搜索
施工投标文件（封面）工程名称：急难市长清区归德镇基本农田保护示范区（二期）投标文件内容：技术标投标文件投标人：法定代表人或委托代理人：日期：2009年2月26日目录一、施工组织设计或施工方案二、项目管理机构配备情况一、施工组织设计第一节编制依据及原则一、编制依据：1、本工程招标文件及施工图。2、本工程招标答疑文件。3、国家及省市现行有关技术规范、规定文件：《建筑工程施工质量验收统一标准》、《公路工程质量检验评定标准土建工程》、《混凝土强度检验评定标准》、《测量误差集数据处理》、《测量不确定度评定与表示》等。二、编制原则按有关标准保证生产安全的前提下，集中力量保证质量、保证工期、提高经济效益。1、严格与招标文件相呼应，符合招标文件的要求。2、坚持“高起点、高标准、严要求”施工方法的先进性、可行性原则。3、保证重点、统筹安排，合理组织，按施工计划完成施工任务。4、科学合理地安排施工计划，组织连续、均衡紧凑的施工。5、确保工程质量及施工安全文明。第二节工程概况一、工程概况本项目位于长清区归德镇境内，全长4514米，其中：1、路庄村里长630m，宽9m，工程内容：将原路面清除，20cm三七灰土+18cm水泥稳定碎石+24cm砼板。2、路装村外长3884.3m，宽7m，工程内容：路肩素土压实、整理，将原整个路面打裂压稳+24cm砼板。3、挖补，将原砼路破损严重的挖除后用20cmC15砼找平。二、水文、气象本工程属北温带半湿润季风气候区，一年四季分明，春季多风干燥，夏季高温多雨，雨量充沛集中，降雨量大多集中在7-8月份，秋季秋高气爽，冬季寒冷干燥。三、质量、工期、安全文明施工目标本工程质量标准：优良。工期自2009年3月4日至2009年5月20日，共77个日历日。本工程力争安全文明施工工地，不发生安全事故。第三节施工准备我们将发扬我公司敢打硬仗的优良作风，强化施工组织管理，以“三快，三化、三保、一创”的主导思想组织好施工。“三快”是快速组建项目经理部、快速调集人员和机械设备进场、快速完成施工准备工作；“三化”是管理科学化、施工机械化、作业平行化。“三保”是保证质量、保证安全、保证进度。“一创”即创精品工程。1、项目及集中施工场地的组建项目经理部各职能机构职责：（1）、经理部负责全面工作，主要进行整体工作的管理和调度；（2）、总工负责工程的总体质量与进度控制；（3）、施工科负责工程各项施工方案的制定，各分项工程的安排与组织；（4）、试验室负责各种工程试验以及材料检验工作；（5）、质检科主要负责工程质量监督检查工作；（6）、办公室主要负责行政管理以及日常生活、事务接待等的工作；（7）、财务科负责工程财务工作；（8）、机料科负责工程材料采购保管及机械管理工作；（9）、安全科负责工程安全工作，在施工过程负责交通管制；（10）、机械施工科负责混凝土搅拌、运输及浇筑；2、施工用电及生产生活用水：如有条件接当地电网，另在各施工队内配备备用发电机。施工及生活用水可联系当地有关部门，就近打井取水。3、施工机械设备配备及进场计划本工程主要施工机械详见：拟投入的主要施工机械设备图4、施工便道：全线施工便道本着既满足生产需要又节约用地的原则，按照业主及监理要求修筑便道，便道在使用过程中应进行必要的修整、维护并设置必要的交通标志。5、工地通讯：项目经理部设程控电话及移动电话，各施工队配备移动电话及对讲机，以加强通讯联络，协调施工。6、精选施工经验丰富的测量工程师及结构工程师，组建测量小组及工地试验室，并设质检人员，对本段工程施工的全过程进行有效的监控。项目经理部作为本公司的派出机构，对该工程的施工准备、计划统计、生产调度、技术管理、质量控制及检查、计量试验检测、安全生产、经济核算、文明施工、材料供应、设备运转到竣工验收及工程回访全面负责，对建设单位全面负责，形成强有力的管理层。项目经理部各职能部门各自制定详细的管理措施(针对该工程的管理规划)并经项目经理审查后报分公司批准实施：在技术质量管理方面，施工现场要做到三有三控三点，即有标准、有体系、有制度；材料设备控制、施工工序控制、交接检控制；质量控制点、检查点、静止点检查。在施工进度方面，编制月（旬）施工作业计划，下任务书等，在安全方面实行风险管理规划，建立安全体系，制定安全守则，使用安全手册。7、测量放样：首先根据设计部门提供的测量资料和控制点桩，进行恢复定线，校核资料，设置或增补施工导线点、水准点，并加固保护标志，测量中发现问题及时上报监理工程师，确保控制点的准确性。对监理工程师提供的高程点，永久埋石等，在施工中来回保护，并定期核查、修正。8、工地试验室：全面负责本工程材料的质量检验及其他常规试验，及时提供有关检测数据，并配合监理工程师做好与本工程有关的各种试验。一些重要项目的试验，由我集团总公司中心实验室进行。9.其他施工准备9.1、认真组织施工人员对设计文件、图纸、资料进行熟悉研究。理解设计意图，查对有无遗漏、差错或相互矛盾之处，若发现差错及时向业主提出更正。9.2、认真组织测量人员对施工现场的关键平面及高程控制点进行复核、核对、交接和保护工作。9.3、组织工程技术管理人员认真学习招标文件中有关工程的质量、工期目标要求以及施工技术规范。掌握各单项工程的工艺标准及国家验收规范。第四节主要工程项目的施工方案、施工方法一、施工准备1、技术准备：施工前由项目总工组织施工技术人员，认真熟悉设计图纸，领会设计意图，编制实施性施工作业计划。组织施工人员对施工现场沿线全面踏勘，把影响施工的建筑物构筑物、地下物如电缆、排水管道等记录下来与业主协商进行拆迁或采取加固保护措施。对甲方提供的导线点，水准点进行复核，核对，并根据需要加密，对关键控制点加固保护。2、人员、机械设备准备：根据施工作业计划的安排和工程施工的要求，公司在施工机械操作人员配备上按照24小时施工进行编排、确保“人休机不停”三班作业；公司设备处确保上足工地所需的各种机械设备，工程开工前对所有设备进行的检修、保养；车辆所耗各种油料计划在工地附近加油站定点加油。人员和机械采用汽车运至工地现场。劳动力计划表3、施工放样本工程拟采用经纬仪结合水准仪进行精细放样测量。4、材料水泥：长平路至魏王路采用425#普通硅酸盐水泥，必须使用正规厂家的合格水泥，水泥必须提供合格证及试验报告。石材：砌体所用石料必须质地坚硬、新鲜、完整，厚度大于20厘米，长宽各为厚度的两倍以上，上下两面平行且大致平整，无尖角薄边的石块。砂：采用粒径小于5毫米的中砂，含泥量应符合规范标准。碎石：采用机械破碎，加工分级后，在粗集料中单个颗粒人数按工程施工阶段投入劳动力情况（人）原路面清除原路面打裂压稳水泥稳定碎石砼板挖补1015203010最大粒径不应超过31.5毫米，含土量、针片状物含量均应符合规范标准。钢材：采用大型正规轧钢厂的钢材，产品必须有厂家的生产许可证、质量合格证，钢材须有厂家的代号、规格、印记等。二、原路面打裂压稳1、施工准备1.1施工前由项目总工组织施工技术人员，认真熟悉设计图纸，领会设计意图，编制原路面打裂压稳作业计划。1.2组织施工人员对施工现场沿线全面踏勘，把影响施工的建筑物构筑物、电杆、树木等记录下来与业主协商进行拆迁。对地下物如电缆、排水管道等经实地勘查后标在图上。1.3对业主提供的导线点，水准点进行复核，核对，并根据需要加密，对关键控制点加固保护。1.4对施工沿线可能涉及的乡村、企业走访，事先联系，为今后协调地方关系打下基础。1.5对施工机械、检修、保养1.6选定取土场，并按照《规范》及设计文件的要求，进行土质化验，保证路基填料的质量符合设计要求。1.7选择施工便道，并做好维护工作，保证施工机械进出路基施工现场通畅无阻。2、施工方法打裂压稳施工采门式破碎机将原路面混凝土打裂，用推土机配合平地机找平，振动压路机压实成型的方法施工。3、施工原理水泥混凝土路面打裂压稳技术是使用门式破碎机将旧水泥混凝土路面每隔40-60㎝打裂,经压实后在上面摊铺混凝土面层,该技术可以延缓水泥路面反射裂缝的出现,并能充分利用原路面的强度,根据交通量和公路等级的不同,铺筑不同厚度的混凝土面层。该技术具有破碎颗粒大，生产效率高，施工速度快.节约路面改造费用及环境保护的特点。同时也可通过调试门板式破碎机落锤的高度，进一步破碎水泥混凝土路面，达到彻底清除路面的要求。4、设备破裂设备为PSB160型破碎机装配有宽度为2.5米的板式冲击锤,锤头重5吨,具备足够的能量使混凝土路面产生全深度的开裂。稳压设备为22T振动压路机。破碎机挖掘机装载机土方运输车推土机平地机压路机PSB1601台小松PC2201台ZL-501台20T自卸车2台160KW山推1台DY160B1台YT-22振动1台5、施工流程破裂效果应使75%以上的路面不规则开裂相邻裂缝围成的面积为0.4-0.6平方米。冲击强度有锤头高度和锤头间距确定，锤头间距一般不大于60CM.。为避免过度破坏，破裂时不应使路面板产生过大位移，并不应使混凝土板由于破裂产生大量的碎屑。由于裂缝极为细小，破裂前需在前方路面一定范围内均匀洒水到可以看见自由水的程度，然后破裂施工，应可以看到开裂痕迹并伴有气泡。在路面的水自由消失后，应可看见清晰的裂缝痕迹，并由此鉴别开裂的程度是否满足要求。在确定破裂程序满足要求后，将需要清除的原路面废渣用装载机装车，自卸车运走；在压稳地段，用推土机配合平地机整平，然后用22T震动压路机压稳，一般遍数为4-6遍。控制标准为：在按确定程序施工的试验路段，每25米取一点，在破裂完成后对这些点进行水准测量，并在每压稳1遍时测量每点的沉降量变化，如果每次压稳后最大沉降变化量小于5mm，则认为压稳施工达到要求。三、水泥稳定碎石基层1、施工准备表面平整、坚实，具有规定的路拱，没有松散的材料和软弱地点；平整度和压实度符合有关技术规范的要求。逐个断面检查标高是否符合设计要求。标高误差符合相关技术规范的规定。在槽式断面的路段，两侧路肩上每隔一定距离（如5～10m）交错开挖泄水沟（或做盲沟）。2、施工方法恢复中线直线段每15～20m设一桩，平曲线段每10～15m设一桩，并在两侧路肩边缘外设指示桩。在两侧指示桩上用明显标记标出基层边缘的设计高，施工过程中，标桩如有丢失或移动，及时补桩抄平。根据水平测量，在两侧钢筋桩上挂Φ3mm钢丝绳，钢丝绳的高度以设计高确定，并用紧线器拉紧。两摊铺机根据两侧的钢丝绳控制标高和横坡。备料：施工前，按监理程序批准的混合料组成设计的材料备料，不随意更改材料和料源。各种不同材料及不同规格集料要隔离，分别堆放。雨季施工时，采取措施保护集料，特别是细集料有覆盖，防止雨淋。拌和：采用稳定土路拌设备拌和。材料配合比控制准确，得到监理的批准后，正式拌制混合料。拌和时，严格控制混合料的含水量和水泥用量，拌和含水量高于最佳含水量1～2%，以补偿施工中的水份损失。做到配料准确，拌和均匀，集料粒径组成以及级配范围符合混合料组成设计要求。拌和机与摊铺机的生产能力互相匹配。在正式拌制混合料之前，先调试所用的设备，使混合料的颗粒组成和含水量都达到规定的要求。原集料的颗料组成发生变化时，重新调试设备。保证配料准确，拌和均匀。运输：将拌好的混合料从拌和机直接卸入自卸汽车，尽快送到铺筑现场。车上的混合料采取覆盖措施，减少水分损失。运输的时间限制在30min内。摊铺：采用摊铺机摊铺作业。全宽一次摊铺，并用新拌混合料填补。摊铺时注意摊铺速度和拌和、运输能力相协调，尽量避免停机待料。摊铺过程中并设专人在摊铺机后清除粗细料离析现象，特别应该铲除局部集料“窝”，并用新拌混合料填补。使用摊铺机铺筑混合料时，遵守操作技术规程，以达到较好的平整度。为确保一个平整的基层顶面，采取下列措施：①保持整平板前的混合料的高度不变。②保持螺旋分料器有80%的时间在工作状态。③减少停机/开动的次数，避免运料卡车碰撞摊铺机。④一次铺筑厚度不超过25cm，分层摊铺时，上层厚度取10cm。⑤工程计划要减少横向接缝。⑥做好横向接缝，立即用直尺检验。⑦经常检验控高钢丝和调整传感器。⑧经常用直尺检验表面。⑨保