2012年经营工作目标:1、利润目标实现考核利润7974万元,实现全面预算管理目标。2、销售及采购工作目标实现销售收入9.62亿元;年产销率100%;资金回笼率99%。原材料供应满足生产需要,采购成本有所下降。3、主要产品产量目标完成钛白粉总产量7.36万吨。其中自产7万吨(锐钛型钛白粉33250吨,金红石型钛白粉36750吨,初品加工3600吨)。4、主要产品消耗目标锐钛型产品钛矿消耗2.36吨/吨,硫酸消耗3.435吨/吨;金红石型产品钛矿消耗2.305吨/吨,硫酸消耗3.36吨/吨。锐钛型产品(以TiO2计)收率≥83.50%、金红石型产品(以TiO2计)收率≥82%。5、主要产品质量目标钛白粉一等品率≥98%,力争99%以上。6、现金流与综合费用目标实现经营现金流12917万元。控制综合费用总额17247万元,其中:付现费用12496万元,非付现费用4751万元。7、HSE目标杜绝各类重大事故,实现“重大人身伤亡事故、重大火灾爆炸事故、重大设备事故”为零;杜绝急性职业中毒事故发生;环保实现达标排放。8、设备管理目标主要装臵设备故障停车率<0.6%;检维修费用控制在预算范围之内。9、新产品及研发目标研究改进金红石包膜技术,开发高耐候性及涂料、塑料专用产品;完成三项研发课题,争取一项新产品鉴定。10、争取政策资助目标确保争取政府政策资助450万元。2012年的重点工作2012年的重点工作是:加大市场开拓和客户开发,调整优化客户结构,抓好技术营销服务,提升经营效益;加强生产运行规范管理,完善优化生产工艺,提高装臵运行稳定性,实现产能最大化;加快功能性新品研发,拓宽产品应用领域,扩大产品市场空间,实现产品品种独特化;开足开好环保装臵,积极推进废副综合利用,努力实现循环经济和清洁生产;强化现场环境整治力度,齐抓共管,狠抓落实,努力打造花园式工厂。为此,各部门要紧紧围绕2012年全年生产经营工作目标,齐心协力,坚定信念,脚踏实地,开拓进取,扎扎实实抓好以下几个方面重点工作:(一)继续加大市场开拓,调整优化客户结构,抓好技术营销服务;关注市场变化趋势,紧跟市场节奏,及时把控价格,努力实现产销平衡,提升经营效益。1、优化组织架构,细化目标考核,强化基础管理,实现营销创新。2012年,公司将对现有的销售片区重新科学分区,合理分配人员,进一步细化区域,细分客户,拓宽销售渠道;调整优化考核激励方案,根据产能、销量提升的要求,有针对性地实施各种激励措施,并强化管理与考核,鼓励业务人员积极开发市场,加大优质客户的维护和拓展力度;结合实际继续推进销售人员的培训工作,特别是加快推进新进大学生营销人员的上岗工作,使其尽快发挥营销骨干作用。2、坚持不懈开发新户,继续优化客户结构,确保实现产销平衡。2012年,公司将对2011年重点客户进行梳理、评审,制定潜在客户攻克计划,瞄准目标客户,全方位开发不同应用领域的新客户,特别是重点攻克优质客户、行业内有较大影响、资金信誉好,企业实力强、价格较高的骨干用户,把优质客户的销量比例提高到总量的60%以上;在发展优质客户方面,我们还要继续加强业务培训,提高技术营销和市场攻关水平,同时加强销售与生产、技术、科研部门的衔接与沟通,加强技术攻关与售前、售中与售后服务,不断拓展钛白粉的应用领域,改变不合理的客户结构,确保实现产销平衡。3、紧跟市场节奏,及时把控价格,抓好技术营销服务,提升经营效益。2012年,公司将进一步强化市场信息的收集和反馈,及时研究制定价格策略,紧紧以提高经济效益为中心,以发展优质客户为核心,充分发挥价格杠杆的调控作用,适时顺价到位,不断提升公司的经营效益。此外,重点抓好技术营销服务,加强与优质客户、重点客户、具有行业影响力的客户的联系,不断提高产品的适用性和针对性,并形成定期与之沟通、交流的长效机制,确保市场占有率,逐步提升南钛产品在国内国际市场的影响力和竞争力。(二)加强物资采购成本控制,向采购要效益;加快钛矿、硫酸大宗原料战略采购渠道建设,保证主要原料的稳定供应。1、进一步优化供应商结构体系,强化供应商管理,培植公司供应商的忠诚度,以不断提高企业的谈价能力为着力点,为企业不断降本压费。2012年,我公司将对目前主要原辅材料的供应商进行梳理,通过与集团其他成员企业间及业内同行企业的横向交流,进行广泛的调研论证,引进新的合作伙伴,进一步扩大主要原料、辅材的供应渠道,基本实现除少部分进口物资外,其他物资都有四家以上可选供货商,努力稳定并提高A类供应商的采购比例。2、以提高供应及时性、降低采购价格、延长资金支付周期等为重点,制定大宗原辅材料的采购策略,认真做好采购工作。2012年,我公司钛矿的采购主要以印度矿、越南矿、朝鲜矿、攀矿为主,兼顾非洲、澳洲、斯里兰卡矿的采购策略,根据生产使用情况,逐步优化矿源结构,降低采购价格,同时建议去除中间代理环节,直接与国外相关选矿企业建立长期、有效合作关系,以保障进口钛矿的均衡稳定供应;硫酸的采购建立以南化公司为主供、但不依赖南化公司的采购策略,同时紧盯安徽金禾、铜陵有色等供应大户,根据各供应商的不同情况,差别对待,避免价格同盟,以增强抗风险能力,并通过量、价、款等综合对比及平衡,努力控制硫酸价格及供应量的异常波动;密切关注铁粉、片碱、电石渣等重点辅材的采购工作。3、我公司将继续深化物资供应指标体系的标定工作,力争完成集团下达的存货周转率、应付账款周转率、应付账款总额等其他标定指标;认真执行集团制定的付款制度,努力延长资金付款周期,2012年力争实现60天以上付款的采购额占当月采购总额的20%以上;同时结合市场行情,密切关注生产变化,及时调整采购计划与进度,最大限度减少物资库存给公司带来的资金风险。4、稳定原料的供应是奠定产品质量稳步提升的基础。而钛矿、硫酸是钛白粉生产的两大主要原料,就目前而言均依赖外购,特别是钛矿属自然资源,由于严重紧缺,致我公司在货源保供、品质保证、资金支付等方面无任何优势可言。2012年,我公司建议整合钛白公司与国贸公司资源,成立矿业公司,以加快钛矿资源的战略合作。在进口钛矿方面,拟按公司对矿源的需求比例,在越南、印度、澳大利亚等原产地国家建立钛矿直接供应渠道并予以维护;在国内钛矿方面,将与攀枝花、沂水等地区的矿山或选矿企业建立良性合作关系,通过对相关地区的矿源组成、选矿可行性等进行调研,条件成熟时,考虑合作参股等多种形式投资选矿厂(建议初期选矿规模可按年产10万吨设计),确保在钛矿资源紧张的情况下做到均衡稳定供应。(三)加强生产运行规范管理,完善优化生产工艺,严控能源物料消耗,降低生产成本;强化安全环保意识,推进安全标准化,提升HSE管理水平;加强设备基础管理,严格控制检维修费用,提高装臵运行稳定性,实现产能最大化。1、科学合理组织生产,确保生产平稳运行。根据产品市场需求及客户个性化需求,适时调整生产计划,及时实施夏季限电、雨季限排、环保受限等特殊情况下生产组织预案工作,充分发挥“生产管理信息系统”的作用,协调原辅料供应、环保、公用工程及生产各环节的调度管理,以最经济的运行方式组织生产,以日计划促周计划,周计划保月计划,确保全年生产目标任务的实现。2、持续深化“标定争先”,进一步降低生产成本。针对“210”达产运行后,公司将对原公用工程、物料及用能等做进一步平衡、优化,以尽快实现高品质、低消耗的改造目标;同时进一步推进“210技改”后的系统标定完善工作,优化生产过程各环节管理指标,强化班组管理与考核,关注细节,规范生产过程控制,降低原辅料消耗,通过水的套用、回用,以及蒸汽、燃气等热能的综合利用,降低能源消耗,努力使能物耗各项指标达国内先进水平,从而进一步降低生产成本。3、抓环保源头管理,确保环保装臵平稳运行。随着产能的逐步提升,环保装臵的正常运行与“三废”的达标排放已成了生产平稳运行的生命线。因此,在2012年的生产组织中,公司将继续强化各车间、各工序的“三废”排放管理,并将“三废”排放指标纳入车间、工序考核,从源头抓起,杜绝无序排放和环保堵生产事故,确保环保治理装臵平稳运行。4、加强安全管理,提升HSE管理水平。2012年,公司将以开展“安全标准化”工作为契机,进一步加强全员安全培训及教育,不断增强员工安全环保意识,通过实行分级管理,开展“安全活动月”、以及雨季、夏季、冬季、节假日期间安全综合专项检查,加大日常安全监督检查力度,制定相应安全环保预案,开展事故演练活动,确保实现生产安全和达标排放。5、加强设备基础管理工作,确保装臵“安稳长满优”运行。2012年,公司将充分利用“生产信息管理系统”,做好设备台帐、检维修计划及设备运行状况实时数据的录入基础管理工作,规范设备员巡查记录及各类设备巡查标准,定期进行检查评比,同时重点加强设备故障技术分析管理,对备件质量严格执行退货制度,严把质量验收关,不断提高设备管理水平;此外,积极做好检维修费用(包括机物料)目标分解工作,实现分级限额领料与综合考核,以严格控制设备检维修费用等;通过关注细节,强化绩效考核,不断规范设备管理及维护保养,以保障生产装臵平稳、高效、经济运行。(四)大力引进消化吸收新技术新工艺,提高产品质量与应用性能;加快功能性新品研发,拓宽产品应用领域,不断扩大产品市场空间,增强企业发展后劲。1、进一步优化生产工艺,稳定提高工艺质量控制水平。“210技改”不仅是装备的填平补齐,也是工艺的优化与革命。2012年,公司要在通过工艺优化实现“210吨/天”产量的基础上,进一步消化吸收国内外新技术,强化关键工序的工艺控制,通过对生产过程各项工艺技术指标进行跟踪、分析、组织技术人员努力攻关等,进一步完善、优化工艺,稳定中控质量指标,同时加强工艺检查与考核力度,稳定提高工艺质量控制水平。2、继续完善产品应用性能评价体系,提高金红石型产品的应用性能。公司将强化关键工序的工艺控制,特别是对酸解、水解、煅烧加强控制,稳定中控质量指标,进一步稳定并提高产品基础颜料性能;在提高产品的白度、消色力、遮盖力的同时,根据不同客户的需求,建立客户技术档案,继续完善产品的应用性能评价试验,继续强化后处理湿法研磨,控制磨后粗颗粒,提高产品在涂料体系中的应用性能,生产出符合不同应用领域客户质量要求的专用产品,提升产品的整体质量水平,为不断改善产品应用性能提供技术支持。3、加快包膜技术研发进程,尽快形成南钛独特的功能性产品。后处理包膜技术决定了产品的应用领域,我们将消化国内外新工艺、新技术,剖析同行产品特点,针对不同客户的需求,建立南钛独特的包膜处理技术,通过进行锆铝、磷铝包膜生产线试验,同时辅以有机处理剂包膜,重点开发适用于高档涂料与装饰纸专用的产品,改善其在涂料领域的分散性及亮度,提高产品在造纸领域的耐光性、留着率等性能,形成南钛独特技术的金红石产品,满足个性化客户的需求。(五)深化与科研院所的交流与合作,全力以赴加快推进废副综合利用,努力实现循环经济和清洁生产。1、利用安徽大学副产工业石膏开发应用的优势,加快推进黄石膏综合利用工作。随着“210”技改的达产,黄石膏的产出量将达到2100吨/天,如不能及时妥善处理,将严重制约公司的生产经营。2011年我公司着手与安徽大学合作开发黄石膏制砖项目,现已基本建成小试装臵,2012年公司将加快推进建立中试生产线并生产出砖制品,完成砖制品的各项理化特性测试,积极推广应用,以实现黄石膏的综合利用。2、积极稳妥推进黄石膏水泥缓凝剂项目,进一步拓宽黄石膏综合利用途径。2011年,我公司支持南京九仕威公司利用黄石膏制水泥缓凝剂项目(可消化我司25%-35%的黄石膏)虽已建成,但因其资金短缺,不能保证正常生产,经营存在较大困难,故建议在申请补足的新增地块上,采取分期或合作建设的方式,自建年产20万吨水泥缓凝剂厂。2012年,我公司一方面将加大对九仕威公司的支持力度,密切跟踪其生产经营变化情况,以及环保部门对其环保整治(烟尘、扬尘、环境等的整治)的关注、处理情况,确保该公司平稳生产;另一方面,成立黄石膏综合利用项目组,加快推进自建20万吨/年黄石膏制水泥缓凝剂项目,力争明年上半