表面涂层结合力检验方法

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永远不要对客户说不,客户需求就是我们的追求!涂层表面附着力检测方法(电气柜组)2016年8月18日永远不要对客户说不,客户需求就是我们的追求!一、现场检测:T型弯曲法划格法(ISO2409)划叉法(ASTMD3359-87)拉开法(ISO4624)二、实验室检测方法划圈法(GB/T1720—1979)永远不要对客户说不,客户需求就是我们的追求!T型弯曲法检测步骤:1、将样板夹在弯曲仪上,然后向漆膜外部方向对折180°,用弯曲仪加紧使之完全平行,用胶带粘一下从而考察其漆膜的附着力是否OK,如果漆膜没有裂开,计做0T。2、如果发现开裂,再在此基础上进行对弯,如果这次没有破损,弯曲计做1T,依次类推可得到2T、3T。试验器材:弯曲仪、涂漆膜的样板、胶带永远不要对客户说不,客户需求就是我们的追求!划格法试验器材:百格刀(6个切割刃的多刃切割刀具,刀刃间隔为1mm)、软毛刷、3M胶带(采用的胶带宽度为15mm左右)、目视放大镜(手把式的,放大倍数为2倍到3倍)、涂漆膜的样板ISO2409中规定了不同的漆膜厚度以及底材的软硬对应的不同的划格间距:膜厚间距材质0~60μm1mm硬质底材0~60μm2mm软质底材61~120μm2mm硬质或软质底材121~250μm3mm硬质或软质底材永远不要对客户说不,客户需求就是我们的追求!检测步骤:1.用刀口宽约10mm-12mm的百格刀横向与纵向,在测试样本表面划10×10(100个),的正方形小网格,以1mm为间隔,每一条划线应深及基材。2.用软毛刷向格阵图形的两对角线轻轻地向后5次,向前5次的刷测试样本表面。3.用3M胶带或等同效力的胶纸牢牢粘住被测试的小网格,并用橡皮擦用力擦拭胶带以加大胶带与被测区域的接触面积及力度。4.用手抓住胶带一端,在垂直方向(90°)迅速扯下胶纸,用放大镜观察表面。永远不要对客户说不,客户需求就是我们的追求!划格法分,级说,明发生脱落的十字交叉切割区的表面外观0切口的边缘完全光滑,格子边缘没有任何剥落_________1在切口交叉处有少许涂层脱落,但交叉切割面积受影响不能明显大于5%2在切口交叉处或沿切口边缘有涂层脱落,受影响的交叉切割面积明显大于5%,但不能明显大于15%3涂层沿切割边缘部分或全部以大碎片脱落,或在格子不同部位上部分或全部脱落,受影响的交叉切割面积明显大于15%,但不能明显大于35%4涂层沿切割边缘大碎片剥落,或一些方格部分或全部脱落,受影响的交叉切割面积明显大于35%,但不能明显大于65%5剥落的程度超过4级,永远不要对客户说不,客户需求就是我们的追求!划格法在ISO12944中规定,附着力须达到1级才能认定为合格:在GB中,附着力达到1~2级时认定为合格,很多重大项目的防腐蚀涂装规格书中,规定测试样板的涂层附着力必须达到1级。永远不要对客户说不,客户需求就是我们的追求!划叉法试验工具:美工刀、半透明亚敏胶带、涂漆膜的样板试验步骤:1.涂层表面要求清洁干燥,高温和高湿会影响胶带的附着力;2.用美工刀沿直线稳定的切割涂膜至底材,夹角为30°~45°,划线长度约40mm,交叉点在划线的中间,确保划线至金属底材;3.把胶带放在切割线交点处,用手抹平(胶带的颜色可以帮助判断与漆膜的接触密实程度);4.将胶带以180°从漆膜表面撕开,观察涂层拉开后的状态。划叉法用于干膜厚度高于125μm的情况下永远不要对客户说不,客户需求就是我们的追求!划叉法5A没有剥落4A沿着划痕边缘有少量剥落3A交叉处有剥落,不超过1.6mm2A交叉处有剥落,不超过3.2mm1A交叉划痕处的油漆全部剥落0A划痕处以外的油漆也被胶带剥落1.63.21A0A5A4A3A2A其中5A—3A为附着力可接受状态。永远不要对客户说不,客户需求就是我们的追求!拉开法试验工具:按照拉开法进行附着力的评定,需要专门的测试仪器。一般使用的仪器有:PATModelGM01ElcometerHate108SabergIS90Elcometer106、涂漆膜的样板测定方法:1、铝合金圆柱用240-400目细度的砂纸砂毛使用前用溶剂擦洗除油;2、测试部位用溶剂除油除灰;3、按正确比例混合双组份无溶剂环氧胶粘剂,再涂抹上铝合金圆柱,压在测试涂层表面,转向360°,确保所有部位都有胶粘剂附着;4、用胶带把铝合金圆柱固定在涂层表面,双组份环氧胶粘剂在室温下要固化24小时,氰基丙烯酸胶粘剂按说明书的要求(15分钟后达到强度,最好在2小时测试);拉开法:主要应用于建筑涂层附着力的检测永远不要对客户说不,客户需求就是我们的追求!拉开法5、测试前,用刀具围着铝合金圆柱切割涂层到底材;6、用拉力仪套上铝合金圆柱,转动手柄进行测试,记录下破坏强度(MPa),以及破坏状态。用百分比表示出涂层与底材、涂层之间、涂层与胶水以及胶水与圆;柱间的附着力强度及状态7、为了便利起见,ISO4624中规定了一系列符号来描述其状态。永远不要对客户说不,客户需求就是我们的追求!拉开法永远不要对客户说不,客户需求就是我们的追求!对有机涂层的附着力测试规定要求必须使用自动的中心拉开式仪器,而不能使用手动机械式,例如Elcometer106,至少要求达到5.0MPa。对于防火涂料,水泥型的要求达到2.0MPa,对于环氧类产品要求为3.0MPa认可为合格。拉开法是中破坏性的涂层检验方法,为了不损坏涂层系统,在进行附着力拉开法试验时,也可以规定某一拉开强度为基本要求,只要达到这一强度即可停止试验的继续进行,以免涂层上产生新的脆弱点,如果涂层被拉开,则说明不符合要求。拉开法永远不要对客户说不,客户需求就是我们的追求!划圈法试验工具:四倍放大镜、附着力测定仪、涂漆膜的样板单刀:该刀具适用于任何底材;多刀:刀刃间距分别为1mm、2mm,该刀具不适用于漆膜厚度大于120μm或坚硬涂层或施涂在软底材上的涂层。测定步骤:1、测定时将样板正放在实验台上,拧紧固定样板调整螺栓,向后移动升降棒,使转针的尖端接触到漆膜。2、检查划痕是否露出底板,否则应酌加砝码。3、按顺时针方向,均匀摇动摇柄,使圆滚线划痕图长为7.5±0.5cm。4、向前移动升降棒,使卡针盘提起,松开固定样板的有关螺栓,取出样板,用漆刷除去划痕上的漆屑,以四倍放大镜检查划痕并评级。划圈法用于实验室内对实验板上涂层附着力的测定永远不要对客户说不,客户需求就是我们的追求!划圈法5、以样板上划痕的上侧为检查目标,被划痕所划分的区域从上向下依次标出1~7等七个部位(区域面积依次增大)。6.,按顺序检查各部位的漆膜完整程度,如某一部位的格子有70%以上完好,则定为该部位是完好的,否则应认为坏损。如部位1漆膜完好,附着力最佳,定为一级;部位1漆膜坏损而部位2完好,附着力次之,定为二级。依次类推,七级为附着力最差。7.,结果以至少有两块样板的级别一致为准。永远不要对客户说不,客户需求就是我们的追求!永远不要对客户说不,客户需求就是我们的追求!谢谢!

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