某工程施工组织设计方案(投标用)

XXXXXX工程施工组织设计方案第一章施工综合说明一、关于施工工期：本公司历来重合同、守信用，并将按照本工程招标书中规定的总工期XXX个日历天，编排出确实可行的施工进度控制计划，并一定保质、保量圆满完成。为确保本工程顺利完成，一旦本公司中标，将立即委派按本次投标拟定的有丰富经验的项目经理进驻现场，主动与有关单位协调配合，组织好施工管理人员、材料及机械设备，做好各方的准备工作，确保总工期目标的实现。本工程施工工期确定为XXX个月日历天。二、关于工程质量、安全和文明施工：本公司的质量方针是“精心施工、规范管理、质量第一、用户至上”。若本公司中标，必将严格执行ISO9002质量保证体系文件的要求，对执行程序文件，各要素进行控制，以使工程质量达到优良。1、本工程的施工质量目标：创建优良样板工程始终是我公司不懈努力追求的奋斗目标，本工程力创省、市优良样板工程。2、安全目标：3、文明施工目标：三、关于工程承包管理：本公司一旦中标，将按照贵公司的要求立即进行承包管理。项目班子、组织机构的设置到管理办法都已作了周密的安排，各分部分项工程的进度、质量、安全、文明施工都纳入本公司的总计划与管理之中，确保本工程各项工作自始至终由公司直接管理与协调，以确保达到预定的目标。第二章施工组织总体规划本篇内容包括：第一节、施工组织部署第二节、主要施工资源需要量和供应量计划第三节、施工总平面布置第四节、施工准备工作第一节施工组织部署一、施工部署：本工程较复杂，土方、桩基完成后，按正常顺序即地下室工程、正负零以上主体结构、砌体工程和装饰工程四个阶段。主体完成后各层装修、水、电工程可交叉施工。其施工程序见下图：基础工程主体工程装饰工程土建工程总施工工艺流程图挖地坑桩基工程钢筋混凝土基础工程钢筋混凝土地下室工程回填土±0.00以上钢筋混凝土框架工程框架内外墙砌筑工程室内外抹灰室内地坪屋面防水安装落水管门窗框安装室外工程竣工验收楼地面工程门扇安装第二节主要施工资源需要量和供应量计划一、主要机械设备投放计划：为满足施工技术上的需要及加快施工进度，保证施工质量，拟采用下列主要机械设备施工：主要机械设备投放计划表序号设备名称型号及主要参数功率（KW）台数1QTZ60/80塔吊详见负荷计算表12钢井架三车笼43标准卷扬机详见负荷计算表44砂轮切割机详见负荷计算表45砂浆拌和机防漏型，容量0.2m3详见负荷计算表106潜水泵10cm口径详见负荷计算表307锯木机现场型详见负荷计算表88插入式振荡器H2B—50详见负荷计算表89平板式振荡器现场型详见负荷计算表610电渣焊机MHS—36A详见负荷计算表211交流电焊机容量16—21KVA详见负荷计算表212柴油发电机组150KVA113反铲挖土机1.5m3斗容量214履带式推土机215消防高压水泵75m扬程详见负荷计算表216混凝土输送泵详见负荷计算表217空压机12m2818土方运输车5二、主要材料用量及进场计划表：主要材料用量及进场计划表：（见附表）主要材料需用量及进场计划表序号材料名称单位数量计划开始进场时间1钢筋T1680.0020XX年XX月XX日2商品混凝土m311200.0020XX年XX月XX日3周转材、板材m31159.2020XX年XX月XX日4水泥t3533.6020XX年XX月XX日5红砖(暂定)千块1498.0020XX年XX月XX日6中砂m37761.6020XX年XX月XX日7碎石m35560.8020XX年XX月XX日8地面砖m220425.0020XX年XX月XX日9花岗石m23556.8020XX年XX月XX日10外墙面砖m216520.0020XX年XX月XX日11白瓷片(150150)千块725.2020XX年XX月XX日12胶合板m24477.2020XX年XX月XX日13铝合金窗m27206.0020XX年XX月XX日第三节施工总平面布置施工总平面布置包括临时设施布置及施工道路、水、电管线、水平运输、垂直运输布置等。详见《施工总平面布置图》。为使现场使用合理，施工平面设专人负责管理，使各项材料、机具等按已审定的平面布置图方式堆放、设置，以做到现场整齐、清洁，施工文明。第四节施工准备工作一、熟悉和审查图纸：熟悉和审查图纸，为编制施工组织设计提供依据，按图纸复审、会审和现场签证三个阶段进行。其主要内容包括：1、施工图纸是否完整和齐全；施工图纸是否与国家有关工程设计和施工的方针和政策相吻合。2、施工图纸与其说明书在内容上是否一致；施工图纸及其各组成部分间是否有矛盾和误差。3、建筑图与其相关的结构图在尺寸、坐标、标高和说明方面是否一致，技术要求是否明确。4、审查设备安装图纸与其相配合的土建图纸在坐标和标高尺寸上是否一致，土建施工的质量标准能否满足设备安装的工艺要求。5、弄清建筑物与地下构筑物、管线间的相互关系等，以避免施工时损坏这些地下物件。6、掌握拟建工程的建筑和结构形式和特点，以相应采取那些技术；对于工程复杂、施工难度大和技术要求高的分部（项）工程，如人工挖孔桩、深基坑、剪力墙及超高支模系统等应制定专项施工方案的保证，工程质量和工期要求。二、施工现场准备：1、施工现场控制网测量：根据给定的永久性坐标和高程，按照建筑总平面图要求，进行施工场地控制网测量，设置场区永久性控制测量座标点与水准点。2、建造临时设施：按照施工平面图和临时设施需要量计划，建造各项临时设施，为正式开工准备好用房。3、组织施工机具进场：根据《主要机械设备投放表》，组织施工机械、设备和工具进场，按规定地点和计划方式存放，并应进行相应进行修整保养和试运转等项工作。4、组织建筑材料进场：根据建筑材料、构（配）件和制品需要量计划，组织其进场，按规定地点和方式储存或堆放。5、拟定有关试验、试制项目计划：建筑材料进场后，应进行各项材料的试验、检验。对于新技术项目，应拟定相应试制和试验计划，并均应在开工前实施。6、做好季节性施工准备：按照施工组织设计要求，认真落实冬、雨和高温季节施工项目的临时设施和技术组织措施。第三章施工技术方案和施工工艺本篇内容包括：第一节、结构工程施工方法第二节、装饰工程施工方法第一节结构工程施工方法一、建立施工平面控制网和水准网：根据甲方提供的平面控制点或基线以及水准点，在场地范围之外用水准仪和经纬仪测设建立本工程的施工平面控制网和水准网。在各点位置处打下大木桩，并在桩顶钉上小钉作为其准确位置的标志。经连测复核无误后，将桩四周浮土挖去并用混凝土埋固，这些桩点即组成本工程的施工平面控制网。在拟建建筑物外四个角各设1个砼桩，在混凝土中埋入钢筋头，准确测出钢筋顶部的高程，由这些点组成本工程的施工水准网。在以后的整个施工期间，对这些桩点都加以认真保护。在一些标桩的四周设置坚固的护栏，以防碰撞。二、土方工程：1、土方工程：三、基础工程：1、人工挖孔桩施工方法及技术措施：(1)施工程序：坑底平整→整个坑底捣C10砼5cm厚→放线、定桩位→挖第一节桩孔土方→支模浇灌第一节混凝土护壁（高出地面30cm，并在壁外沿圆方向砌一砖宽30cm厚做围护口）→在护壁上二次投测标高及桩位十字轴线→第二节桩身挖土→清理桩孔四壁，核桩孔垂直度、直径及中心位移情况→拆上节钢模,支第二节钢模,浇灌第二节混凝土护壁→安装活动井盖、垂直运输架、活动吊土桶，排水、通风、照明设施等→重复第二节挖土、支模、浇灌混凝土护壁工序，循环作业直至设计深度→检查桩孔底达到设计要求的持力层后进行扩底→清理虚土、排除积水、检查尺寸和验底(部份桩按设计要求作超前桩检查持力层厚度)→砼封底→吊放钢筋笼就位→灌筑桩身混凝土。(2)孔挖土次序是先挖中间后挖周边。允许尺寸误差3cm，挖出土方及时运出。(3)桩中线控制是在第一节混凝土护壁上设十字控制点，每一节吊大线锤作中心线，用尺杆找圆。每挖二节，重新放线复核一次。(4)若遇淤泥、流砂层，则每节不超过50cm，并加Ф12护壁插筋。(5)挖至设计标高时，终孔后应清理好护壁上的杂物和孔底残渣、积水，然后进行隐蔽工程验收。验收后，立即封底和浇注桩身砼，在浇注砼时要做好吊测位与实方计算核查工作。(6)工程桩的钢筋笼宜在现场平坦的空地制作，设加劲箍，若桩笼过长，防止吊装时压坏尾端，尾端加“△”型劲箍。焊接牢固组成骨架，用塔吊吊桩笼就位，加保护层垫块。(7)若地下水大，则采用混凝土导管水中灌注混凝土工艺，混凝土要垂直灌入桩孔内，导管由下往上提，并应连续分层灌筑，每层厚不超过1.5m。(8)浇注桩身砼时，注意防止地下水渗入，不能有超过50mm高的积水层，否则，应设法把砼表面的水吸干，才能浇灌砼，浇筑砼时串筒末端离砼面不得大2m，且采用高颁插入式振捣器，每1米振捣一次。桩芯砼必须连续一次浇筑完成，如遇停电或机械故障等特殊原因，必要留施工缝时，可在桩笼以内100mm范围加插12Ф25，L=1.2m的螺纹钢筋。桩顶处砼浇至桩顶以下300mm，如浮浆层太厚，可根据具体情况清除，然后再振捣密实，清除前必须经监理及设计同意。(9)桩芯砼的试块，每根桩留两组（每组三件），其中送一组检验，留一组为备用。2、地下室承台、地梁、底板施工B3、B4地下室基坑土方(1)土方机械挖至地下室底板垫层底面处后，用人工往下修平整坑50mm。B1、B2座的土方应回填比地梁垫层底面低50mm。整个坑底捣C10砼50mm厚，然后放线定出承台、地梁、排水沟的位置，再用人工开挖承台、地梁、排水沟的土方。(2)承台及地梁基础模板计划用砖砌，M10砂浆砌筑，面批1:2防水水泥砂浆找平，排水沟用120砖，M5砂浆砌筑，1:3水泥砂浆抹光。3、土方回填：基础及地下室完成后，随即进行土方回填工作。回填土应采用原土，不得使用有机质土。回填时要分层，每层厚度不大于25cm，用蛙式打夯机夯实，回填前先排除积水。三、主要工种常规施工工艺：1、钢筋工程：(1)钢筋的制作和运输：钢筋在施工现场加工，征求甲方和监理方的意义，从我司的物资采购合格供方名册，选择合格的钢材供应商。柱筋提前进场后按规格、型号、分类挂标识牌堆放整齐，再按规格、型号、批量抽样检验合格后，进行加工，加工好的钢筋边按规格，使用部位做标识。(2)钢筋的绑扎与安装：1)钢筋安装前备好必要种类和数量的用具（例如绑扎用的铁钩、撬棍、板子、绑扎架、绑扎用的铁丝、保护层的砂浆垫块等），了解施工条件（例如运料路线、现场堆料地点，混凝土垫层浇捣和平整状况，模板清扫和润滑状况以及坚固程度，与其它工种的配合条件等）。做好技术交底，并使每个工人都懂得安装规范。2)绑扎立柱、墙体钢筋，严禁沿骨架攀登上下，必须搭设工作台。柱筋必须设防倾覆的临时固定措施。3)柱、墙钢筋接头Ф16以上使用电渣压力焊接头（但需经监理及设计同意），钢筋端部歪扭不直，必须用气焊切断或矫正，端部歪扭的钢筋不得焊接，接头上下同心，顶压力适当，约两分钟才卸夹具，发现不合格，则切除重新焊接。4)地下室墙及柱需预埋入底板的插筋，用∠30×3角钢与板筋焊结定位，以保证插筋的位置及垂直度。5)墙的钢筋网的绑扎：四周两行钢筋交叉点应每点扎牢，中间部分每隔一根相互交点扎牢，双向主筋的钢筋，必须将全部钢筋相互交点扎牢，注意相邻绑扎点的铁线扣要成八字形绑扎（左右扣绑扎）。钢筋的弯钩要朝向砼内。为确保剪力墙内两边钢筋的净距，除认真按图绑扎墙内“S”箍筋外，在墙的中部及顶部把“S”箍与墙内两边钢筋点焊固定，保证位置准确。6)梁筋安装：主梁、次梁、板交叉位置，主梁钢筋在下，次梁钢筋在中，板钢筋在上而地下室底板处主次梁、板的位置则相反。当有圈梁或垫梁时，主梁的钢筋在上。楼面模板安装完毕后，在梁位置上每2M间距架一条80mm×80mm枋木，排好底筋及箍筋，再安腰筋及面筋，先主梁，后次梁，梁柱接头处柱箍筋用Ф10钢筋每面两条成排点焊固定再串梁筋。绑扎好梁筋之后，用塔吊吊高梁筋取出枋木，整体放下梁筋，下方时就位必须准确，不得使梁变形。框架梁节点处钢筋穿插较稠密时，应注意梁顶面主筋间的净间距要留有30mm宽，以利灌筑砼。楼板钢筋安装先在模板上弹出布筋位置墨线，绑扎时先底筋后负筋，若二层筋必须按设计和规范绑扎足够的数