现场管理概述

L/O/G/O第五章现场管理目录第一节现场管理概述第二节5s管理123第三节定置管理和目视管理第一节现场管理概述现场管理现场管理可分为广义现场管理和狭义现场管理。我们研究的主要对象是狭义的现场管理，即以生产现场为主要内容，它可分为四层意思。1．现场管理是运用管理制度、标准、方法和手段来管理。2．现场管理的对象是各种生产要素。3．现场管理的职能是计划、组织、协调、控制和激励。4．现场管理达到的目的是优质、低耗、高效、均衡、安全、文明生产。现场管理就是指用科学的管理制度、标准和方法对生产现场各生产要素，包括人（工人和管理人员）、机（设备、工具、工位器具）、料（原材料）、法（加工、检测方法）、环（环境）、信（信息）等进行合理有效的计划、组织、协调、控制和检测，使其处于良好的结合状态，以达到优质、高效、低耗、均衡、安全、文明生产的目的。第一节现场管理概述1．有利于提升生产现场管理绩效，优化公司整体管理水平。2．有利于提升公司的经济效益，增强公司的市场竞争力。3．改善和提升企业形象。4．提升员工归属感。现场管理的意义第一节现场管理概述现场管理的内容3.生产物流管理主要解决三个问题：一是使物流路线最短，以缩短产品生产周期和加速资金周转；二是使在制品占用量最少，以减少资金占用量；三是搬运效率要高。1.工序要素管理（1）对劳动力的管理。（2）对设备的管理。（3）对原材料的管理。4.现场环境管理现场环境管理有“5S”活动、定置管理和目视管理等方法。2.产品要素管理产品要素管理就是对产品品种、质量、数量、交货期（日期）、成本的管理。第一节现场管理概述2.纪律严明3.设备完好4.物流有序1.环境整洁5.信息准确现场管理的基本要求6.生产均衡第一节现场管理概述（1）制定切实可行的现场管理标准、指标体系、评估内容和考核办法，提高现场管理水平。（2）推行一些行之有效的国内外现场管理方法和手段，为提高产品质量和增加经济效益服务。（3）研究和探索现场管理的科学化、标准化、系统化和高效化的内容，创建新的有效管理方法。现场管理的任务第二节5s管理5s管理1．整理：工作现场，区别要与不要的东西，只保留有用的东西，撤除不需要的东西；2．整顿：把要用的东西，按规定位置摆放整齐，并做好标识进行管理；3．清扫：将不需要的东西清除掉，保持工作现场无垃圾，无污秽状态；4．清洁：维持以上整理、整顿、清扫后的局面，使工作人员觉得整洁、卫生；5．修养：通过进行上述4S的活动，让每个员工都自觉遵守各项规章制度，养成良好的工作习惯，做到“以厂为家、以厂为荣”的地步。5S来自日文Seiri(整理)、Seiton(整顿)、Seiso(清扫)、Seiketsu(清洁)、Shitsuke(修养)发音的第一个字母s，所以统称为5S。5S起源于日本，通过规范现场、现物，营造一目了然的工作环境，培养员工良好的工作习惯，其最终目的是提升人的素养，进而改进产品及服务的品质、改善企业与公众的关系。第二节5s管理整理整理的对象：清理现场被占有而无效用的“空间”。整理的目的：清除零乱根源，腾出“空间”，防止材料的误用、误送，创造一个清晰的工作场所。整顿整顿的对象：主要在减少工作场所任意浪费时间的场所。整顿的目的：定置存放，实现随时方便取用。清扫清扫的对象：主要在消除工作现场各处所发生的“脏污”。清扫的目的：保持工作环境的整洁干净；保持整理、整顿成果；稳定设备、设施、环境质量、提高产品或服务质量；防止环境污染。第二节5s管理清洁清洁的对象：透过整洁美化的工作区与环境，而产生人们的精力充沛。清洁的目的：养成持久有效的清洁习惯并维持和巩固整理、整顿、清扫的成果。修养修养的对象：主要在通过持续不断的4S活动中，改造人性、提升道德品质。修养的目的：为养成良好习惯；加强审美观的培训；遵守厂纪厂规；提高个人修养；培训良好兴趣、爱好。塑造守纪律的工作场所。也能营造团队精神，注重集体的力量、智慧。第三节定置管理和目视管理定置管理，就是以生产现场物品的定置进行设计、组织实施、调整、协调与控制的全部过程的管理。定置管理的实质就是，从改善工作质量来保证产品质量和提高生产效率的着手，力求求本溯源达到一个能够保证工作质量的现场环境。定置管理第三节定置管理和目视管理人与物的四种结合状态A状态：即人与物处于能够立即结合并发挥效能的状态。B状态：即人与物处于寻找状态或尚不能很好发挥效能的状态。C状态：人与物处于关系松散状态，已不需要结合的状态。D状态：人与物失去联系的状态。定置管理的基本原理定置管理就是要根据生产活动的目的要求，通过相应的设计、改进和控制、整理、整顿，改善B状态，使之达到A状态，减少C状态，消除D状态，把有价值的物品移到需要的地方，把不需要的无价值的物品从现场消除掉。第三节定置管理和目视管理场所与物的关系实现场所与物的合理结合，应从以下几个方面着手：（1）使场所本身处于良好的状态。场所本身的布置可以有三种状态：A状态：良好状态。B状态：需要改善的状态。C状态：需彻底改造的状态。定置管理的任务，就是要把C、B状态改变成A状态。（2）根据物流运动的规律性，科学地确定物品在场所内的位置。定置管理的基本原理第三节定置管理和目视管理1.对场所、工序、工位、机台等进行定置诊断。2.定置图的设计应按统一标准。3.定置图的绘制应尽量按生产组织划分区域。4.先以设备作为整个定置图的参照物，再依次画出加工零件等其余定置物的位置。定置管理图绘制的要求第三节定置管理和目视管理符号符号名称G工具箱LJBCGW垃圾箱办公桌工位器具铲车QFDXY钳工台废物桶电箱油桶符号符号名称DS电扇TJJLJQ踏脚板凳器具存放器检验台SCZKSTCRH水池蒸馏水桶空调手推车润滑槽DC类B类A类D类符号符号名称XCGLD吸尘器管理点物紧密联系（红色）物周期联系（红色）物待联系（红色）物无联系（红色）第三节定置管理和目视管理100%实际定置物品的种类（数量）定置率（%）=必须定置物品的种类（数量）AABC定置区100%81.2%13定置率=16第三节定置管理和目视管理目视管理目视管理的优点：1．目视管理形象直观，有利于提高工作效率。2．目视管理透明度高，便于现场人员互相监督，发挥激励作用。3．目视管理有利于产生良好的生理和心理效应。目视管理是利用形象直观、色彩适宜的各种视觉感知信息来组织现场生产活动，达到提高劳动生产率目的的一种管理方式。它是以视觉信号为基本手段，以公开化为基本原则，尽可能地将管理者的要求和意图让大家都看得见，借以推动自主管理、自我控制。第三节定置管理和目视管理目视管理的内容1．规章制度与工作标准的公开化。2．生产任务与完成情况的图表化。3．与定置管理相结合，实现视觉显示信息的标准化。4．生产作业控制手段的形象直观与使用方便化。5．物品的码放和运送的数量标准化。6．现场人员着装的统一化与实行挂牌制度。7．色彩的标准化管理。目视管理第三节定置管理和目视管理推行目视管理的基本要求统一，即目视管理要实行标准化，消除五花八门的杂乱现象。简约，即各种视觉显示信号应易懂，一目了然。鲜明，即各种视觉显示信号要清晰，位置适宜，现场人员都能看得见、看得清。实用，即不摆花架子，少花钱、多办事，讲究实效。严格，即现场所有人员都必须严格遵守和执行有关规定，有错必纠，赏罚分明。目视管理第三节定置管理和目视管理目视管理的工具(1)红牌。(2)看板。(3)信号灯。(4)操作流程图。(5)反面教材。(6)提醒板。(7)区域线。(8)警示线。(9)生产管理板。目视管理关键概念现场管理（Fieldcontrol）5S（5S）定置管理（FixationManagement）目视管理（VisualManagement）标准化（Standardization）L/O/G/OThankYou!