潍坊青岛景苑工程模板施工方案

1潍坊青岛景苑工程模板施工方案一、工程概况：潍坊市青岛景苑小区第三标段（4#.5#.6#楼）位于潍坊市奎文区文化路以东，清溪街以南，地下1-2层，地上13层，建筑面积29000平方米。短肢剪力墙结构，基础为筏板基础。该工程抗震设防基本烈度为7度，建筑抗震等级为二级。±0.000=35.800米，四号楼基底标高为27.6米；五号楼、六号楼基底标高为28米。现状地面标高约35.215米。二、项目部管理人员职能分工表：：序号姓名职务序号姓名职务1孟庆忠项目经理9曹永瑞土建6号队长2李佃生项目副经理10孙乐资料员3刘华东项目技术负责人11刘玉祥资料员4李智亮土建施工员12曹术平材料员5孟凡星土建施工员13李仕玉材料员6李长江安装施工员14李仕亮安全员7郑凤泉土建4号队长15郑凤文质检员8于建荣土建5号队长三、模板工程施工方案：1、施工方案：模板工程选择：本工程均采用10mm厚竹胶板、50*80方木和Φ48*3.0钢管脚手架支撑体系，框架柱模板及高度大于700mm的梁均采用Φ14对拉螺栓加固：板支撑体系采用满堂脚手架，间距不大于1米，详见计算书。2基础垫层模板采用50*100木方；基础梁采用120厚砖胎膜，内侧用1:2.5水泥砂浆抹面；筏板外边均砌240厚砖模，胎模内侧用1:2.5水泥砂浆抹灰(厚度1.5cm)；底板以上结构采用10mm厚覆膜竹胶板；支撑体系采用扣件式钢管脚手架。2、施工流程：1）剪力墙模板安装：定位放线→内侧模板吊装就位→外侧模板吊装就位→次龙骨安装→主龙骨安装→加固→检查、验收→下道工序；2）梁、板、柱模板安装：定位放线→满堂架搭设→柱子、梁底模就位→柱模加固→梁侧模就位→梁侧模加固→模板就位→调整标高、截面尺寸、垂直度等→检查验收→下道工序3）模板拆除：墙体及柱模板：墙体砼浇筑后常温(20℃)24h，以混凝土不缺棱掉角为宜。拆除模板顺序与安装模板顺序相反，先拆纵墙模板后拆横墙模板，首先拆下穿墙螺栓，再松开地脚螺栓，使模板向后倾斜与墙体脱开。如果模板与混凝土墙面吸附或粘结不能离开时，可用撬棍撬动模板下口，不得在墙上口撬模板，或用大锤砸模板。应保证拆模时不晃动混凝土墙体，尤其拆门窗洞模板时不能用大锤砸模板。拆除模板时，应先拆外墙外侧模板，再拆除内侧模板。清除模板平台上的杂物，检查模板是否有钩挂兜绊的地方，调整塔臂至被拆除的模板上方，将模板吊出。模板吊至存放地点时，必须一次放稳，保持自稳角为75°～80°，及时进行板面清理，涂刷隔离剂，防止粘连灰浆。另外，模板拆除时，各构件砼须达到的强度如下表：3构件类型构件跨度(m)达到设计的混凝土立方体抗压强度标准值的百分率(%)板≤2≥502,≤8≥758≥100梁≤8≥758≥100悬臂构件-≥100三、施工准备(一)作业条件1、模板设计：根据工程结构型式和特点及现场施工条件，对模板进行设计，确定模板平面布置，纵横龙骨规格、数量、排列尺寸，柱箍选用的型式和间距，梁板支撑间距，梁柱节点、主次梁节点大样。验算模板和支撑的强度、刚度及稳定性。绘制全套模板设计图(模板平面布置图、分块图、组装图、加固大样图、节点大样图、零件加工图和非定型零件的拼接加工图)。模板的数量应在模板设计时按流水段划分，进行综合研究，确定模板的合理配制数量。2、模板拼装：(1)拼装场地夯实平整，条件许可时可设拼装操作平台。(2)按模板设计图尺寸，采用沉头自攻螺丝将竹胶板与方木拼成整片模板，接缝处要求附加小龙骨。(3)竹胶板模板开的边及时用防水油漆封边两道，防止竹胶板模板使用过程中开裂、起4皮。3、模板加工好后，专人认真检查模板规格尺寸，按照配模图编号，并均匀涂刷脱模剂，分规格码放，并有防雨，防潮、防砸措施。4、放好轴线、模板边线、水平控制标高，模板底口平整、坚实，若达不到要求的应做水泥砂浆找平层，柱子加固用的地锚已预埋好且可以使用。5、柱子、墙钢筋绑扎完毕，水电管线及预埋件已安装，绑好钢筋保护层垫块，并办理好隐蔽验收手续。(二)材质要求1、竹胶板模板：尺寸1220×2440mm，厚度为10mm。2、方木：50×80mm方木，要求规格统一，尺寸规矩。3、对拉螺栓：采用Φ14mmＩ级钢筋双边套丝扣，并且两边带好两个螺母，沾油备用。4、脱模剂：严禁使用油性脱模剂，必须使用水性脱模剂。5、模板截面支撑用料：采用钢筋支撑，两端点好防锈漆。(三)工器具1、木工圆锯，木工平刨，压刨，手提电锯、手提压刨，打眼电钻，线坠，靠尺板，方尺，铁水平，翘棍等。2、支撑体系：柱箍，钢管支柱，钢管脚手架或碗扣脚手架等。四、工艺流程：（一）柱子模板安装搭设安装——搭设安装脚手架——沿模板边线贴密封条——立柱子片模——安装柱箍——校正柱子方正、垂直和位置——全面检查校正——群体固定（二）梁模板安装5弹出梁轴——弹出梁轴线及水平线并进行复核——搭设梁模板支架——安装梁底楞——安装梁底模板——梁底起拱——绑扎钢筋——安装梁侧模板——安装另一侧模板——安装上下、斜撑楞及腰楞和对拉螺栓——复核梁模尺寸、位置——与相邻模板连接牢固（三）墙模板安装（四）顶板模板安装搭设支架——安装横纵大小龙骨——调整板下皮标高及起拱——铺设板模板——检查模板上皮标高、平整度操作工艺6五、操作流程：(一)柱子模板安装1、模板组片完毕后，按照模板设计图纸的要求留设清扫口，检查模板的对角线，平整度和外形尺寸。2、吊装第一片模板，并临时支撑或用铅丝与柱子主筋临时绑扎固定。3、随即吊装第二、三、四片模板，作好临时支撑或固定。4、先安装上下两个柱箍，并用脚手管和架子临时固定。5、逐步安装其余的柱箍，校正柱模板的轴线位移、垂直偏差、截面、对角线。并做支撑。6、按照上述方法安装一定流水段柱子模板后，全面检查安装质量，注意在纵横两个方向上都挂通线检查，并作好群体的水平拉(支)杆及剪力支杆的固定。(二)梁模板安装1、在柱子混凝土上弹出梁的轴线及水平线，并复核。2、安装粱模板支架前，首层为土壤地面时应平整夯实，无论是首层土壤地面或楼板地面，在专用支柱下脚要铺设通长脚手板，并且楼层间的上下支柱应在同一条直线上。3、搭设梁底小横木，间距符合模板设计要求。4、拉线安装梁底模板，控制好梁底的起拱高度符合模板设计要求。梁底模板经过验收无误后，用钢管扣件将其固定好。5、在底模上绑扎钢筋，经验收合格后，清除杂物，安装梁侧模板，将两侧模板与底模用脚手管和扣件固定好。梁侧模板上口要拉线找直，用梁内支撑固定。6、复核梁模板的截面尺寸，与相邻梁柱模板连接固定。(三)顶板模板安装1、支架搭设前楼地面及支柱托脚的处理同梁模板工艺要点中的有关内容。2、脚手架按照模板设计要求搭设完毕后，根据给定的水平线调整上支托的标高及起拱的高度。73、按照模板设计的要求支搭板下的大小龙骨，其间距必须符合模板设计的要求。4、铺设竹胶板模板，用打眼电钻打眼，螺丝与龙骨拧紧。必须保证模板拼缝的严密。5、在相邻两块竹胶板的端部挤好密封条，突出的部分用小刀刮净。6、模板铺设完毕后，用靠尺、塞尺和水平仪检查平整度与楼板标高，并进行校正。六、模板设计：1、垫层模板：垫层厚度为100，垫层模板采用50*100mm方木，沿垫层边线设置方木，方木支撑在基坑壁上。2、筏板模板筏板下翻梁砌筑120mm厚砖模，MU7.5红砖、M5水泥砂浆，内侧及顶部抹1:2.5水泥砂浆，厚度1.5cm。筏板沿基坑四周均砌240厚砖模，内侧抹灰。做法同梁胎模。筏板内电梯坑、积水坑均砌240mm厚砖模，做法同梁胎模。3、剪力墙墙模采用1.22*2.44*10mm厚竹胶板，50*80mm方木作竖楞，Φ48*3mm间距400钢管做横楞，Φ12mm@400*400mm对拉止水螺栓和钢管斜支撑加固，见下图：8910112、模板加工管理12模板加工完毕后必须经过经理部技术人员验收合格后方可使用。对于周转使用的竹胶板，如果有飞边、破损模板必须切掉破损部分然后刷封边漆加以利用。3、模板安装的一般要求1)模板安装的一般要求等隐蔽工程完毕，施工缝处理完毕后准备模板安装。安装柱模前，要清除杂物，焊接或修整模板的定位预埋件，做好测量放线工作，抹好模板下的找平砂浆。2）底板模板安装顺序及技术要点底板侧模全部采用砖模，沿底板边线外延50mm砌筑240厚砖墙，在板厚度范围内砌筑永久性保护墙(MU100红砖，M5砌筑砂浆)，砌墙内侧(接触混凝土侧)抹1：3水泥砂浆20mm厚。（1）墙体模板安装顺序及技术要点模板安装顺序：模板定位、垂直度调整→模板加固→验收→砼浇筑→拆模技术要点：安装墙模前，要对墙体接茬处凿毛，用空压机清除墙体内的杂物，做好测量放线工作。为防止墙体模板根部出现漏浆“烂根”现象，墙模板安装前，在底板上根据放线尺寸贴海绵条，做到平整、准确、粘结牢固。并注意穿墙螺栓的安装质量。（2）梁模板安装顺序及技术要点模板安装顺序搭设和调整模板支架（包括安装水平拉杆和剪刀撑）→按标高铺梁底模板→拉线找直→绑扎梁钢筋→安装垫块→梁两侧模板→调整模板。技术要点按设计要求起拱，并注意梁的侧模包住底模，下面龙骨包住侧模。（3）板模板安装顺序及技术要点：模板安装顺序满堂脚手架→主龙骨→次龙骨→柱头模板龙骨→柱头模板顶板模板拼装→顶板内、外柱头模板龙内→模板调整验收→进行下道工序。技术要点：楼板模板当采用单块就位时，宜以每个铺设单元从四周先从阴角模板与墙、梁板连接，13然后向中央铺设。按设计要求起拱，起拱部位为中间起拱，四周不起拱。（4）柱模板安装顺序及技术要点模板安装顺序搭设脚手架→柱模就位安装→安装柱模→安装支撑→固定柱模→浇筑混凝土→拆除脚手架、模板→清理模板技术要点：板块与板块竖向接缝处理，做成企口式拼接，然后加柱箍、支撑体系将柱固定。4、模板拆除1）墙柱模板拆除在混凝土强度达到1.2Mpa能保证其表面棱角不因拆除模板而受损后方可拆除，拆除顺序为先纵墙后横墙。在同条件养护条件混凝土强度达到1.2Mpa后，先松动穿墙螺栓，在松开地脚螺栓使用模板与墙体脱开。脱模困难时，可用撬棍在模板底部撬动，严禁在上口撬动、晃动或用大锤砸模，拆除的模板及时清理清除衬模上的、残渣。2）门洞口模板拆除松开洞口模板四角脱模器与大模连接螺栓，撬棍从侧边撬动脱模，禁止从垂直面砸击洞口模板。防止门洞过梁混凝土拉裂，拆出的模板及时修整。所有洞口宽大于1米时拆模后立即用钢管顶托回撑。3）顶板模板拆除顶板模板拆除参考顶板混凝土同条件试压试验报告，跨度均在2米以下，强度达到50%即可拆除，跨度大于8米的板当砼强度达到设计强度的100%后方可拆除外，其余顶板、梁模板在砼强度达到设计强度的75%后方可拆除。拆顶板模板时从房间一端开始，防止坠落人或物造成质量事故。顶板模板拆除时注意保护顶板模板，不能硬撬模板接缝处，以防损坏竹胶板。拆除的竹胶板、龙骨及脚手架要码放整齐，并注意不要集中堆料。拆掉的钉子要回收再利用，在作业面清理干净，以防扎脚。4）后浇带模板拆除墙体、顶板模板拆除后，用撬棍从侧边撬动脱模，拆除下的模板及时清理模板残渣及画出剔凿后浇带处混凝土。5）模板使用注意事项14吊装模板时轻起轻放，不准碰拉已安装好的模板和其他硬物。严格控制拆模时间，拆模时按程序进行，禁止用大锤敲击或硬撬，以免损伤混凝土表面和棱角。模板与墙面粘贴时，禁止用塔吊拉模板，防止将墙面拉裂。5、模板允许偏差及检验方法预埋件和预留孔洞的允许偏差项目允许偏差（mm）预埋钢板中心线位置3预埋管、预留孔中心线位置3插筋中心线位置5外露长度+10，0预埋螺栓中心线位置2外露长度+10，0预留洞中心线位置10尺寸+10，0现浇结构模板安装的允许偏差及检验方法项目允许偏差（mm）检验方法轴线位置5钢尺检查底模上表面标高±5水准仪或拉线、钢尺检查截面内部尺寸基础±10钢尺检查柱、墙、梁+4，-5钢尺检查层高垂直度不大于5m2经纬仪或吊线、钢尺检查大于5m3经纬仪或吊线、钢尺检查相邻两板表面高低差2钢尺检查表面平整度32m靠尺和塞尺检查注：检查轴线位置时，应沿纵、横两个方向量测，并取其中的较大值。6、模板施工的安全技术要求1）模板制作加工严格按照图纸要求、施工方案、技术交底等施工进行。加工