主体高大模板施工方案汇报材料河南五建河南省食品药品检测技术中心项目部一、工程概况河南省食品药品检测技术中心工程位于郑州市郑东新区,北临熊耳河路,西邻农业东路,东临德厚街。建设单位为河南省食品药品检测技术中心项目部,监理单位为郑州市中兴监理有限公司,设计单位为中船第九设计研究院。河南省食品药品检测技术中心工程为17层高层建筑,包括两栋塔楼(分别为A楼和B楼)、3层裙房和一个地下室,框架核心筒结构,桩筏基础,总建筑面积52194.2m2,地下室建筑面积10114m2,本工程A楼共17层,底层层高5.6m,二至五层层高4.6m,六至十七层层高4.2m,B楼共16层,底层层高5.6m,二至十六层层高均为4.6m,顶板均为主次梁钢筋混凝土现浇楼盖。主体结构高大模板区域主要分布为两个部位:①主楼门厅,门厅层高为10.20米,最大跨度19300mm,梁截面多为400×1600,局部最大梁400×2000mm,板厚110mm;门厅上部为多功能会议室,层高6米,最大跨度19300mm,梁截面多为400×1600,局部最大梁400×2000mm,板厚120mm。②三米法室,从地下室到一层两层通高,平面尺寸10850×11700,层高12.5米。最大梁截面300×700mm,板厚100mm。三米法室梁截面:平面尺寸10850×11700门厅及多功能厅高大模板梁截面二、编制依据•工程施工图纸及现场概况•危险性较大的分部分项工程安全管理办法(建质[2009]87号)•《混凝土结构工程施工规范》GB50666-2011•《建筑施工模板安全技术规范》JGJ162-2008•《建筑施工现场管理标准》DBJ14-033-2005•《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002(2011年版)•《建筑结构荷载规范》GB50009-2012•《混凝土模板用胶合板》GB/T17656-2008•10、《冷弯薄壁型钢结构技术规范》GB50018-2002•11、《木结构设计规范》GB50005-2003三、施工安排•3米法室的施工随主体工程两主楼进度施工,地下室部分墙柱随地下室施工已经浇筑完毕,一层顶板梁柱一起浇筑。•门厅部位为两层,门厅两边为两栋17层主楼,门厅与主楼之间设有沉降缝,地下室有两条后浇带,为消除沉降差,门厅部位的施工在两栋主楼结顶后,后浇带封闭后进行,一层门厅柱和梁板分两次浇筑,多功能会议室柱和梁板一起浇筑。•准备采用13.5mm厚优质覆膜木胶合板模板,40×80方木作为次龙骨,Ø48×2.75钢管扣件脚手架支撑体系,钢管采用Ø48×2.75钢管,方木全部采用40mm×80mm方木,模板采用厚度为13.5mm的优质双面覆膜木胶合板模板,对拉螺栓为直径14mm的一级钢制作。四、施工进度安排•根据施工进度计划安排,计划2013年5月30日开始一层顶板三米法室模板工程施工。6月12日浇筑一层顶板混凝土。•计划10月20日主体工程结顶;结顶后封闭地下室后浇带,11月1日开始门厅部位的施工,计划11月20日浇筑门厅顶板混凝土,11月30日浇筑多功能会议室顶板混凝土。五、施工准备与资源配置计划工种班组数每班人数备注木工230每个班组负责一个区域,主要负责支模板。架子工230主要负责模板支架搭设,搭设至梁底,梁底水平杆及现浇板下水平杆由木工负责,其中持证上岗架子工15人,其他15人负责材料转运和传递。前台木工12负责模板下料。塔吊22负责材料吊运,其中塔吊起重工2人,信号工2人,均为持证上岗人员。施工员13其中项目部配备2人,劳务公司1人安全员13负责现场安全,查处违章作业,脚手架验收名称型号功率数量圆盘锯MJ-1063KW4平刨MB-5033KW1手提电锯M-651A1.05KW1手电钻钻头直径12mm-20mm3机械设备材料名称规格型号单位数量钢管Ø48×2.75吨400模板13.5mm厚双面覆膜木胶合板模板平方米3000方木40mm×80mm米12000对拉螺杆普通螺杆Ø14根2000U型支托500mm根3000周转材料5.4技术准备•做好技术交底工作。在高大模板支撑体系架搭设前,必须对项目部管理人员,木工班组长及操作负责人进行技术交底。重点做好立杆间距的控制,扫地杆、剪刀撑、连墙件等容易被忽略的重要性杆件。•1.应审查模板结构设计与施工说明书中的荷载、计算方法、节点构造和安全措施,设计审批手续应齐全。•2、模板涂刷脱模剂,并分规格堆放,根据图纸要求,放好轴线和模板边线,定好水平控制标高。•3、根据模板方案、图纸要求和工艺标准,向班组进行安全、技术交底。•4、钢管支撑地面场地干净,并满足承载力要求,应有可靠的照明设施。•5、模板安装前,先检查模板、钢管、构配件质量,不符质量标准的不得投入使用。•6.备齐操作所需的一切安全防护设施和器具。六、施工方法与工艺要求、技术保证措施•6.1三米法室支模方案•三米法室,从地下室到一层两层通高,平面尺寸10850×11700,层高12.5米。最大梁截面300×700mm,板厚100mm。通过计算,确定模板搭设的具体参数为:•立杆间距不大于1.0×1.0米,水平杆步距1.8米,楼板主楞为单钢管,次楞为40×80方木间距300mm,梁底方木为40×80方木,每梁底4根立放,梁侧模板方木间距250mm,梁侧面主楞为双钢管,模板均为厚度13.5mm的优质双面覆膜木胶合板模板。•地下室部分架体四周与已施工完成的钢筋混凝土墙体顶紧,一层设置剪刀撑与一层其余部位架体连成整体。三米法室支撑方案•6.2门厅模板支模方案•主楼门厅,门厅层高为10.20米,最大跨度19300mm,梁截面多为400×1600,局部最大梁400×2000mm,板厚110mm;通过计算,确定模板搭设的具体参数为:•梁底立杆横向间距500mm(即梁两侧立杆间距1000mm,梁底增加1排立杆),纵向间距900mm,水平杆步距1800mm,梁底方木为40×80方木,每梁底6根立放,梁侧模板方木间距200mm,梁侧面主楞为双钢管,对拉螺栓为直径14mm的对拉螺栓,纵横间距500mm;现浇板板底立杆间距为1250×900mm,楼板主楞为单钢管,次楞为40×80方木间距300mm。•门厅上部为多功能会议室,层高6米,其余参数与门厅相同,立杆位置与门厅立杆垂直对正搭设,其余搭设参数均同门厅模板支架参数。•剪刀撑的设置方案为:按照纵横间隔10m左右设置由下至上的竖向连续式剪刀撑,其宽度为4~6m,并在剪刀撑的顶部、扫地杆处设置水平剪刀撑,水平向剪刀撑与纵横向杆件的夹角控制在45°~60°,连墙件:按水平三跨,竖向三步与建筑结构连接,在有框架柱的结构面设置抱柱连墙杆。•该支撑架中的任一杆件不得于外围脚手架相连。剖面图操作要点现浇钢筋混凝土梁、板,当跨度大于4m时,模板应起拱;当设计无具体要求时,起拱高度宜为全跨长度的1/1000~3/1000。支撑梁、板的支架立柱安装构造应符合下列规定:(1)梁和板的立柱,纵横向间距应相等或成倍数。(2)钢管立柱底部应设垫木,顶部应设可调支托,U型支托与楞梁两侧间如有间隙,必须楔紧,其螺杆伸出钢管顶部不得大于200mm,螺杆外径与立柱钢管内径的间隙不得大于3mm,安装时应保证上下同心。在立柱底距地面200mm高处,沿纵横水平方向应按纵下横上的程序设扫地杆。钢管扫地杆、水平拉杆应采用对接,剪刀撑应采用搭接,搭接长度不得小于500mm,用两个旋转扣件分别在离杆端不小于100mm处进行固定。柱墙与梁板应分二次浇筑,梁、板同时浇筑,梁板混凝土浇筑时应尽可能采用对称浇筑。墙、柱等竖向结构混凝土浇筑速度不应大于1m/h,截面高度大于1500mm的梁,按照分层浇筑的方法进行浇筑,每次浇筑厚度不大于500mm,并控制浇筑速度不应大于1m/h。拆除模板时,应先从跨中开始,对称地分别向两端拆除。拆除时,严禁采用连梁底板向旁侧一片拉倒的拆除方法。七、质量保证措施•7.1进场周转材料质量控制(P11~12)•7.2进场周转材料质量控制(P13~14)八、安全文明施工环境保护措施•8.1验收管理P14~15•8.2施工管理P15~16•8.3施工监测P16•8.4安全事故应急预案P16~18•8.5环境保护P18