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第4章物流辅助作业4.1装卸搬运4.1.1装卸搬运的含义1装卸搬运的定义在同一地域范围内（如车站范围、工厂范围、仓库内部等）以改变“物”的存放、支承状态的活动称为装卸，以改变“物”的空间位置的活动称为搬运，两者统称为装卸搬运。我国国家标准（GB/T18354—2001）对装卸和搬运两个概念的界定如下：装卸：指物品在指定地点以人力或机械装入运输设备或卸下的活动。是以改变“物”的存放地点、支承状态为目的的活动。搬运：指在同一场所内，对物品进行水平移动为主的物流作业。是改变“物”的空间位置的活动。2装卸搬运的特点（1）装卸搬运是附属性、伴生性的活动装卸搬运是物流每一项活动开始及结束时必然发生的活动，因而有时常被人忽视，有时被看做其它操作时不可缺少的组成部分。例如，一般而言的“汽车运输”，就实际包含了相随的装卸搬运，仓库中泛指的保管活动，也含有装卸搬运活动。（2）装卸搬运是支持、保障性活动装卸搬运的附属性不能理解成被动的，实际上，装卸搬运对其它物流活动有一定决定性。装卸搬运会影响其它物流活动的质量和速度，例如，装车不当，会引起运输过程中的损失；卸放不当，会引起货物转换成下一步运动的困难。许多物流活动在有效的装卸搬运支持下，才能实现高水平。（3）装卸搬运是衔接性的活动在任何其它物流活动互相过渡时都是以装卸搬运来衔接，因而，装卸搬运往往成为整个物流“瓶颈”，是物流各功能之间能否形成有机联系和紧密衔接的关键，而这又是一个系统的关键。建立一个有效的物流系统关键看这一衔接是否有效。比较先进的系统物流方式——联合运输方式就是着力解决这种衔接而实现的。4.1.2装卸搬运的作用及分类1装卸搬运的作用（1）装卸搬运是物流各阶段之间相互转换的桥梁。（2）影响物流效率。（3）影响物流成本。（4）影响物流质量。（5）装卸搬运直接影响物流安全。2装卸搬运的分类（1）以设施和设备对象来分，类别如下：①仓库、配送中心装卸搬运②铁路货物装卸搬运③港口货物装卸搬运④汽车货物装卸搬运（2）以作业方式来分，类别如下：①叉上叉下方式②吊上吊下方式③滚上滚下方式④移上移下方式（3）以作业特点来分，类别如下：①连续装卸搬运②间歇装卸搬运（4）按作业动态来分，类别如下：①垂直装卸搬运②水平装卸搬运方式4.1.3装卸搬运的基本原则1有效作业原则2集中作业原则3简化流程原则4安全作业原则5系统优化原则4.1.4货物的装卸搬运活性指数装卸搬运活性指的是物体从静止状态转变为装卸搬运状态的难易程度。如果很容易转变为下一步的装卸搬运而不需要做过多装卸搬运前的准备工作，则活性高。4.1.5装卸搬运合理化1减少装卸次数卸次数是指产品生产和流通过程中，发生装卸作业的总次数。（1）物流设施、设备对装卸次数的影响影响装卸次数的因素很多，但主要是两个方面：（2）装卸作业组织调度工作对装卸次数的影响2缩短搬运距离3提高装卸活性4集装单元化5机械化6省力化7界面衔接8系统化4.2包装4.2.1包装的概念1包装的定义在我国《包装通用术语》国家标准(GB4122-83)中对包装明确定义为，“所谓包装是指在流通过程中保护产品、方便储存、促进销售，按一定技术方法而采用的容器、材料及辅助物等的总体名称”，包括为了达到上述目的而进行的操作活动。2包装的发展（1）原始包装：初始阶段——原始社会；低级阶段——奴隶社会（2）近代包装：公元200年前——造纸技术；17世纪——石灰石；18世纪——饮料食品；利用包装图文标记（3）现代包装：新的包装材料不断涌现；新包装技术的开发；包装机械及印刷技术的发展；包装设计进一步完善；包装测试手段和技术分支；包装工业的发展4.2.2包装的作用1保护作用2方便作用3销售作用4.2.3包装的类型1按照包装在流通中作用分类（1）以促进销售为主要目的的商业包装。（2）以强化输送、保护产品为主要目的运输包装。2按包装的适用的广泛性分类（1）专用包装根据被包装物特点进行专门设计、专门制造、只适用于某种专门产品的包装。（2）通用包装不进行专门设计制造，而根据标准系列尺寸制造的包装，用以包装各种标准尺寸的产品。3按包装容器分类（1）按包装容器的抗变形能力分为硬包装和软包装两类。（2）按包装容器形状分为包装袋、包装箱、包装盒、包装瓶、包装罐等。（3）按包装容器结构形式分固定式包装和拆卸折叠式包装两类。（4）按包装容器使用次数分为一次性包装和多次周转包装两类。4按包装技术分类（1）按包装层次及防护要求分为个装、内装、外装三类。（2）包装的保护技术分为防潮包装、防锈包装、防虫蚀包装、防腐包装、防震包装、危险品包装等。4.2.4包装材料1木质包装（1）胶合板（2）阔叶树村普通胶合板（3）松木普通胶合板（4）纤维板（5）刨花板（6）包装用竹制品2纸制包装（1）纸包装材料的特点：原料来源广、生产成本低；保护性能优良；加工储运方便；印刷装潢适性好；安全卫生；绿色环保，易于回收处理；复合加工性能好。（2）对于包装用各类纸板的基本要求是：①表面应具有良好的印刷性能；②应具有良好的折叠性，折叠后不致破裂，且应具有均匀的基重及均匀厚度；③经过裁切后纸板应完全平整，不得有任何翘曲，且纸板层与层之间不能有脱层现象；④应具有足够的劲度，使制成包装容器后，产品包装及堆高仍能保持其外形；⑤应具有良好的抗水性、抗油性及尺寸稳定性，能耐各种气候变化而不致使纸箱尺码发生变化；⑥应具有一定的耐磨性，涂层应不易擦除或刮除。3塑料包装（1）塑料包装的优点质轻、机械性能好；适宜的阻隔性与渗透性；化学稳定性好；光学性能优良；卫生性良好；良好的加工性能和装饰性。（2）塑料包装材料的分类塑料薄膜，中空容器（瓶、罐）类，塑料箱。编织袋，塑料带等。4金属包装材料的性能特点：（1）金属包装材料的机械性能优良、强度高。（2）金属包装材料的加工性能优良，加工工艺成熟，能连续化、自动化生产。（3）金属包装材料具有极优良的综合防护性能。（4）金属包装材料具有特殊的金属光泽，也易于印刷装饰，这样可使商品外表华贵富丽，美观适销。5其它包装如：草制包装材料；纤维包装材料；陶瓷与玻璃包装材料；复合包装材料。4.2.5包装标志包装标志是用来指明被包装物资的性质和物流活动安全以及理货分运的需要进行的文字和图象的说明。1指示标志2危险品标志3包装标记和包装标志的要求（1）必须按照国家有关部门的规定办理。（2）必须简明清晰、易于辨认。（3）涂刷、拴挂、粘贴标记和标志的部位要适当。（4）要选用明显的颜色作标记和标志。（5）标志的尺寸一般分为三种。用于拴挂的标志为74×52.5（mm）；用于印刷和标打的标志为105×74（mm）和148×105（mm）两种。4.2.6包装合理化1包装合理化的概念包装合理化一方面包括包装总体的合理化，这种合理化往往用整体物流效益与微观包装效益的统一来衡量，另一方面也包括包装材料、包装技术、包装方式的合理组合及运用。2包装合理化的三要素（1）防止包装不足①包装强度不足，从而使包装防护性不足，造成被包装物的损失；②包装材料水平不足。由于包装材料选择不当，材料不能很好承担运输防护及促进销售作用；③包装容器的层次及容积不足。缺少必要层次与不足所需体积造成损失；④包装成本过低。不能保证有效的包装。（2）防止包装过剩①包装物强度设计过高。如包装材料截面过大，包装方式大大超过强度要求等、从而使包装防护性过高；②包装材料选择不当，选择过高。如可以用纸板却不用而采用镀锌、镀锡材料等；③包装技术过高。包装层次过多，包装体积过大；④包装成本过高。一方面可能使包装成本支出大大超过减少损失可能获得的效益，另一方面，包装成本在商品成本中比重过高，损害了消费者利益。（3）从物流管理角度，用科学方法确定最优包装对包装有影响的因素——保管。对包装发生影响的因素——输送。3包装合理化的途径指包装的轻薄化、单纯化、标准化、机械化、绿色化。4包装设计合理化（1）包装设计要点①保护性：包装是否能够达到货物的保护要求。②装卸性：货物在运输工具上装卸及仓库中取存是否方便、高效。③作业性：对货物的包装作业是否简单容易操作。④便利性：货物开包是否方便，包装物处理是否容易。⑤标志性：包装物内物品的有关信息(如品名、数量、重量、装运方法、保管条件等)是否清楚。⑥经济性：包装费用是否恰当。（2）保护设计包装保护功能是第一位的。在设计时要充分考虑到流通中的各种损害因素。一般为堆码负荷、震动、冲击、温湿度、虫害、发霉等。（3）成组化包装设计成组化包装设计对于提高物流运作的效率起着非常重要的作用，所以是物流管理中的一项重要任务。该项作业的直接目的就是提高劳动生产率。5包装技术（1）防震包装技术①几种主要的防震材料：泡沫塑料、气垫薄膜、兽毛填充橡胶防震材料。②防震包装技法：全面防震方法部分防震包装技法悬浮式防震包装法联合方法（2）防锈包装技术防锈包装的首选技术是使用防锈剂，防锈剂有防锈油和气化性防锈剂两类。各种防锈油是在矿物油中加人防锈漆加剂后制成的。气化性防锈剂是一种常温下就能挥发的物质，挥发出的气体附着在金属表面，从而防止生锈。（3）防霉包装技术物品在流通过程中，因空气中的潮气侵蚀会变质、潮解、锈蚀、霉变。为防止上述现象发生的包装技术是防潮包装技术。防水包装技术是防止水侵入到包装物内部而采取的包装技术，可分为耐浸水包装和耐雨水、飞沫的耐散水包装两类。（4）真空包装与充气包装技术①真空包装技术是在容器封口之前抽成真空，使密封后的容器内基本没有空气的一种包装技术方法。②充气包装技术也是所谓气体置换包装是采用不活泼气体（氮气、二氧化碳气体等）只换包装容器中空气的一种包装技术。（5）收缩包装与拉伸包装①收缩包装技术是用收缩薄膜将欲包装物品裹包，然后，对收缩薄膜进行有关处理(如适当加热处理，使薄膜收紧且紧贴于物品)的包装技术方法。②拉伸包装技术是用机械装置在常温下将弹性薄膜拉伸后，将待包装件紧裹的一种包装技术方法。（6）现代集合包装技术①集装箱②托盘4.3流通加工4.3.1流通加工的含义1流通加工的定义《中华人民共和国国家标准物流术语》流通加工是物品在生产地到使用地的过程中，根据需要施加包装、分割、计量、分拣、刷标志、拴标签、组装等简单作业的总称。2流通加工的产生原因(1)流通加工的出现与现代生产方式有关(2)流通加工不仅是大工业的产物，也是网络经济时代服务社会的产物(3)流通加工的出现还与人们对流通作用的观念转变有关（4）效益观念的树立也是促使流通加工形式得以发展的重要原因3流通加工的特点与生产加工相比较，流通加工具有以下特点：（1）从加工对象看，流通加工的对象是进入流通过程的商品，具有商品的属性，以此来区别多环节生产加工中的一环。流通加工的对象是商品，而生产加工的对象不是最终产品，而是原材料、零配件或半成品。（2）从加工程度看，流通加工大多是简单加工，而不是复杂加工，一般来讲，如果必须进行复杂加工才能形成人们所需的商品，那么，这种复杂加工应该专设生产加工过程。生产过程理应完成大部分加工活动，流通加工则是对生产加工的一种辅助及补充。特别需要指出的是，流通加工绝不是对生产加工的取消或代替。（3）从价值观点看，生产加工的目的在于创造价值及使用价值，而流通加工的目的则在于完善其使用价值，并在不做大的改变的情况下提高价值。（4）从加工责任人看，流通加工的组织者是从事流通工作的人员，能密切结合流通的需要进行加工活动。从加工单位来看，流通加工由商业或物资流通企业完成，而生产加工则由生产企业完成。（5）从加工目的看，商品生产是为交换、为消费而进行的生产，而流通加工的一个重要目的是为了消费（或再生产）所进行的加工，这一点与商品生产有共同之处。但是流通加工有时候也是以自身流通为目的，纯粹是为流通创造条件，这种为流通所进行的加工与直接为消费进行的加工在目的上是有所区别的，也是流通加工不同于一般生产加工的特殊之处。4流通加工的地位流通加工在物流中的地位表现在以下几个方面：（1）流通加工有效地完善了流通（2）流通加工是物流的重要利润来源（3）流通加工在国民经济中也是重要的加工形式4.3.2流通加工的作用1提高原材料利用率2方便用户3