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第1页第一章5S现场管理一、5S现场管理是指：整理、整顿、清扫、清洁、素养。二、5S活动的目的：（一）培养员工的主动性和积极性1、缩短作业周期，确保交货期2、降低生产成本3、改善零件在库周转率4、促成效率的提高（二）创造人和设备都适宜的环境1、保障安全生产2、减少甚至消除故障（三）培养团队精神和合作精神1、组织活力化，改善员工精神面貌2、改善和提高企业形象最终达到提高管理水平，改善企业经营状况，形成自主改善的机制的目的。三、5S现场管理——整理（一）定义：把要与不要的人、事、物分开，再将不需要的人、事、物加以处理，这是开始改善生产现场的第一步。（二）要点：1、对生产现场的现实摆放和停滞的各种物品进行分类，区分什么是现场需要的，什么是现场不需要的；2、对于现场不需要的物品，诸如用剩的材料、多余的半成品、切下的料头、切屑、垃圾、废品、多余的工具、报废的设备、工人的个人生活用品等，要坚决清理出生产现场，这项工作的重点在于坚决把现场不需要的东西清理掉。对于车间里各个工位或设备的前后、通道左右、厂房上下、工具箱内外，以及车间的各个死角，都要彻底搜寻和清理，达到现场无不用之物。坚决做好这一步，是树立好作风的开始。（三）整理的目的是：1、改善和增加作业面积；2、现场无杂物，行道通畅，提高工作效率；3、减少磕碰的机会，保障安全，提高质量；4、消除管理上的混放、混料等差错事故；5、有利于减少库存量，节约资金；第2页6、改变作风，提高工作情绪。（四）整理的真意：组织化，如何组织物品？为使工作能充分发挥应有的机能，应具有哪些必备物品，及应有的流程。以作业机能作为考虑衡量点。四、5S现场管理——整顿（一）定义：把需要的人、事、物加以定量、定位。通过前一步整理后，对生产现场需要留下的物品进行科学合理的布置和摆放，以便用最快的速度取得所需之物，在最有效的规章、制度和最简捷的流程下完成作业。（二）整顿活动的要点1、物品摆放要有固定的地点和区域，以便于寻找，消除因混放而造成的差错；2、物品摆放地点要科学合理。例如，根据物品使用的频率，经常使用的东西应放得近些（如放在作业区内），偶而使用或不常使用的东西则应放得远些（如集中放在车间某处）；3、物品摆放目视化，使定量装载的物品做到过目知数，摆放不同物品的区域采用不同的色彩和标记加以区别。（三）整顿的目的：1、提高工作效率；缩短工序转换时间、作业准备时间2、异常情况（如丢失、损坏）能马上发现3、非担当者的其他人员也能明白要求和做法4、不同的人去做，结果应该是一样的（已经标准化）（四）整顿真意：在于考虑流程的合理化，以作业流程合理化的角度来考量。五、5S现场管理——清扫（一）定义：把工作场所打扫干净，设备异常时马上修理，使之恢复正常。生产现场在生产过程中会产生灰尘、油污、铁屑、垃圾等，从而使现场变脏。脏的现场会使设备精度降低，故障多发，影响产品质量，使安全事故防不胜防；脏的现场更会影响人们的工作情绪，使人不愿久留。因此，必须通过清扫活动来清除那些脏物，创建一个明快、舒畅的工作环境。（二）清扫活动的要点1、自己使用的物品，如设备、工具等，要自己清扫，而不要依赖他人，不增加专门的清扫工；2、对设备的清扫，着眼于对设备的维护保养。清扫设备要同设备的点检结合起来，清扫即点检；清扫设备要同时做设备的润滑工作，清扫也是保养；3、清扫也是为了改善。当清扫地面发现有飞屑和油水泄漏时，要查明原因，并采取措施加以改进。（三）清扫的目的1、使质量保持稳定；第3页2、维持仪器及设备的精度；3、维持机器设备的稳定性，减少故障发生；4、创造清洁的工作场所。（四）清扫真意：在于点检，以发现问题的角度来考量。六、5S现场管理——清洁（一）定义：整理、整顿、清扫之后要认真维护，使现场保持完美和最佳状态。清洁，是对前三项活动的坚持与深入，从而消除发生安全事故的根源。创造一个良好的工作环境，使职工能愉快地工作。（二）清洁活动的要点1、车间环境不仅要整齐，而且要做到清洁卫生，保证工人身体健康，提高工人劳动热情；2、不仅物品要清洁，而且工人本身也要做到清洁，如工作服要清洁，仪表要整洁，及时理发、刮须、修指甲、洗澡等；3、工人不仅要做到形体上的清洁，而且要做到精神上的“清洁”，待人要讲礼貌、要尊重别人；4、要使环境不受污染，进一步消除浑浊的空气、粉尘、噪音和污染源，消灭职业病。（三）清洁的目的保持现场、设备等清洁，使异常现象易发现，并做到异常时的对策、办法可视化创造舒适的工作条件（四）清洁真意：在于彻底改善，问题发现后，若不彻底加以解决，会养成忽视、敷衍的心态，变成一个风潮。七、5S现场管理——素养（一）定义：素养即努力提高人员的修身，养成严格遵守规章制度的习惯和作风，这是“5S”活动的核心。没有人员素质的提高，各项活动就不能顺利开展，开展了也坚持不了。所以，抓“5S”活动，要始终着眼于提高人的素质。（二）素养的目的1、营造团队精神2、强化人与人（内外）之间相互信赖的关系3、提高客户及员工满意度（三）素养的真意：在于训练与纪律，如何贯彻实施教育的精神来考量。第4页第二章质量管理与设备操作一、质量管理与控制1、PVC-U给水管材执行标准号：GB/T10002.1-20062、PE给水管材执行标准号：GB/T13663-20003、PVC-U低压输水灌溉管材执行标准号：GB/T13664-20064、PVC-M给水管材执行标准号：CJ/T272-20085、喷码：每支管材的喷码标识应不少于2处6、PVC管材喷码标识包含哪些内容？生产厂家名称、产品名称、规格尺寸、公称压力、公称外径和壁厚、标准号、生产日期。7、管材的不圆度应如何测量？测量管材同一截面的最大外径和最小外径，用最大外径减去最小外径管材的倒角尺寸为8、长度的测量PVC-U给水管材的长度不允许负偏差9、PVC-U管材的弯曲度外径dn/mm≤3240-200≥225弯曲度/%不规定≤1.0≤0.510、检测管材塑化的检测项目为：二氯甲烷浸渍11、根据PE材料强度的不同，PE材料分为三种PE80、PE63、PE10012、PE给水管材的长度极限偏差为+0.4%—-0.2%13、板材产品的尺寸偏差为长度0─+10mm宽度0─+5mm厚度+（0.1+0.05d）14、板材的直角度用什么表示：对角线的差15、板材6d≤10个厚测加热尺寸变化率所应用的温度和时间？140+2℃75分钟16、板材做维卡测软化点测定，升温速率是多少？50℃+5/h17、板材厚度测量时，测量点不少于几个点？5个。18、板材合格品拉伸强度最小应大于等于多少？30Mpa。19、硬质板材正常储存期为多长时间？1年。20、PVC-U管材连接密封试验的试验压力为多少？2倍公称压力21、PVC-U管材二氯甲烷浸渍实验，浸渍时间是多少？15分钟。22、PVC-U管材Φ32，20℃时，液压实验环应力是多少？36Mpa。23、Φ400的PVC-U管材，落锤实验，锤重是多少？6.3kg。第5页24、低压输水灌溉管材环刚度的指标？≥1.025、灌溉管得国标压力是多少？4倍公称压力。26、灌溉管的密度范围是多少？1.350g/cm³——1.55g/cm³27、80级PE管材20℃静液压环应力是多少？928、100级PE管20℃静液压环应力是多少？12.429、PE管材纵向回缩率的要求为多少？≤3%30、PE管材断裂伸长率的国标要求为多少？≥350%31、PE管材氧化诱导时间为多少？200℃，≥20分钟32、PE管纵向回缩率测量温度为多少度？110+2℃33、PVC-M管材的二氯甲烷浸渍试验为浸多长时间？30分钟。34、Φ315管材液化实验要求管材长度不小于多少？1米。35、Φ300双壁波纹管最小平均内径是多少？29436、Φ400双壁波纹管落锤实验锤重？3.2kg37、化工管静液压实验（20℃、1h）的环应力是多少？40Mpa38、PVC-U管材液压实验状态调节多长时间？24h39、PVC-U管材维卡试验指标？≥80℃40、Φ200PVC管材外径允许偏差？0.6mm41、公称压力指什么？管材输送20℃水时最大公称压力42、轻钙的主要检测项目是什么？碳酸钙含量。43、三盐的主要检测项目为？铅含量44、CPE的主要检测项目为？钙含量45、市场粉的比重回收指标？密度≤1.70g/cm³46、门窗白粉料的比重回收指标？≤1.60g/cm³47、PVC-U管材堆放不超过几米？2米48、PE管材堆放不超过几米？1.5米49、双壁波纹管堆放不超过几米？4米二、设备操作1、根据物料在挤出机中的三种物理状态的变化过程，将螺杆分为下料段、压缩段、塑化段。2、对双螺杆挤出机螺杆的冷却方式分两种，它们分别是油冷和风冷3、在主机开车前，要检查电热与电偶是否一一对应，而且要检查触点是否接触好。4、物料的塑化过程是在挤出机及机头模具中实现的，物料塑化程度的影响因素主要有两个，一是机身及机头模具处电热圈提供的加热温度，二是物料与螺杆、螺筒的摩擦剪切以及物料分子之间的摩擦产生的剪切热。5、对于挤出机机身温度的设定，如果机身前几区温度设定过高，物料会熔融过早，还处第6页于粉粒状，易造成主机真空吸粉6、在对管材外径进行测量时，应使用精度为0.02mm的π尺垂直管材轴线绕外壁一周紧密粘合后读数，读数精确到0.1mm。若外径小于50.0mm时，使用游标卡尺测量其平均外径。7、主机抽真空是为了抽出物料中的挥发物。8、我厂生产的PVC管按连接方式分为弹性密封圈连接和溶剂粘接连接。9、当管材挤出速度较快，螺杆转速较高时，物料在挤出机中流动所产生的剪切热，已相当多并已起到主导作用，这时可将机身温度设定低些10、PVC管材的定径方法主要有负压定径和正压定径，目前我厂使用负压定径。11、在挤出机生产过程中吗，管材内壁不平整，有疙瘩，其原因可能是机身挤出段温度太高。12、主机同步加减的意义是主机螺杆转数、加料螺杆转数二者同步加减。第三章PVC管材部分一、产品介绍1、外观管材内外表面应光滑，无明显划痕、凹陷、可见杂质和其它影响达到本部分要求的表面缺陷。管材端面应切割平整与轴线垂直。2、颜色管材颜色一般为灰色，也可由供需双方协商确定，色泽应均匀一致。3、不透光性管材应不透光。4、管材尺寸管材长度一般为4m、6m，也可由供需双方协商确定；管材的连接方式为弹性密封圈式和溶剂粘接式，弹性密封圈式承口的密封环槽处的壁厚应不小于相连管材公称壁厚的0.8倍，溶剂粘接式承口壁厚应不小于相连管材公称壁厚的0.75倍，承口尺寸见附表。（二）PVC管材性能1、物理性能项目技术指标密度/（kg/m）维卡软化温度/（℃）纵向回缩率/（%）二氯甲烷浸渍试验（15℃，15min）1350-1460≥80≤5表面变化不劣于4N第7页2、力学性能项目技术指标落锤冲击试验（0℃）TIR/（%）液压试验≤5无破裂，无渗透3、系统适用性试验项目要求连接密封试验偏角试验负压试验无破裂，无渗透无破裂，无渗透无破裂，无渗透4、卫生性能按GB/T4615-1984测定氯乙烯单体含量，其余指标按GB/T17219-1998测定。5、温度影响一般UPVC管使用温度范围约为0℃—45℃。当温度提高时，其承受的水压（内压）要相对的降低。UPVC管材在25℃—45℃时，管材额定压力折减系数如下：（供参考）管材额定压力折减系数水温t(℃)折减系数25—300.8030—350.7635—400.7040—450.63（三）标志、包装1、产品标志每根管材至少有一处完整标志，每两处标志的间距不应超过2m，标志至少应包括以下内容：（1）厂名或厂名简称、商标；（2）产品名称：PVC-U饮水管或PVC-U非饮水管（3）规格尺寸：公称压力、公称外径和公称壁厚；（4）GB/T10002的本部分编号；（5）生产日期。2、包装标识包装应有下列标志：（1）生产厂名、厂址；第8页（2）产品名称：PVC-U饮水管或PVC-U非饮水管二、PVC管材安装施工技术规程与维修（一）土方工程1、沟槽应根据设计要求及施工进度进行施工，为保证施工安全及管道顺利安装，应注意以下几点：（1）在保证不坍塌