XK18-电瓶车-矿用机车

矿用机车系列产品-1-目录第一章概述………………………………………………………1第二章机车主要技术参数和特征…………………………………3第三章机车操作…………………………………………………6第四章机车维护和润滑……………………………………………11第五章机械传动系统………………………………………………13一走行减速箱………………………………………………13二联轴器…………………………………………………14三机车走行部……………………………………………15第六章空气制动、基础制动和手制动系统…………………………18第七章电气系统……………………………………………………21一变流器及控制………………………………………………21二电气控制…………………………………………………21附件：机车随车文件…………………………………………………24矿用机车系列产品-2-第一章概述XK18—7（9）/196-JC型机车是直—交流传动，窄轨蓄电池矿用电机车（以下简称电机车）。它适用于煤碳、冶金、矿山、森林、铁道、公路隧道建设等行业窄轨铁路地面等非防爆场所的运输牵引。电机车由蓄电池箱供应直流电，直流电通过牵引变流器转换成电压与频率可调的三相交流电供二台交流鼠笼式感应电动机，每台电动机转子通过万向联轴节驱动齿轮减速传动箱，经过二级齿轮减速传动到车轴上，从而牵引机车。电机车主要结构分为车架、走行部、制动系统、牵引传动系统、蓄电池箱、操纵控制系统等部分机车车架采用框架式焊接钢结构，车架上面从前到后安装司机室、变流器与蓄电池箱、空压机室与电阻箱。见图1—1，司机室内设有电控柜与操纵台，操纵台上安装司机控制器、空气制动装置的制动阀、各操纵按钮、仪表和信号显示等装置。司机室前方和两侧均设有玻璃窗,视野宽阔，便于了望，司机室后壁中部安装手制动装置手轮。机车制动性能优良，结合交流电传动的特点设置了电气制动、空气制动、手制动三种制动系统。电气制动为机车制动，以空气为动力的闸瓦制动作为常规或紧急制动使用。机车实施电气制动时，可根据蓄电池电压实施回馈制动、电阻制动、零制动的自动转换。机车两端装有轴销式牵引联接装置，用于机车和车辆的连接，同时传递机车牵引力以及来自车辆的冲击力。矿用机车系列产品-3-图1-1机车外形结构矿用机车系列产品-4-第二章机车主要技术参数和特性一机车总体机车外形尺寸5770×1360×2190（mm）轨距762/900mm重量（机车整备重量）18000kg其中蓄电池和蓄电池箱重量3764kg功率37X2kw起动牵引力46.8kN持续牵引力33.2kN持续速度7.8km/h最高速度25km/h通过最小曲线半经15m机车控制方式计算机智能牵引控制牵引销中心线距轨高度320mm420mm轴式0——2——0轮径680mm轴重9t轴距2000mm传动方式DC—AC二电气部分1蓄电池型号D620620Ah（5小时额定容量）输出电压等级及用途DC196V主回路、变流器、空压机控制DC24V照明、信号矿用机车系列产品-5-2牵引变流器额定容量100KW输入电压DC196V±15%输出电压AC0～150V输出频率AC0～87HZ输出电流AC370A冷却方式风冷3异步牵引电动机额定功率37kW额定转速764r/min最高转速2455r/min额定转矩460N.m最大转矩650N.m额定电压150V额定电流182A三空气制动装置空气压缩机（Ｖ－0.6/7型）额定风量0.6m3/min基础制动装置每侧动轮由单独闸缸驱动，双侧闸瓦制动制动倍率5制动距离在平直道上，单机速度为25km/h时不大于20m。矿用机车系列产品-6-第三章机车操作一操作说明（一）、机车操纵台面板布置与功能1、速度表2、前灯开关3、辅助电源开关4、警示灯开关5、充电开关6、复位开关7、喇叭按钮8、点动按钮9、空压机开关10、后灯开关11、司控器12铭牌13辅助电源指示灯14欠压指示灯图3—1操纵台面板布置1、速度表：为数字显示表，指示机车实际运行速度，由传感器经变流器主板到速度表2、前灯开关:前照灯开关3、辅助电源开关:为辅助电路的电源开关,闭合该开关,辅助电路得电4、警灯开关：警示灯开关5、变器充电开关:该开关给变流器电容充电6、仪表灯开关：电压表，速度表内照明灯开关7、复位按钮：为变流器的复位按钮，当变流器发生故障时，按此按钮，变流器状态回归到初始设置状态8、撒砂按钮：按此按钮为机车轨面撒砂，增加机车与轨面的粘着系数。矿用机车系列产品-7-9、喇叭按钮：鸣响喇叭按钮10、点动按钮：按下该按钮，机车低速运行，用于挂车和准确定位11、备用按钮：作为机车控制备用。12、空压机手动开关：按下该开关，空压机工作；松开此开关，空压机停止工作，用于测试空压机能否正常工作及自动开关故障时备用13、后灯开关：后照灯开关14、司控器：为司机操纵控制输入机构15、变流器欠压指示灯：指示蓄电池是否该充电；当蓄电池电压降到240V时，该灯开始闪烁，提醒司机给蓄电池充电；当电压低于230V时，变流器自动封机，机车停止工作16、司控器速度手轮：司控器有0到15共16档，相应的速度为0～25km/h，按顺时针方向旋转手轮，机车速度逐级提高，箭头所指速度为运行速度；具有机械联锁功能,速度手轮不在0位时，不能转动方向手柄；方向手柄在0位时，不能转动速度手轮17、司控器方向手柄：有前进、0、后退三个位置，控制机车处于前进、后退、空档(二)空气制动阀和手制动1空气制动阀为H-6自制阀，分运转位、缓解位、常用制动位、紧急制动位，手柄可以固定在任何选定的位置。2手制动（见图3—3）顺时针转动手轮为制动，逆时针转动手轮为缓解。二操作使用（一）准备工作司机应按以下内容做好所有的准备工作(1)检查交接班记录有无遗留问题(2)查看机车的车身周围并检查a车轮(包括车辆车轮)下无垫块等障碍b车身有无油脂或易燃物附在上面c司机室两端大灯和玻璃是否破损或清晰d与场地有无电缆线或任何附件连接矿用机车系列产品-8-3—3手制动(3)检查蓄电池电缆线和插接器是否有损坏,老化现象(4)检查车体上部各箱体与车体联接是否牢固(包括电阻柜,电控柜,空压机罩等)；各箱体的门是否紧闭上锁(5)联接器是否备有插销（二）整备(1)司机室司控器速度手轮方向手柄均置‘0’位(2)在司机室拨动电源开关（右旋）开通电源，观察电源指示灯是否发亮，如不亮，则关断电源，检查辅助回路电源线和熔断器等元件，待清除故障后方可开通电源(3)在电源指示灯正常发亮后，观察空压机是否工作，压力是否上升，观察空压机工作到额定压力0.7Mpa后是否停机.(4)检查灯具动作是否正常，如不动作，则检查相应的风路和线路（三）空气系统试验每次换班前必须进行制动持续性试验，通过试验检查压力是否保持在5～7kg之间，当机车运行场地有坡度时,应以两个方向做试验为宜。试验时必须在轨道边安排一个人进行协助,试验应以下面顺序进行：(1)缓解制动(2)将H-6自制阀手柄拉到缓解位，运转位检查所有制动闸瓦都处于缓解状态矿用机车系列产品-9-(3)将H-6自制阀手柄推到“制动”区，所有制动闸瓦应与车轮紧密接触，这时转动司控器速度手轮，机车无动作，手柄在“制动”区内任一位置，观察压力表中制动缸压力，是否自动保压。(4)司机将制动手柄多次置于缓解位、运转位和“制动”区，观察压力表，从而判断总风缸压力是否一直保持在5～7kg之间，其根据压力继电器而定。（四）运行●如果机车整备好,在开车以前必须确保机车前后轨道上无任何障碍在司机不精通操纵技术前,必须采取一些预防措施司机应以正确的方式操纵机车出现的问题没有得到改正以前,严禁司机操纵机车1起动a打开充电开关，此时欠压指示灯亮,待该指示灯完全熄灭，方可进行下面操纵，如该指示灯长时间亮，则应对蓄电池充电.b将司控器辅助手柄拨至前进或后退位(视运行方向而定)c缓解手制动(箭头方向为制动，反方向为缓解)空气制动阀手柄拉到缓解位。d鸣喇叭e匀速转动司控器速度手轮机车起动，待机车达速度到一定时，回转速度手轮，观察机车的电制动性能是否正常2运行a在弯道处，机车运行轨道最小半径等于25m，此时机车速度不超过8km/h。b运行时前方有障碍应鸣喇叭且减速，如故障不能及时排除，机车应实施紧急制动。c在光照强度不够，视觉模糊的情况下，机车应打开警示灯，前后照灯，仪表灯，如无需要，勿需打开顶灯3制动a机车制动待机车将到终点时，逆时针均速旋转司控器速度手轮，使机车减速，直到终点处停止，机车处于零制动状态，此时速度手轮置“0”。注意：在机车实施零制动时，制动时间不得超过5分钟矿用机车系列产品-10-b重载制动机车重载制动时实施空气制动，将空气制动阀手柄推到制动区，机车就开始实施空气制动，手柄在制动区朝前徐徐推动，制动力逐渐提高，如将手柄推至“紧急制动区”则机车进行紧急制动注意：在机车实施空制时必须先将气电转换开关置于断开位c手制动机车停止后，司机离开机车前，顺时针转动手制动手轮，使机车处于手制动状态运行过程中除非情况紧急，否则不可使用手制动，手制动仅在机车长时间停车时防止机车溜车使用4行驶时注意事项a司机在驾驶机车运行时要注意前后方的情况，以及操纵台上的各种仪表和显示灯。b由于电线的烧损和轴、轴承发热都可产生异味，所以要特别注意任何不正常的声音和气味，如有异常,及时停车处理,并报告有关负责人。c机车在运行过程中，如变流器发生封机（故障指示灯亮），控制系统有三次自动复位能力，超过三次，需人工按复位按钮。5离开机车时应注意的事项在离开机车前a将空气制动手柄置于“制动”区b手制动处于制动状态c关断充电开关d关断电源开关e如果是司机换班而离开机车，必须认真填好交接班记录矿用机车系列产品-11-第四章机车润滑和维护一机车润滑●机车润滑是维护保养工作的关键环节，润滑不良会降低机械效率和引起零部件的迅速磨耗，以致引起事故，影响机车正常运行，因此必须经常注意做好润滑工作。图4—1润滑图２润滑要求表（表4—1）序号润滑部位润滑点方法周期油种类01走行减速箱2检查油位每周GL-585W/90排净旧油更换新油半年02空气压缩机1检查油位每周68号100号13号压缩机油更换新油季03万向联轴节6油枪月3号锂基脂04轴箱4更换（充入量以填满轴箱内1/3-1/2为宜)年I型锂基润滑脂05手制动丝杠丝母2涂抹月3号锂基润滑脂06手制动轴承2更换年3号锂基润滑脂07牵引电机轴承4补充季L—XEGEB2更换三年08空压机电机轴承2更换年3号锂基润滑脂矿用机车系列产品-12-二维护●警示：在做维护工作之前，确保蓄电池已拆，除非特殊试验需要,将‘禁止移动’标记挂在机车两端连接器上。维护内容及周期安排表（4—2）序号名称维护内容周期安排01蓄电池a.充电前、后随机测量蓄电池电解液比重日b.加补蒸馏水周c.检查所有蓄电池的比重和温度月d.实施均衡充电双月e.清理、维护蓄电池联接插接器月02机械系统a.检查基础制动装置各杆销状态，闸瓦间隙3—6日b.检查轮径季c.检查走行减速箱油封季d.架起机车检查轴箱轴承年e.检查橡胶支承弹簧磨损半年f对机车进行一次全面检查,紧固所有松动的螺母、螺栓半年03空气制动系统a.总风缸排水和排污物（空压机室风缸）日b.分水滤气器排污日c检查清扫空压机空气滤清器周d检查空压器驱动三角皮带周e清洗分水滤气器滤芯月f清洗或更换空压机空滤器滤芯月g.管道滤尘器季h检查或更换制动缸皮碗半年i.对空气系统进行一次试验半年j.空压机拆修(大修)年k.整个空气系统大修年l.检查安全阀可靠性季04变流器a.检查冷却风扇工作状况季b.清扫风扇进风口季05牵引电机检查电机各处螺栓是否松动,清理电机外表面灰尘、污垢季矿用机车系列产品-13-第五章机械传动系统机车机械传动系统由走行减速箱、万向联轴节和机车走行部组成一走行减速箱1电机车走行减速箱为全封闭圆锥—圆柱齿轮两级减速器。动力通过万向轴由电机传递给圆锥小齿轮。经一级减速，由大圆锥齿轮传递给低速级小圆柱齿轮；经二级减速，由大圆柱齿轮传递给轮对驱动车轮转动(见下图)。矿用机车系列产品-14-减速器