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CFG桩复合地基控制要点及注意事项一、概述二、资料的收集与整理三、施工阶段的控制要点及注意事项四、成桩后的控制要点五、桩体质量检测注意事项六、断桩的原因及预防七、混凝土桩桩头的处理八、在施工中应学会问为什么一、概述CFG桩复合地基是在碎石桩加固地基法的基础之上发展起来的一种地基处理技术，其优越性体现在能很好的发挥全桩的侧阻作用及端阻作用，承载力提高，变性较小且不配筋，大大的降低了工程造价，因此得以广泛采用，并取得了良好的社会和经济效益。近年来CFG桩复合地基被广泛采用，为确保其工程质量，要求我们在施工过程中必须严把质量关，。二、资料的收集与整理开工前及开工后要及时收集相关的资料，主要包括：施工单位资质、安全生产许可证、设计单位资质、施工组织设计、技术交底、特种作业人员上岗证书、施工机具的报验、试验室资质、专职测量人员岗位证书、如采用商砼应报厂家资质（后期收集试块报告及商砼合格证），现场拌制砼应对水泥及砂石料取样，检测机构应通过计量认证，并具有基桩检测的资质，监测人员应经过培训合格，并具有相应的资质。三、施工阶段的控制要点及注意事项1、仔细阅读图纸，主要掌握桩身长度、桩径及有效桩长，砼标号，承载力，褥垫层的厚度及铺设宽度，夯填度的要求等；在基槽开挖前要根据施工桩长及有效桩长确定开挖深度，即开槽前确定要挖至的槽底标高；打桩前应在钻具上作出标记，确定施工长度，此标记应根据挖至的槽底标高计算后确定，以确保有效桩。2、施工单位放点完毕后，管理人员及时进行验收，验收过程要严格按照图纸（同时将桩图与土建设计图纸对轴线对照进行检查是否相符）要求进行检查，细到每个桩点的定位。其它栋号定位要以先施工的栋号进行复核。3、严格控制拔管速率。拔管速率太快可能导致桩径偏小或缩径断桩，而拔管过慢又会造成水泥浆分布不均匀，形成混合料离析现象，导致桩身强度不足，故施工时应严格控制拔管速率在1.2-1.5m/min。4、控制好混凝土的塌落度。大量实践证明，塌落度大会造成浮浆较多，从而导致桩体强度偏低，和易性好，桩体质量有保证。5、拔管过程应避免出现反插现象，因为一旦出现反插极易造成垂直度的偏差及混凝土中掺土的现象，降低桩体强度及承载力。6、严格按照图纸及相关规范要求控制保护桩头的长度及施工质量。7、施工过程中认真做好旁站记录和监理日志的填写，使旁站记录和监理日志真实准确地反应施工内容，如记录拔管速度、每棵桩混凝土的输送量、桩号等。四、成桩后的控制要点1、清理完桩头及桩间土，要求施工单位将轴线放好并对桩进行编号，监理人员及我方人员对桩的数量、桩位偏差、桩头质量进行检查，并要求与主体施工单位办好交接验收。2、桩位允许偏差为0.4D（满堂红布置），当发现现场有超出此要求的桩存在或存在浅部断桩现象（或桩顶标高未达到设计要求），要求设计单位必须出具具体的处理意见后方可进行处理。五、桩体质量检测注意事项1、检测时务必要求先进行低应变的检测，待出具正式或中间报告后再进行静载荷试验，主要目的是通过低应变的检测判定桩身质量的类型。2、单桩承载力和桩身完整性验收抽样检测的受检桩时应符合下列规定：2.1施工质量有疑问的桩；设计方认为重要的桩；局部地质条件出现异常的桩；施工工艺不同的桩；承载力验收检测时适量选择完整性检测中判定的Ⅲ类桩；除上述规定外，同类型桩宜均匀随即分布。2.2桩身完整性：低应变检测，检测数量为20℅且不应少于10棵，受检桩砼强度至少达到设计强度的70℅，且不小于15MPa；当柱下三桩或三桩以下的承台抽检桩数不得少于一根，设计等级为甲级，或地质条件复杂、成桩质量可靠性较低的灌注桩，抽检数量不应少于总桩数的30℅，且不得少于20根。3、各类桩的定义：Ⅰ类桩：桩身完整；Ⅱ类桩：桩身有轻微缺陷，不会影响桩身结构承载力的正常发挥；Ⅲ类桩：桩身有明显缺陷，对桩身结构承载力有影响；Ⅳ类桩:桩身存在严重缺陷（应进行工程处理）。4、当采用低应变、高应变和声波透射法抽检桩身完整性所发现的Ⅲ、Ⅳ类桩之和大于抽检桩数的20℅时，宜采用原检测方法（声波透射法可采用钻芯法），在未检桩中继续扩大抽检。5、选桩进行低应变和静载试验时，最好三家共同参加，包括建设单位、监理单位、施工单位。五、断桩的原因及预防出现断桩的原因主要有：勘查报告中显示的部分土层或局部地质较差；泵送过程中拔管速度较快或出现串孔现象；机械清土过程碾压或碰撞；人工清桩头的过程断桩；断桩的预防：对土质较差的部位施工时要提醒施工单位注意并加强旁站力度；施工中注意提杆速度不能过快；选择合适的施工方法及施工机械进行清桩头及桩间土。七、混凝土桩桩头的处理混凝土桩应凿掉桩顶部的破碎层以及软弱或不密实的混凝土。桩头顶部应平整，桩头中轴线与桩头上部的中轴线重合。距桩顶1倍桩径范围内，宜用厚度为3-5mm的钢板围裹或距桩顶1.5倍桩径范围内设置箍筋，间距不宜大于100mm。桩顶应设置钢筋网片1层-2层，间距60-100mm。桩头混凝土强度等级宜比桩身混凝土提高1级-2级，且不得低于C30。高应变法检测的桩头测点处截面尺寸应与原桩身截面尺寸相同。桩顶应用水平尺找平。八、在施工中应学会问为什么检查长螺旋钻孔机的型号、功率是多少？钻头的直径是否符合要求？检查现场临电是否满足三级用电两级保护的要求？检查现场长螺旋钻机机械性能是否良好？检查质检员是否到岗，现场施工人员人数是否满足施工要求？采用多大标号的砼以及厂家，检查商砼资料是否齐全？每个台班抽查砼塌落度的大小以及抽查结果是否符合要求（180-200mm为宜）？每天留置砼试块的组数以及部位、见证人、取样人？检查钻杆的垂直度是否符合要求？桩位是否符合要求？检查桩长是否符合要求？查看沙层或水层的标高及厚度，重点检查沙层或水层提管的速度是多少？计算整体提管速度，控制在2-3m/min，查看钻杆内是否存在充足的砼？当砼用完时要先停提管；随时检查砼是否浇注到设计标高?现场计算充盈系数，应在1.2左右；泵压砼时应有专人指挥泵压操作,防止因排气不畅和操作失误造成爆管形成伤害；检查安全员是否到岗，施工人员是否佩戴安全帽，施工作业区是否有安全警示标志；检查是否存在串孔的现象（在饱和粉土、粉细砂层中成桩经常会遇到这种情况，打完X号桩后，在施工相邻的Y桩时，发现未结硬的X号桩的桩顶突然下落,当Y号桩泵入混合料时，X号桩的桩顶开始回升，此种现象称为窜孔）钻至标高后，先提管200-300mm随后泵送砼，泵送过程应连续，并保持排气孔的通畅；检查钻机场地是否平整；