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1目录一、工程概况1、工程建设概况2、建筑设计概况3、结构设计概况4、机电安装设计概况二、编制说明三、编制依据四、可能出现的质量通病分析1、桩基工程2、模板工程3、钢筋工程4、砼结构工程5、砌体工程6、楼地面工程7、装饰装修工程8、防水工程9、内外墙面抹灰及顶棚抹灰工程10、面砖饰面工程11、门窗安装工程12、油漆工程13、给排水管道安装工程14、电气安装工程五、预防质量通病的主要措施1、制订消除质量通病的规划2、精心会审图纸，消除因设计欠周而造成的质量通病3、提高队伍素质，改进施工工艺4、组织技术力量，攻克难度大的质量通病2六、质量通病的控制程序七、施工过程质量控制1、施工质量控制程序2、施工过程质量控制措施3、技术检测和试验保障八、质量通病问题处理措施(一)土方工程主要质量通病防治措施1、机械开挖2、人工清槽3、土方回填(二)桩基工程主要质量通病防治措施(三)模板工程主要质量通病防治措施1、轴线偏位的预防措施2、垂直偏差的预防措施3、梁、板模板通病的预防措施4、柱模板通病的预防措施5、柱、梁模板胀模的预防措施6、漏浆的预防措施7、拆模时出现缺陷的预防措施8、模板变形的预防措施9、标高偏差的预防措施10、模板接缝不严的预防措施11、脱模剂使用不符要求的预防措施12、拆模时出现缺棱掉角(四)钢筋工程主要质量通病防治措施1、预防钢筋原材料缺陷的措施2、预防钢筋加工制作缺陷的措施3、预防墙、柱主筋偏位的措施34、钢筋绑扎与安装中质量通病的防治措施5、预防砼保护层厚度不够的措施6、预防钢筋连接缺陷的措施7、预防梁、板的受拉钢筋有效高度减小的措施8、预防柱内纵向受力钢筋移位的措施9、预防钢筋间距不符合设计或规范要求，歪斜不齐的措施10、预防钢筋接头和锚固的缺陷的措施11、预防钢筋保护层垫块脆裂的措施(五)砼工程主要质量通病防治措施1、预防砼实际强度低于设计标准值的措施2、预防砼在运输、浇灌中离析的措施3、预防砼养护不符合要求的措施4、预防蜂窝的措施5、预防麻面的措施6、预防露筋的措施7、预防孔洞的措施8、预防缝隙夹渣的措施9、预防缺棱掉角的措施10、预防墙柱底部缺陷（烂根）的措施11、预防梁柱节点处（接头）断面尺寸偏差过大的措施12、预防楼板表面平整度差的措施13、预防基础轴线位移，螺孔、埋件位移的措施14、预防砼构件胀模的措施15、预防砼施工中的钢筋移位的措施16、预防砼现浇楼板裂缝的措施17、现浇砼楼板开裂原因分析及处理措施(六)填充墙体与钢筋砼构造柱主要质量通病防治措施(七)装饰、装修工程主要质量通病防治措施41、地面起砂防治措施2、空鼓的防治措施3、地面裂缝的具体控制措施4、墙面抹灰质量通病及防治措施5、外墙饰面砖黏贴(八)防渗漏及防水工程主要质量通病防治措施1、地下室渗漏水的预防措施2、外墙防治渗漏措施3、门窗渗漏水的防治措施4、卫生间(厨房)渗漏的防治措施5、屋面防渗措施6、防水砼结构防渗措施7、卷材防水层防渗措施(九)安装工程主要质量通病防治措施1、室内给排水管2、室内采暖管道3、电气工程4、防雷接地5、广播系统6、综合布线7、管道工程(十)油漆涂料涂饰工程主要质量通病防治措施(十一)其他质量通病及防治措施5一、工程概况1、工程建设概况2、建筑设计概况(1)工程总体概况：(2)建筑设计情况：地面主要有：砼防水地面、细石砼地面、防滑地砖地面、玻化砖地面、地砖地面。楼地面主要有：细石砼楼面、防滑地砖楼面、架空保温楼面、保温楼面、防水楼面、毛坯楼面、耐磨地坪楼面。内墙主要有：水泥砂浆抹灰墙面、涂料墙面、水泥砂浆防水墙面、腻子墙面、瓷砖墙面。外墙主要有：砼防水外墙、涂料墙面、外墙漆墙面、面砖墙面、干挂石材幕墙、玻璃幕墙、金属幕墙。顶棚主要有：乳胶漆顶棚、毛胚顶棚、铝合金方扣板吊顶顶棚、纸面石膏板吊顶顶棚、硅钙板吊顶顶棚。屋面主要有：覆土绿化屋面、车行道屋面、广场屋面、隔热保温可上人平屋面、不上人屋面。3、结构设计概况4、机电安装设计概况安装配套工程设计功能齐全，智能化程度高，设计有电气、防雷接地、给排水通风、弱电智能化系统设计（电话通信系统、宽带网系统、有线电视系统、火灾自动报警与消防联动系统）。二、编制说明三、编制依据(1)《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2011；(2)《砼结构工程质量验收规范》GB50204-2002（2011年版本）；6(3)《砌体工程施工质量验收规范》GB50203-2011；(4)《屋面工程质量验收规范》GB50207-2012四、可能出现的质量通病分析根据本工程实际内容和常见质量通病的出现情况，本工程可能出现的质量通病项目有：1、桩基工程常见的质量通病有：轴线位移、桩顶标高控制不准、桩身完整性不合格、声测管堵管。2、模板工程(1)梁模板常见的质量通病有：梁身不平直、梁底不平及下挠、梁侧模炸模、局部模板嵌入柱梁间、拆除困难。(2)柱模板常见的质量通病有：炸模、断面尺寸鼓出、漏浆、砼不密实，或峰窝麻面、偏斜、柱身扭曲。(3)板模板常见的质量通病有：板中部下挠，板底砼面不平。3、钢筋工程常见的质量通病有：钢筋表面锈蚀、柱子外伸钢筋错位、绑扎节点松脱、钢筋保护层不足、梁抗震135°箍筋漏弯、钢筋对焊接头弯折或偏心、钢筋搭接焊不符焊接规定、板的负弯筋没有设马凳或被踩弯、钢筋保护层垫块脆裂等。4、砼结构工程常见的质量通病有：蜂窝、麻面、露筋、孔洞、缺棱掉角、缝隙及夹渣、墙柱底部缺陷（烂根）、梁柱节点处（接头）断面尺寸偏差过大、楼板表面平整度差、现浇砼楼板开裂、基础轴线位移、螺孔及预埋件位移等。5、砌体工程常见的质量通病有：砖和砌块的规格尺寸差、强度低；砂浆强度不稳7定；干砖上墙、砂浆不饱满；预埋件拉结筋漏放或少放等。6、楼地面工程常见的质量通病有：基土沉陷、找平层空鼓、裂缝。水泥砂浆面层裂纹、空鼓、起砂及厨、厕间地面渗漏、倒返水等。五、预防质量通病的主要措施六、质量通病的控制程序七、施工过程质量控制八、质量通病问题处理措施(一)土方工程主要质量通病防治措施1、机械开挖(1)基底超挖，在机械开挖过程中应准确测量基坑底部标高，以真计算，必须同机械随挖随测，防止超挖，如果个别地方超挖时，其处理方法应取得设计单位的同意，不得私自处理。(2)基底保护，基坑（槽）开挖应尽量减少对基土的扰动。可在基底标高以上预留30cm土层不挖，待做基础时，人工清槽。(3)施工顺序不合理：应严格按施工方案规定的施工顺序进行土方开挖施工，应注意宜先从低处开挖，分层、分段依次进行，形成一定坡度，以利排水。2、人工清槽(1)软土地区桩基挖土应防止桩基位移；在密集群上开挖基坑时，应在打桩完成后，间隔一段时间，再对称挖土，在密集桩附近开挖基坑（槽）时，应事先确定防桩基位移的的措施。(2)施工顺序：土方开挖宜先从低处进行，分层分段依次开挖，形成一定坡度，以便排水。(3)开挖尺寸：基坑（槽）底部的开挖宽度，除结构宽度外，应根据施8工需要增加工作面宽度。如排水设施、支撑结构所需的宽度，在开挖前均应考虑。(4)基坑（槽）边坡不平不直，基底不平：应加强检查，随挖随修，并要认真验收。3、土方回填(1)未按要求测定土的干土质量密度：回填土每层都应测定夯实的干土质量宽度，符合设计要求后才能铺瓞上层土，试验报告要注明土料种类、试验日期、试验结论及试验人员签字。未达到设计要求部位，应有处理方法和复验结果。(2)回填土下沉：因虚铺土超过规定厚度或冬季施工时有较大的冻土块，或夯实不够遍数，甚至漏夯，坑（槽）底有机杂物或落土清理不干净，以及冬期做散水，施工用水渗入垫层中，受冻膨胀等造成。这些问题在施工中认真执行规范的有关各项规定，并要严格检查，发现问题及时纠正。（二）桩基工程主要质量通病防治措施(三)模板工程主要质量通病防治措施1、轴线偏位的预防措施(1)精确弹线：每层都必须从同一基准点出发测出各条轴线，并按测量的要求进行复测，校核其精度是否达到要求，严禁用丈杆逐段引测轴线，且不进行校核的办法。建筑物较长、轴线较多时，可在中间选择一二点进行复核。(2)成排的柱子宜弹出通线，并将柱子边线兜方。梁的轴线，边线宜先用墨斗在楼面上弹线，再引测到柱上，以作复核之用，防止发生梁模板位移。(3)模板轴线放线后，要有专人进行技术复核，无误后才能支模。2、垂直偏差的预防措施(1)立柱模板时应用托线板或线锤严格校正其垂直度。成排柱宜先立两9端柱模，校正复核无误后，顶部拉通麻线，再根据麻线立中间柱模。(2)合理设置模板和支撑系统。单根柱高度不超过2m时，宜采用木材、钢管或工具式斜撑，斜撑必须固定在牢靠的支点上，其底部水平角不宜大于45°。高度超过2m，应采用ø10～12工具式拉筋，用花篮螺栓收紧，邻近柱模板之间可用水平连杆、剪力撑、或交叉拉筋相连。边柱要求3面设置支撑，角柱模板除两边设支撑外，还应在其分角线位置上增设支撑，以防柱模倾斜或扭曲。(3)优先采用柱、梁同时立模的方案。此时，梁模板可兼起柱模顶部水平连杆的作用，同时柱箍、梁底支架、柱支撑可以相互连接在一起，增加了模板的整体稳定性。3、梁、板模板通病的预防措施梁、板底不平、下挠，梁侧模板不平直；梁上下口涨模；防治的方法是，梁、板底模板龙骨、支柱的截面尺寸及间距应通过设计计算决定，使模板的支撑系统有足够的强度的钢度。作业中应认真执行设计要求，以防止砼浇筑时模板变形。模板支柱应立在垫有通长木板的坚实的地面上，防止支柱下沉，使梁、板产生下挠。梁、板模板应按设计或规范起拱，梁模板上下口应设销口楞，再进行侧向支撑，以保证上下口模板不变形。4、柱模板通病的预防措施(1)涨模、断面尺寸不准，防治的方法是，根据柱高和断面尺寸设计核算柱箍自身的截面尺寸和间距，以及对大断面柱使用穿柱螺栓和竖向钢楞，以保证柱模的强度，钢度足以抵抗砼的侧压力。施工中应认真按设计要求作业。(2)柱身扭向，防治的方法是：支模前先校正柱筋，使其首先不扭向。安装斜撑（或拉锚），吊线找垂直时，相邻两片柱模人上端每面吊两点，使线附到地面，线附所示两点到柱位置线距离均相等，即使柱模不扭向。(3)轴线位移，一排柱不在同一直线上：防治的方法是，成排的柱子，支模前要在地面上弹出柱轴线及轴边通线，然后分别弹出每柱的另一方向轴线，再确定柱的另两条边线。支模时，先立两端柱模，校正垂直与位置10无误后，柱模顶拉通线，再支中间各柱模板。柱距不大时，通排支设水平拉杆及剪刀撑，柱距较大时，每柱分别四面支撑，保证每柱垂直和位置正确。5、柱、梁模板胀模的预防措施(1)柱模外应设围檩和柱箍，柱箍间距应加密（间距不得大于40cm），同时柱箍与模板之间应采用对拔榫塞紧，以防凸肚或漏浆。柱边中部加拉螺栓。柱箍相对两边应大致处于同一水平上，不得翘裂，以免削弱其自身刚度。柱上留设砼浇灌孔时，门子板应支撑牢固，必要时另加柱箍或斜撑。(2)模板侧模下口必须有夹木钉紧在支柱的横杆上。当梁侧模板上的通长围檩兼作楼板模板的桁架支座时，围檩下应加设短柱或短撑木。(3)对拉螺栓应垂直于模板表面，否则受力后将发生错动而失去作用。对拉螺栓的拧紧程度应适当，拧得太松，模板在受力后即外凸，起不了固定模板位置的作用；拧得太紧，易造成滑牙，最终也失去对拉螺栓的作用。(4)扣件的拧紧程序，对于钢筋支架的承载能力、稳定和安全有很大的影响。拧紧程度适当，可使扣件具有足够的抗滑、抗扭、抗拔能务。但不要用力过大，以防滑丝。6、漏浆的预防措施(1)模板拼缝处应平直刨光，拼板紧密；浇砼前要隔液浇水，使模板润湿膨胀，将拼缝处挤紧。(2)边柱及外侧模板下口应比内模板落低50mm，以便使其夹紧下段砼，从而防止可能出现的漏浆现象。(3)梁与柱相交，梁模与柱连接处应考虑木模板吸湿后长向膨胀的影响，下料尺寸可稍缩短些，使砼浇灌后梁模板顶端外口刚好与柱面贴平，从而避免梁模板嵌入柱、墙砼内，但梁模板也不能缩短太多，否则膨胀后未能贴平柱、墙模板，又会发生漏浆现象；7、拆模时出现缺陷的预防措施(1)砼拆模强度应以不损坏砼表面，不出现掉棱缺角为准。一般非承重的侧模拆模时，砼强度不小于1.2Mpa；门窗洞口模板拆模时，砼强度不小11于4Mpa，承重模板应按规范