危险源管理制度

危险源管理制度为了进一步强化安全生产管理，完善以三级检查为核心的安全检查体系，并根据我厂的实际情况，特制定我厂的危险源管理制度。一、危险源是指那些危险性大的设备、设施、区域和作业，一旦发生事故极易造成严重后果的作业岗位。二、我厂需纳入危险源管理的设备、设施、区域和作业，按A、B、分类进行分类管理，具体分类如下：1、A类危险源包括：压力容器、电气设备和热处理炉及作业区域。2、B类危险源包括：起重设备、砂轮机、压床及作业区域。三、各部门必须按“分级管理，分线负责”的原则，把上述危险源作为现场安全检查的重点对象，以便提高对现场的控制能力。四、危险源所在部门必须依据厂危险源管理制度，建立相应的检查实施细则。五、涉及危险源的单位，要对进入危险区域作业的职工坚持经常性的安全知识和安全意识教育，使每个职工都能自觉遵守管理制度、规定和安全操作规程。六、各部门要按照种类管理制度的内容,建立危险源检查记录，并坚持做到日检、周检和定期检查。七、危险源区域的作业，要严格执行交接制度。在交班时，要将设备的状况向接班人讲清楚，并如实做好交班记录。八、设备维修部门必须严格按照《设备维修管理细则》维护设备，确保设备在安全完好的状态下进行。九、对于危险源内的设备、设施和作业，安全员有权进行全面的检查，发现不安全隐患要及时处理和采取相应的安全措施，对于难以采取保证措施的重大事故隐患，安全员有权停止其作业，以杜绝事故发生，并及时报告有关领导解决。十、对危险源内的设备、设施和作业如有缺陷时，主管部门有权下达整改指令，责任单位接到指令后必须认真执行。十一、此制度自发文之日起执行。对各单位的执行情况按厂经济责任制进行考核。A类危险源管理制度：A类危险源是指压力容器、电气设备和热处理炉及作业区域，这些设备、设施的区域一旦发生事故，极易造成多人或严重伤害。为此，特制定如下管理制度：（一）、压力容器、电气设备、热处理炉必须执行国家、省、市消防方面的各项法律法规。（二）、操作人员必须经过培训，经考试合格后，方可上岗，需要持证上岗的必须经上级主管部门考试，取得安全操作证后方可上岗。（三）、电气操作人员，在维修时，必须停电、验电、放电后方可检修并贯彻挂警告牌制度。电气操作人员值班必须两人以上，无操作证者不准值班。（四）、凡患有有碍电气操作疾病者，不准从事电工操作。（五）、从事压力容器和电气操作的人员，必须按安全操作规程进行操作。对违章者要根据情节轻重予以处罚。（六）、压力容器的制造、安装必须由有资质单位进行，并按规定办理必要的审批、检测、验收等手续，合格后，方可投入使用。（七）、压力容器、电气设备、热处理炉，必须按照有关规定进行日常和定期的技术检验。有关单位要建立管理档案。（八）、设备维修部门必须严格按《设备维修管理细则》维护设备，确保设备在安全、完好的状态下运行。B-1类危险源管理制度：B-1类危险源是指起重天车类设备，其工作范围大、行走及起吊重手时，极易造成人员伤害。为此，特制定如下管理制度：（一）、非起重人员不准从事起重作业。（二）、操作人员工作时必须穿戴好劳动保护用品。（三）、操作者要准确无误地按安全操作规程操作。（四）、操作者要检查起重设备的各种保险、防护装置是否灵活、齐全好用，钢丝绳否完好无损伤。（五）、起吊重物行走时，严禁从行人上方通过。（六）、非生产性或临时性作业，未经主管领导批准，不准进行操作。（七）、设备维修部门必须按照《设备维修管理细则》对设备进行维护，确保设备在安全完好的状态下运行。B—2类危险源管理制度：B—2类危险源是指砂轮机、压床等危险设备。必须严格管理。特制定如下管理制度：（一）、非操作者严禁动用设备。（二）、砂轮机、压床操作者上岗工作前必须穿戴好劳动保护用品及防护眼睛。（三）、压床必须在开动前检查各种安全装置是否齐全、好用，机械和电气方面的要灵活可靠。（四）、砂轮工工作前必须检查、调整好托板，上档板与砂轮之间间隙要符合安全要求。检查砂轮片无裂纹后进行空运转三分钟，方可进行磨件工作。（五）、操作者必须按安全操作规程操作。（六）、设备维修部门必须严格按照《设备维修管理细则》维护设备，确保设备在安全、完好的状态下运行。