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北京邮电大学硕士学位论文基于UG的齿轮参数化设计及运动仿真分析研究姓名：吴利霞申请学位级别：硕士专业：机械制造及其自动化指导教师：王飞20090215基于UG的齿轮参数化设计及运动仿真分析研究作者：吴利霞学位授予单位：北京邮电大学相似文献(10条)1.期刊论文马国艳.徐宏.毛红奎.牛晓峰.MAGuo-yan.XUHong.MAOHong-kui.NIUXiao-feng基于Pro/E二次开发的冒口参数化设计-铸造工程2008,32(2)目前我国Pro/E应用日益普及,而二次开发严重滞后,介绍了在Pro/E环境中,以Pro/Toolkit为接口,VisualC++6.0作为编程语言,对其进行二次开发的方法.给出了冒口参数化造型设计的实例,深入分析了三维参数化设计的原理及基于Pro/Toolkit的Pro/E参数化二次开发的关键步骤及技术,详细阐述了基于Pro/Toolkit的Pro/E二次开发的机械零件参数化设计的实现过程.2.学位论文范丽丽液压缸参数化设计及标准件库的二次开发2008本文是以液压支架液压缸为研究对象，以三维工程设计软件CATIA为平台，利用其参数化技术和二次开发原理，实现了液压缸参数化设计及标准件库的二次开发。文中详细阐述了CATIA软件的二次开发性能，分析研究了多种基于CATIA的二次开发方法、CATIA软件的参数化设计原理及其关键技术、基于知识工程的零件模型的参数化设计方法；应用VB6.0作为开发环境完成了液压支架用液压缸零部件的参数化设计。用户只需在VB界面中修改参数即可完成液压缸各种零部件的三维参数化设计，液压缸零件参数化设计的实现使得液压支架的设计自动化程度大大提高。论文在实现了液压缸零件三维参数化的基础上，通过对产品整机参数化设计的具体实现方法和产品整机参数化工作流程的研究，实现了液压缸整机产品参数化系统友好的人机交互界面，完成了系列化液压缸整机产品的参数化设计；利用虚拟装配技术和CATIA软件提供的二次开发接口，实现了液压缸产品的自动成形建模设计。本文针对液压支架液压缸设计过程中需要重复使用大量标准件的特点，在CATIAV5R16中研究开发了液压支架液压缸标准件库。所建立的标准件库，已投入到企业实际的应用中，减少了产品设计中的重复性工作，提高了设计效率，缩短了产品的设计周期，对于提高企业的市场竞争力有着现实的意义。3.期刊论文马国艳.徐宏.毛红奎.牛晓峰基于Pro/E二次开发的冒口参数化设计-中国铸造装备与技术2007,(6)目前我国Pro/E应用日益普及,而二次开发严重滞后,本文介绍了在Pro/E环境中,以Pro/Toolkit为接口,Visualc++6.0作为编程语言,对其进行二次开发的方法.给出了冒口参数化造型设计的实例,深入分析了三维参数化设计的原理及基于Pro/Toolkit的Pro/E参数化二次开发的关键步骤及技术,详细阐述了基于Pro/Toolkit的Pro/E二次开发的机械零件参数化设计的实现过程.4.学位论文尚向荣基于UG锥齿轮差速器的参数化设计及其二次开发2009在机械产品的设计制造中，大部分零件是标准件、常用件。现代设计的一个重要特征就是参数化，即设计出的模型可以随着用户所给定的设计参数而发生改变，这样可极大地提高设计工作效率，减少重复率。参数化设计是机械设计的一个重要组成部分，参数化设计过程是从功能分析到创建参数化模型的整个过程。通过参数化设计，设计人员可以在原来设计的基础上不需重复画图，只需修改参数，就可得到各种不同规格模型，避免同一类零件的重复建模，同时，三维的参数化设计可以直接生成满足数控加工要求的三维模型，也可以转化为二维工程图。参数化设计可以使设计工程师从繁琐的、大量重复的建模造型中解放出来，把更多的时间和精力投入到三维模型的装配、数控加工、干涉检查、有限元分析、运动仿真等方面的工作。快速准确地建立起用以研究的设计模型，成为了CAD技术开发机构和用户共同的希望。在此背景下，本论文根据西安市科学技术局轮式工程机械自动差速项目（GG06025）研究开发的需要，结合研发的实际情况，对锥齿轮速器的机构进行了仔细的分析研究，逐步地归纳、总结，将设计计算过程和UG的参数化设计结合起来。在UG平台下，对锥齿轮轮差速器系统进行了二次开发，形成了参数化设计的总体方案。运行本系统，用户只需输入恰当的参数，即可自动生成满足工作要求的圆锥行星齿轮差速器机构各主要部件的UG模型，将其装配后就可得到这种圆锥行星齿轮差速器机构的装配模型。通过UG开发出符合自己要求的CAD系统，可以提高设计效率，缩短设计和预研周期，提高设计质量和标准化水平，为计算机集成设计制造系统的开发奠定了基础。5.期刊论文曹广群.姚红云.刘树华.高跃飞.CAOGuang-qun.YAOHong-yun.LIUShu-hua.GAOYue-fei基于二次开发的液体气压式复进机参数化设计-中北大学学报2009,30(1)针对传统火炮液体气压式复进机的结构设计中存在的过程复杂、设计周期长、效率低,且传统的复进机的设计方法也无法满足现代加工方法的数控化、智能化的发展趋势,通过VisualBasic6.0编程对AutoCAD2006进行二次开发.编制了程序界面,通过在界面中输入结构参数即可实现对液体气压式复进机的参数化设计,不仅能够将参数化设计的三维模型自动生成工程图,而且能够满足现代加工的数控化的发展趋势,为后续的CAM/CIMS提供必要的信息.通过实例验证了对复进机参数化设计的可行性和正确性.6.学位论文南丽霞航空发动机油气分离器参数化设计及UnigraphicsNX二次开发2005油气分离器是润滑系统的重要组成部分。在润滑油的流动过程中，大量的游离空气和燃气会抽到润滑油中来，使润滑油中的空气含量增加，这将降低它的冷却能力，增大其消耗量及管路中的油流阻力，影响泵的抽油能力，因此在靠近油箱的回油路出口上需要设计油气分离器，把润滑油中含有的大部分空气分离出来。油气分离器有多种形式，其中离心式油气分离器分离效果最好。它主要利用离心力场将油液中的未溶气体分离出来。在这种情况下，工作液为重物质，在离心力场的作用下甩向转子外缘，而气体较轻，在油压力场的作用下集中在转子中心，在此加以聚积并排出。本文现针对航空发动机润滑系统中的油气分离器进行了油气分离技术的分析，并根据分离效果的要求来初步确定油气分离器转子的结构尺寸，建立了理论推导的计算模型，并将整个设计过程归纳整理实现了程序化。油气分离器参数化设计系统是按照软件工程化的思路来开发的，采用模块化设计方法，主要有两个模块组成即：计算模块和参数化设计模块。计算模块可以计算出油气分离器转子的主要结构参数，参数化设计模块是根据输入的参数自动生成零件模型。这为产品的系列化奠定了良好的基础。参数化设计是机械零件设计的一个重要组成部分，参数化设计过程是指从功能分析到创建参数化模型的整个过程。参数化造型是当前CAD技术发展的趋势，是近年来出现的新技术，目前仍处于发展和完善之中。它源于设计人员对CAD系统的一种期望，即在实际工程设计中，迅速方便地修改产品设计方案，满足工程的需要。本文以油气分离器的参数化设计为例探讨了Unigraphics软件的二次开发。UG是集CAD/CAE/CAM于一体的通用软件，具有强大的CAD，CAM功能，它基于完全的三维实体复合建模、特征建模和装配建模技术，-Ⅱ-能够设计出复杂的产品模型，可用于整个产品的开发过程。UG不仅具有强大的实体造型、曲面造型、虚拟装配和工程图设计等功能，同时UG又具有良好的开放性，为用户提供了功能强大的二次开发工具：UG/OPENMenuScript、UG/OPENUIStyler、UG/OPENGRIP、UG/OPENAPI，并且提供了良好的高级语言接口，使得UG的造型功能和计算功能有机的结合起来，便于用户开发出符合自己要求的CAD系统。7.期刊论文程俊峰.沈精虎.ChengJun-feng.ShenJing-hu基于Pro/E二次开发的零件参数化设计-现代制造工程2008,(2)论述一种基于Pro/E二次开发的参数化设计新方案,并详细介绍实现的过程.在VC.Net2003环境下,利用Pro/E提供的二次开发工具Pro/Toolkit编写具有通用性的零件参数化设计工具,扩展了Pro/E的参数化设计功能,介绍其实现的原理、方法以及关键技术.工程应用实例表明上述方案减小了设计者的劳动强度,提高了参数化建模的效率.8.期刊论文康文利.周学辉基于Pro/E二次开发的液压推杆参数化设计-机械工程与自动化2010,(3)阐述了参数化设计的概念和方法,并在Pro/E开发平台上,利用VC++6.0和Pro/Toolkit工具包进行二次开发.实践证明,采用参数化设计的方法对液压推杆进行建模,缩短了研发周期,提高了设计效率.9.期刊论文黄建行.林颖.刘其洪.HUANGJian-xing.LINYing.LIUQi-hong基于Pro/E二次开发的叶轮参数化设计-组合机床与自动化加工技术2010,(2)文章以叶轮的参数化设计为研究对象,该叶轮用于小型风力发电机,是发电机的核心部件,主要结构为叶片和叶片边缘用于传递力矩的齿轮组成.因此文章采用叶片的参数化设计和齿轮的参数化设计相互配合的方式实现.以Pro/EWildfire3.0为平台,应用格劳特涡流理论相关原理,分析了叶轮的参数化设计建模过程.在此基础上,借助Pro/E二次开发工具Pro/Toolkit,开发出人机交互的叶轮CAD系统,创建了叶轮的参数化模型库.目前阶段得出的结论表明,该叶轮CAD系统极大地降低了叶轮设计的难度,提高了设计效率.10.学位论文张晓男蝶阀产品的参数化设计及Pro/Engineer的二次开发2007参数化设计是机械零件设计的一个重要组成部分，参数化设计过程是指从功能分析到创建参数化模型的整个过程。参数化设计方法作为一种全新的设计方法现在已广泛被工业界所采用。它所具有的高效性、实用性等特点使其成为设计工作的发展方向。参数化设计应用水平的高低直接决定了企业设计效率与设计质量的高低和企业核心竞争力的强弱。这是关系到企业长久生存与发展的重大问题。能发伟业铁岭阀门有限公司的蝶阀产品绝大多数为定型产品，这些产品的系列化、通用化和标准化程度很高，这就为蝶阀产品的参数化设计提供了可靠的依据。本系统采用Pro/Engineer软件及VisualC++高级语言为工具，使用动态连接库的形式，对Pro/Engineer进行二次开发。系统具体操作流程是通过人机交互界面，用户输入所需的基本参数并进行必要的校核计算，就可以通过程序计算得出蝶阀的主要尺寸参数，如阀体厚度、阀杆直径、蝶板壁厚等，继而将这些参数数据导入到Pro/Toolkit应用程序中，由Pro/Toolkit自带的函数将数据传递到事先由Pro/Engineer已建立好的模型中，再通过输入一些辅助的尺寸参数，从而实现蝶阀各个零件的三维模型以及蝶阀装配体模型的生成，并可以根据生成的零件的三维模型生成二维工程图纸。二维工程图纸的模板均符合国家和企业标准，所生成的装配工程图可自动生成明细表等。本系统建立了独立的数据存储系统，已保存了企业内标准系列蝶阀产品的尺寸数据，另外用户也可根据需要对相关参数进行修改，并将修改所得的数据保存到用户自行命名的文本文件中，用户再次使用这些数据时可以采用提取文件的方法重新载入，不需要重新输入。本系统的完成提高了蝶阀产品的生成效率，缩短开发周期，提高设计质量，降低设计费用，具有一定的实用价值，另外还可通过使用ANSYS等计算机辅助分析软件实现对蝶阀产品的优化设计，符合现代技术的发展要求。本文链接：授权使用：西安交通大学(wfxajd)，授权号：b46c22da-9d93-42d2-a28e-9dde00af5b14下载时间：2010年8月26日