基坑支护施工组织方案

深基坑支护专项方案目录第一章前言1.1编制依据1.1.1业主提供资料1.1.2规程、规范第二章工程概况2.1工程简介2.2拟建场区地形及地貌条件2.3工程地质及水文地质情况2.4、基坑支护参数表第三章基坑支护方案设计3.1基坑支护方案选择3.2护坡桩设计与施工3.3自然放坡设计方案第四章施工部署4.1主要施工顺序4.2主要劳动力配备4.3主要施工机械配备4.4施工工期与进度计划4.5组织管理机构第五章施工准备5.1现场准备5.2技术准备5.3材料机械准备第六章施工方法、工艺及技术措施6.1土方施工6.2护桩主要分项工程施工方法6.3桩顶冠梁施工工艺流程和技术要求6.4桩间土护面施工工艺流程和技术要求第七章质量保证措施7.1工程质量目标7.2基本要求7.3质量控制体系7.4质量保证措施第八章安全管理第九章工程监测与信息施工（按照合同约定）9.1测量基本要求：9.2场地查勘与记录9.3观测要点9.4资料分析与处理第十章技术资料管理10.1工程归档资料10.2资料收集整理要求10.3资料保证措施第十一章雨季施工措施第一章前言1.1编制依据1.1.1业主提供资料1、设计图纸1.1.2规程、规范《建筑基坑支护技术规程》（JGJ120－2012）《建筑基坑工程技术规程》(DB13(J)133-2012)《钢筋焊接及验收规程》（JGJ18－2012）《建筑机械使用安全技术规程》（JGJ33－2012）《建筑地基基础设计规范》（GB50007-2011）《基坑土钉支护技术规程》（CECS96:97）《建筑与市政降水工程技术规范》（JGJ/T111-98）《混凝土结构设计规范》(GB50010-2010)《岩土工程勘察规范》（GB50021-2001）2009年版《建筑基坑工程监测技术规范》（GB50497-2009）《建筑施工高处作业安全技术规范》（JGJ80-91）《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46-2005）《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202-2002）《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-2011）第二章工程概况2.1工程简介工程慨况：本工程建设地点位于小店供电公司院内。本工程地上一层（局部夹层），标准层层高为6.0m，建筑最高点高度7.05m，总建筑面积约448.8m2。第三章基坑支护方案设计3.1基坑支护方案选择1、设计条件（1）基坑支护为临时性支护，基坑使用周期为3个月。(2)边坡超载取值：基坑西侧（1-1剖面）地面按均布荷载q=15kPa+30kPa附加荷载，其它（2-2剖面）按局均布荷载q=15kPa考虑。2、基坑深度为自然地坪下5.70m。3、设计方案基坑西侧（1-1剖面）采用护坡桩支护，其它（2-2剖面）采用1:1放坡。3.2护坡桩设计与施工3.2.1护坡桩设计计算护坡桩设计计算采用理正深基坑计算软件V7.0版计算。3.2.2护坡桩设计（1-1剖面）1、护坡桩设计参数桩径桩间距（m）桩顶标高(m)桩长(m)配筋桩体强度桩数（根）Φ6001.20-0.5012.00主筋HRB40012φ18加强筋HRB400φ14@2000箍圈HRB3358@200C25332、帽梁设计帽梁尺寸梁顶标高砼强度配筋700（宽）×500（高）-0.50mC25HRB4008φ16箍圈HRB3358@200桩间土维护：桩间土采用打入土钉，土钉长度1.0米，挂钢丝网片，然后及时喷射砼。3.3自然放坡设计方案2-2剖面按1：1自然放坡开挖，打入0.5mφ16短钢筋，间距2.0m，坡面挂钢板网，喷射混凝土。C20喷射混凝土面层，面层厚度40mm，混凝土用中粗砂，圆砾或碎石粒径不大于10mm。配置钢板网（规格：1.2mm厚5X10cm菱形钢板网）。第四章施工部署4.1主要施工顺序土方开挖由总包单位负责组织、协调，施工与土方开挖工作应相互配合进行，各工序间需采用交叉流水作业，即：土方开挖、土钉成孔、置筋、注浆、挂网、喷射混凝土。挖土机应逐层开挖土钉的工作面。4.2主要劳动力配备为了保证每天施工进度，需配备如下劳动力:序号工种人数备注1施工20修坡、编网、喷射砼2钢筋工6钢筋笼制作3电工2现场用电设施的使用及维护4电焊工2土钉制作、水平压筋焊接等4.3主要施工机械配备按以上的人员安排及总工程量，需配备如下的机械设备才能满足工期的要求。主机械设备一览表设备名称规格型号数量功率螺旋钻机2机械洛阳铲1砂浆机1m³1空压机55KW1混凝土喷射机1水准仪S2-21经纬仪DS314.4施工工期与进度计划根据施工部署安排和劳动力、机械的配备，计划工期60日历天（不可抗拒因素除外）。4.5组织管理机构4.5.1现场组织管理机构项目经理技术负责安全员测量员材料员质检员4.5.2主要管理人员职责项目经理：现场负责工程的全面管理，认真执行合同，进行质量、安全、工期、成本控制，保质、保量、保安全、保工期，圆满完成本工程施工。技术负责：全面负责现场施工中的技术问题，保证施工技术合理。并负责现场内的技术变动。资料员：全面负责施工技术资料的收集、整理、需试验材料的报告及检验。材料员：保证工程材料的采购供应工作及现场材料检验及试验工作.质量员：执行有关规范、规程质量标准，结合我院管理手册控制程序对施工质量进行检查、控制。安全员：负责施工安全及现场“三防”工作。第五章施工准备5.1现场准备1、根据建筑红线控制桩和水准点，进行场地控制网测设、自然地面标高的测量，并做好初测记录及监理验收记录。2、确定行车路线，开设现场出入口。3、做好现场施工用电准备。4、做好施工用水准备，供水点设置地点应尽量远离基坑。5、在现场选择材料储存地并按实际情况进行必要的遮护。5.2技术准备1、编制详细的施工组织设计，以便指导施工。2、组织对各工序施工人员进行专业技术交底及安全交底，并有详细的交底记录，方可进场作业。3、定位放线所用的经纬仪、水准仪、钢尺等测量仪器，都要做好计量检测，并取得检测合格证。4、进场后根据基坑支护总平面图及剖面图进行定位放线，做好轴线控制桩和基准水准点，并进行妥善保护。定位放线经自检后，请监理复验，合格后再进行施工。5.3材料机械准备1、组织相关材料和机械设备进场。机械设备应做好检修和保养，保证完好率。2、钢筋、水泥等需复试的材料，进场后提前取样送试，确保使用合格的材料。3、喷射混凝土的配比为水泥：砂：碎石=1：2：2。第六章施工方法、工艺及技术措施施工工艺土方开挖施工工艺护桩施工工艺：钻机就位→成孔→灌注砼→放置钢筋笼→移机自然放坡施工工艺：土方开挖→铺设钢板网→喷射混凝土面层→养护。6.1土方施工6.1.1作业条件：已勘察现场，了解了现场地形、地貌、地质、地下埋设物、地上障碍物、临近建筑物以及水电供应。在基坑西侧挖运输道路进行土方运输，坡顶设挡水墙，坡底设排水沟集水井。按照设计及施工要求，作好施工区域的“三通一平”工作。。认真学习图纸，作好测量放线工作。在不受基础施工影响的范围，设置测量控制网，包括轴线和水准点。6.1.2开挖方案：由于基坑现场南侧较开阔，根据基础底座尺寸决定采用大开挖。所挖土方大部分外运。根据本工程具体情况，采用PC300型挖掘机二台，配备8辆自卸车进行运土。所有的施工机械进场必须经过验收，司机必须持证上岗。土方开挖结合基坑支护分步进行，本着挖完一步支护一步的原则。具体方案如下：由南向北开挖以便进行施工；开挖时应根据锚索位置分步开挖，开挖深度位于锚索下0.5米，待上层土支护的混凝土强度达到70%后方可进行下一层土方开挖。6.1.3开挖技术措施土方施工前，应做好如下准备工作：清除施工区域内的障碍物：修筑施工场地内机械运行的道路设在基坑西侧，道路的宽度为10m；对进场挖土、运输车辆及各种辅助设备进行维修检查、试运转，并运往现场；土方开挖一定要严格按照放线位置进行,遇到地质情况变化需要调整开挖深度或开挖位置,以及出现紧急情况需要土方设备配合时,要严格服从施工项目部整体安排,积极配合作业。挖掘机作业时，施工人员不得进入挖土机作业半径之内，应在作业半径外2米处。挖土时应注意检查基坑底是否有古墓、洞穴、暗沟等存在。如发现迹象应及时汇报，并进行探察处理。为使基底土不受扰动，防止超挖，保证边坡坡度正确机械开挖至接近设计坑底标高或边坡边界，应预留20cm厚土层。用人工开挖和修坡。开挖作业与支护分段交叉作业，以保证施工质量和整体工期的实现。开挖见槽底后，在机械施工挖不到的土方，应配合人工随时进行挖掘，并用手推车把土运到机械挖到的地方，以便及时用机械挖走。在距槽底设计标高20cm槽帮处，抄出水平线，钉上小木撅，然后用人工将暂留土层挖走。同时由两端轴线（中心线）引桩拉通线（用小线或铅丝），检查距槽边尺寸，确定槽宽标准，以此修整槽边，最后清除槽底土方。土方开挖中对定位标准桩、轴线引桩、标准水准点、龙门板等，挖运土时不得撞碰、也不得在龙门板上休息。并应经常测量和校核其平面位置、水平标高和边坡坡度是否符合设计要求。基坑挖至设计标高后，应立即通知勘察和设计质监部门，经共同验槽后，方可进行基础工程施工。2、临边防护挖槽完毕，在距槽边1.5米处，用架管进行围挡，设两道防护栏杆，0.6米和1.2米高处的位置各设一道，挂密目网围护，并设警示灯。3、排水措施基坑开挖原则上错过了雨季施工，但为了防止意外情况发生，在槽边100cm处设挡水墙，高30cm，防止坑外水流入槽内。槽内挖排水沟，四角设集水井，采用有组织排水，防止被水浸泡。4、上下通道基坑开挖期间，在基坑北侧视车辆运行需要挖坡道一条作为车辆和人员上下基坑的通道。坡度1：6、宽度10米。其通道两侧的坡道支护同剖面2-2。5、作业环境在基坑内作业要有保证作业人员安全的可靠的立足点和足够的安全活动空间。光线不足时基坑要设置足够的安全照明装置。6、坑边荷载其它三侧，荷载不大于15kPa；基坑西侧不大于30kPa。基坑上口线6.00米以内严禁堆载，开挖的土方及时外运。7、注意事项土方开挖前，首先测放建筑物轴线及开挖线，测量场地标高。分步开挖时，施工面层强度达到70%后（根据地方土质特点，支护结构完成3天后）才能进行下一步开挖，严禁超挖。开挖过程中避免碰撞已完成的支护结构。8、安全技术措施1)、要树立“安全第一，预防为主”的思想，建立安全岗位责任制，设专职安全员，持证上岗，杜绝无证上岗。2)、挖掘机作业半径内，严禁施工人员进入。3)、进入施工现场要正确佩带好安全帽。施工人员应从西侧的坡道进出基坑，严禁随意向坑内扔掷杂物。6.1.4土方超挖预防1、为防止土方超挖，开挖时测量人员全程监控，并设专人负责协调土方开挖与护坡施工程序。土方开挖期间，由测量员将每步土的开挖深度在边坡上做好标志，并随时监测开挖深度。2、为避免超挖，开挖到垫层底标高以上200mm，开始人工挖土，人工挖土至设计标高。人工开挖的20cm厚土方随挖随清并随挖掘机的后退，挖运到场外。6.1.5协调施工（1）与监理的配合分包施工单位必须服从监理工程师的监督检查，严格按设计方案进行施工；施工前先放出基槽开挖线，根据设计方案进行边坡坡度和槽底标高控制。（2）设备运行挖掘机和载重汽车等大型机械设备进出基坑时，要走固定马道，绝对不在距基坑7.00m内行走或停放，以免影响边坡支护结构的安全。6.2护桩主要分项工程施工方法6.2.1施工工艺流程长螺旋成孔中心压灌砼后插笼法施工工艺如下图所示：长螺旋成孔中心压灌砼后插笼法施工工艺图6.2.2施工技术要点（1）按施工设计图现场确定施工范围，采用全站仪根据施工控制网测放桩位。为保证桩位点不扰动丢失，用φ22钢筋在桩位上打入地下至少300mm，拔出后投入白灰，并插入φ8盘条拴红布条注明桩号作明显标识。每台钻机施工开始后，根据白灰桩位使钻机就位。桩位放完后，经现场监理复核、签字认可后方可用于施工。（2）钻机就位：钻机就位时，必须保证平稳，不发生倾斜、位移；（3）钻孔：采用跳打方式，测量人员根据场地平整度分片区测定多点标高，取平均值作为该区孔口标高，控制钻孔深度，钻至设计深度后，原地空转清土；（4）压灌砼：采用砼输送泵通过输送管经钻具中心压