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施工技术文件1/6电力工程施工组织方案目录第一章工程概况………………………12.1.工程概况…………………………1第二章施工组织方案………………………...12.1.车间变压器安装……………………12.2.盘柜安装…………………………...22.3.电缆桥安装………………………....32.4.保护管安装…………………………52.5电缆敷设…………………………….72.6电机检查、试验、空运行……………10第三章、质量控制过程中………………………….123.1质量组织保证体系……………………123.2质量保证措施………………………….13第四章安全管理…………………………….144.1岗位安全职责……………………………144.2安全保证措施…………………………….15电力施工方案第一章工程概况1.1工程概况中细碎车间设第压配电宝一个，800KVA变压器一台，10KV电源引自总降变电所，该车间变电所负责中细碎车间、施工技术文件2/6粗碎车间、筛分车间、汽修等车间的用电。第二章施工组织方案2.1车间变压器安装（1）车间动力变压器安装前和送电前，应做下列试验。a.测量绕组直流电阻。b.检查所有分接头的变压比。c.检查三相变压器接线组别。d.测量绕组的绝缘电阻、吸收比。e.绕组交流耐压试验。f.绝缘油试验（2）变压器安装前的检查a.油箱及附件齐全，无腐蚀及机械损伤，密封良好。b.油箱箱盖或钟罩发兰及封板的链接螺栓齐全，紧固良好，无渗漏。c.充油套管的油位应正常，无渗油、瓷体无损伤。d.散热器、连体管、防爆管、净油器等应密封。e.气体继电器应安装好或置于干燥的空盘柜安装，（1）基础型钢制作安装根据设计和规范要求，基础型钢的材料为10#槽钢。基础型钢下料前，必须平直、除锈。焊后，焊缝应打平。a.基础型钢安装的允许偏差。b.型钢的防腐及安装施工技术文件3/6基础型钢焊好后，应进行除锈、刷油漆，基础型钢安装后，其顶部宜高出抹平地面10mm，基础型钢应有明显可靠的接地。2盘柜的安装（2）盘柜、箱体在短途运输、倒运及移动的过程中必须十分小心，避免频翻和碰撞，注意保护盘柜上元器件，必要时，将元器件临时拆下，待柜体安装好后在安装。盘柜及盘柜电缆支架、桥架安装桥架安装工序为：（1）、桥架线槽安装时，必须注意下述场所的允许间距：托盘侧面距墙面50-100mm,水平相临托盘边距50mm,垂直托盘底面距离3墙、柱25-50mm，托盘顶部距楼面、横梁及其它障碍物的底部150mm，托盘底部距电气设备的顶部应大于450mm。（2）、桥架线槽由上而下的顺序应符合设计规定。（3）、桥架线槽连接件应采用标准镀锌螺钉固定，与盒、箱、柜连接时，连接处应作支撑和包脚连接。（4、）桥架线槽支架用吊杆吊装或型钢焊接，支架间跨距应小于3米。（5）、桥架线槽应可靠接地。（6）、桥架及线槽的安装应符合施工图规定，左右偏差不应超过50mm。施工技术文件4/6（7）、桥架及线槽，水平度每米偏差不应超过2mm.(8)、垂直桥架及线槽应与地面保持垂直，无倾斜现象，垂直度偏差不应超过3mm。（9）两线槽拼接处水平度偏差不应超过2mm。（10）、吊架安装应保持垂直、整齐牢固、无歪斜现象。（11）、桥架内横断面的填充率不应超过50%。（12）、电缆支架间距应按设计规定施工。（13）、电缆支架加工时，钢材应平直，无显著扭曲。（14）、下料后长短差应在5mm以内，切口无卷边、毛刺。（15）、支架应安装牢固，横平竖直。（16）、所有支架均用镀锌圆钢接地。2.4、保护管的安装本工程电缆保护管选用钢管钢管敷设必须按设计要求或穿管电缆型号、规格和根数选择管径。钢管敷设前要进行一系列加工、除锈刷漆、切割、套丝和弯曲。（1）防锈刷漆采用镀锌钢管，可不进行。（2）钢管切割钢管切割应使用钢锯、电动切割机，严禁使用气割。（3）钢管连接钢管与钢管的连接的工艺方法分为丝口连接和套管焊接两施工技术文件5/6种。钢管与接线盒、配电箱、线槽连接时，必须做好接地，并用管帽紧固。a.丝口连接钢管与接线盒、配电箱、桥架（线槽）的连接都需要在管子端部进行套丝。钢管套丝可采用手工带丝套丝或电动套丝及套丝。套完丝后应随机清扫管口，将管口端面及内壁的毛刺用锉刀挫光，时管口保持光滑，钢管与钢管采用丝口连接时，必须焊接接地跨接线。b.套管焊接钢管和钢管连接客采用套管焊接。5.套管长度为连接管外径的1.5~3倍。（4）钢管弯曲钢管弯曲可采用弯管机、弯管器或用热煨法。钢管弯曲时，弯曲半径不小于管径的6倍，埋设于混泥土楼板钢管中间管卡最大距离6c.钢管暗敷，按设计要求，沿最短的路线、最小的转弯次数，埋入建筑物的深度不小于15mm.钢管暗敷进入吊顶棚电缆敷设管内穿线缆，一般应在管子全部敷设结束、土建地坪和墙面粗装工程结束、接地完后才能进行，穿线前应将管中的杂物和积水清除干净，并在管子端部安上护口，以防管口将导线施工技术文件6/6绝缘划破。电缆敷设前，应对照设计要求，对电缆的型号、规格、外观检查好，并核对位置、路由、电缆盘在运输过程中不能直接由车上推下，保证不适电缆受到破坏、电缆盘不得平放。电缆及其附件若不立即安装应分类存放，在电缆盘上标明型号、规格及长度。电缆敷设时，弯曲半径不应小于制造厂给出的技术参数。电缆端头应留有备用长度，控制电缆、信号电缆中间不许有接头。7电缆垂直敷设及水平敷设时，电缆首末端、转弯处均须用卡子固定，其各支持点间的距离应按设计规定。电缆敷设时，电缆应从盘上端引出，应避免电缆在支架上和地面上摩擦拖拉。电缆在线槽内敷设时，不宜交叉，应排列整齐，加以固定，加隔板隔离。在电缆的终端头及竖井的两端应装设标志牌，标志片上应注明编号、型号、规格、起止地点及长度，标签书