池液面上方的压力大于泵入口处的压力，液体便被连续压入叶轮中。由此可见，只要叶轮不断地转动，液体便会不断地被吸入和排出。离心式水泵培训资料三、离心泵的分类离心泵的种类很多，分类方法常见的有以下几种方式。1）按叶轮吸入方式：单吸式离心泵、双吸式离心泵。2）按叶轮数目：单级离心泵、多级离心泵。3）按叶轮结构：敞开式叶轮离心泵、半开式叶轮离心泵、封闭式叶轮离心泵。4）按工作压力：低压离心泵、中压离心泵、高压离心泵。5）按泵轴位置：卧式离心泵、立式离心泵。离心式水泵培训资料四、离心泵结构简图离心泵的基本构造是由六部分组成的，分别是泵体、泵轴、叶轮、轴承、密封环、轴封部件。1、泵体也称泵壳，它是水泵的主体。起到支撑固定作用，并与安装轴承的托架相连接。2、泵轴的作用是通过联轴器和电动机相连接，将电动机的动能传给叶轮，所以它是传递机械能的主要部件。3、叶轮是离心泵的核心部分，通过它的高速旋转，把动能转变为势能，往外输出液体。叶轮的内外表面要求光滑，以减少水流的摩擦损失。离心式水泵培训资料四、离心泵结构简图4、轴承是安装在泵轴上，支撑转子部件。目前主要有滚动轴承和滑动轴承两种。5、密封环又称口环。安装在叶轮进口与泵壳间，间隙过大会造成泵内高压区的水经此间隙流向低压区，影响泵的出水量，效率降低。间隙过小会造成叶轮与泵壳摩擦产生磨损。6、轴封部分是为了封闭泵壳与泵轴之间的空隙，以防止在轴穿过壳体的部位发生液体泄漏或空气进入。分为填料函形式或机械密封两种密封形式。离心式水泵培训资料四、离心泵结构简图离心式水泵培训资料四、离心泵结构简图转子部件图离心式水泵培训资料五、离心泵操作启动前作好如下准备工作：1）联系电工对电气系统做全面检查。电机检修后的首次启动，应脱联轴器检查电机的转向是否正确。2）检查机泵地脚、泵盖、联轴器、压盖等各部位螺帽螺丝是否齐全紧固，安全罩安装是否牢固，联轴器叠片是否完好。3）检查轴承箱内润滑油油质及油量是否符合要求。4）按机泵旋转方向盘车2~3圈，注意细听泵内和电动机内有无杂声，并观察有无卡阻现象。离心式水泵培训资料五、离心泵操作启动前作好如下准备工作：5）打开泵入口阀门，关闭出口阀门。6）关闭机泵出口压力表阀门。7）开启真空泵或水射器抽真空。形成真空后，关闭真空泵及相关阀门。自灌式机泵首次使用时，打开机泵壳体上的排气阀，排尽泵体内空气，泵体内无空气后关闭该阀。自吸泵首次使用时，应向泵体内注水。离心式水泵培训资料五、离心泵操作启动泵1）操作启动按钮，启动机泵，并开启出口压力表阀门。2）待转数、电流、压力、噪声等正常后，及时对机泵进行检查。3）缓慢开启机泵出口阀门，慢慢打开至所要求的压力值为止。4）机泵运行正常后，全面检查机泵的电压、电流、轴承温度、响声、振动、机封泄漏量等。5）及时做好机泵运行记录。离心式水泵培训资料五、离心泵操作正常运行维护1）检查泵出口压力是否在操作指标范围内，压力和电流指针变化情况；检查泵上量情况，有无抽空情况；检查电流指示是否超过额定电流。2）检查泵轴承处的温度是否正常。滑动轴承一般不得超过65℃，滚动轴承一般不得超过75℃。3）检查机泵各部件的振动和噪音情况，地脚螺栓是否松动。4）检查端面密封的泄漏情况。对于水，盘根密封的机泵泄漏量≤45滴/分。机械密封的机泵泄漏量≤10滴/分。离心式水泵培训资料五、离心泵操作正常运行维护5）检查冷却水系统是否畅通，机械密封、填料密封冷却水以及回水情况，调节好冷却水量。6）检查油箱内润滑油的甩油情况、油质情况(如有无含水乳化、含有氧化胶质、杂质、金属粉沫而变黑的情况)，液面以及油温情况。坚持润滑油的三级过滤保养制度，液面太低及时补油，油变质应及时换油。7）严禁泵长时间抽空，严禁泵在允许的最低流量下(或关闭出口阀门)长时间工作。离心式水泵培训资料五、离心泵操作正常运行维护8）巡检中，操作人员在紧急情况下，如轴承过热、抱轴、电机冒烟、振动很大等，为了保护设备，有权紧急停泵并马上启动备用泵。但处理后应立即向有关班长、技术组汇报。9）保持机泵清洁卫生，并做好机泵运行记录和机泵运行台时记录等有关原始记录。离心式水泵培训资料五、离心泵操作停泵1）关闭机泵出口阀。2）操作机泵停泵按钮，停运机泵。3）关闭机泵轴承冷却水阀门或盘根冷却水阀门。4）关闭出口压力表阀门。5）清扫机泵卫生。6）停运机泵每天盘车一次。7）如暂不做备用泵时，即可联系电气拉掉机泵电源。离心式水泵培训资料五、离心泵操作切换1）做好备用泵开泵前的准备。2）打开备用泵的入口阀门，抽真空。3）按照开泵步骤启动备用泵。4）待备用泵出口压力和电机电流正常后，逐渐打开出口阀门，并将原运转泵的出口阀逐渐关闭。5）当备用泵出口压力，流量正常后，按停泵步骤停原运转泵。离心式水泵培训资料六、故障处理故障现象故障原因处理方法抽不上真空1、水射器动力水压力不足2、抽气管路接头漏气3、机泵填料密封不好4、泵吸入管漏气或堵塞5、水射器喷嘴堵塞6、吸入口水位过低7、真空泵故障1、提高动力水压力2、更换垫片并拧紧法兰螺丝3、对称拧紧压盖螺丝4、堵漏或清除堵塞物5、清除堵塞物6、提高水位7、检修真空泵离心式水泵培训资料六、故障处理故障现象故障原因处理方法不出水或水量少1、泵抽空或汽蚀2、叶轮装反3、入口阀关闭或未开足4、入口堵塞5、吸入管堵塞或破损6、水位过低，吸入口进气7、密封环或叶轮磨损8、入口或填料函漏气9、电机转速低于规定值1、停泵抽真空2、重新安装叶轮3、全开入口阀4、停泵清除堵塞物5、清除堵塞物，修复损坏处6、升高水位排除气体7、更换新件8、压紧或更换填料9、联系电气处理离心式水泵培训资料六、故障处理故障现象故障原因处理方法填料函漏水过大1、填料少或压盖松2、水封环移位3、轴套磨损4、填料材质不好，使用过久1、增加填料或拧紧压盖螺丝2、重新压填料，拨正水封环位置3、检修或更换轴套4、更换填料离心式水泵培训资料六、故障处理故障现象故障原因处理方法盘根过热冒烟1、压盖压得过紧2、冷却水中断或水封管堵塞3、压盖装的不正与轴摩擦4、填料盒内有杂物5、水封环错位1、稍松压盖螺丝2、接临时水管或清扫管内杂物3、调整压盖，保持与轴的间隙4、清除杂物5、重新装盘根校正水封环离心式水泵培训资料六、故障处理故障现象故障原因处理方法机泵震动1、泵内杂物卡阻2、轴承损坏3、泵轴与电机轴不同心4、轴弯曲5、地脚螺丝松动6、机泵抽空7、转子不平衡8、叶轮或零件损坏9、窜轴1、清除杂物2、更换轴承3、重新找正4、校正轴或更换5、紧固地脚螺丝6、停泵抽真空7、重新找平衡8、修理或更换零件9、检修离心式水泵培训资料六、故障处理故障现象故障原因处理方法轴承温度升高1、轴瓦压得过紧2、油量不适或变质3、冷却水中断或水管堵塞4、轴承损坏或外套转5、偏心旋转1、调节轴瓦间隙2、控制油位或换油3、按临时水线或清除堵塞物4、更换轴承或检修轴承箱5、重新找正离心式水泵培训资料六、故障处理故障现象故障原因处理方法电流过高1、水量过大，电机超负荷2、泵体内有杂物卡阻3、转动部分与静止部分摩擦4、轴承损坏5、盘根压得过紧6、电压低7、电机单相运行8、电机、机泵功率不匹配9、电流表失灵1、降低机泵负荷，增加运行台数2、清除杂物3、停泵检修4、停泵更换轴承5、略松压盖螺丝6、通知电气检查7、停泵联系电气处理8、更换电机9、更换或校正电流表