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欢迎大家到来，请多多指教！第一部分电机实物1.1电机转子总成转子总成轴承鼠笼转子转子转轴1.2.电机定子总成定子铁芯定子绕组定子总成1.3.成品电机定子总成转子总成成品电机端盖1.4.分体机室内电机1.5.分体机室外电机1.6.柜机室内电机1.7.大分体或柜机室外电机1.8.窗机电机第二部分电机基本知识2.1.电机的分类•小功率电动机按工作原理分为异步电动机、同步电动机、直流电动机、交流换向器电动机四大类。•1.异步电动机：转子转速总是低于定子旋转磁场同步转速的电机叫异步电动机。其应用最广泛，这是因为它结构简单、牢固、价格低廉、很少需要维护、使用寿命长、噪音和振动小，并有各种转速和容量等级可供选用。•2.同步电动机：转子转速与负载大小无关，始终保持与定子旋转磁场同步转速相同的电机叫同步电机。主要用于需要转速恒定的场合，如钟表、定时器，微波炉转盘等。•3.直流电动机：•A：电磁式直流电动机（机械特性与不同的励磁方式关系密切，根据不同的负载选择励磁的方式）•B：永磁直流电动机（在所有的小功率电动机中，效率最高，适用于小容量、低电压、高转速以及要求转速变化不大的2.1.电机的分类•场合（汽车起动电动机、玩具电动机、录音机电动机，随着永磁材料的进步，此类电机的容量和使用范围将更加扩大、是最有发展前途的电动机）•缺点：以上两种类型的电动机都有电刷和换向器，一般都有电刷火花和无线干扰，噪音大，电刷易磨损，需要维护等缺点，其寿命远不及异步电动机长。•C：无刷直流电动机：采用了电子换向器代替了机械换向，避免上述缺点，但目前电子器件较贵，因此此类电机使用在低噪音无火花的较高要求的场合。•D：步进电动机：是一种将电脉冲转化为角位移的执行机构。(用于照相机，打印机等)•4．交流换向器电动机：机械特性软，启动力矩大，过载能力高，转速高，一般达10000~30000RPM，调速范围宽，突出的优点是外形尺寸小，重量轻，如电钻、吸尘器、搅拌器、干衣（洗衣）机等。2.1.电机的分类•根据单相异步电动机启动方法的不同以及启动性、运行性能的差别，一般分成以下几种类型：•1：电阻起动单相异步电动机•2：电容起动单相异步电动机•3：电容运转单相异步电动机•4：双值电容单相异步电动机•5：罩极单相异步电动机2.2.电机的工作原理•单相电容运转异步电动机的基本工作原理：•主绕组M与副绕组A的轴线在空间相隔90°电角度，副绕组串联一个电容C再与主绕组并接于电源。由于副绕组串联了电容所以副绕组中的电流在相位上超前于主绕组电流，这样由单相电流分解成具有时间相位差的两相电流M和A，因而电机的两相绕组能产生圆形或椭圆形的旋转磁场。2.2.电机的工作原理电磁力定律本定律阐述处于磁场中的载流导体受电磁力作用。当磁场与载流导体互相垂直时，作用在导体上的电磁力为f=BiL。电磁力f的方向由左手定则判定：磁通指向手心，伸直四指指电流方向，垂直的拇指指电磁力方向。•式中f——电磁力（N）•B——磁感应强度（T）•i——导体中的电流（A）•L——导体的有效长度（m）••2.2.电机的工作原理电磁感应定律导线在磁场中运动并切割磁力线时，导体中产生感应电动势：式中上式感应电势方向由右手定则确定，手心迎着磁通、垂直的拇指指向导体运动方向，平行四指指向感应电势方向。B——磁感应强度（T）•L——导线有效长度（m）V——导线垂直于磁场的运动速度•VBLe2.3.电机的主要参数电动机主要参数介绍1.空载输入电流：是指电机在额定工作电压、额定电源频率、额定电容下、空载运行（轴上输出功率为零）情况下，流入电动机的电流称为空载电流。单位：A或mA。2.空载输入功率：是指电机在额定工作电压、额定电源频率、额定电容下、空载运行（轴上输出功率为零）情况下，输入电动机的功率。这部分功率消耗主要表现在磁场储能，定、转子绕组铜耗和铝耗，交变磁通在铁芯损耗，通风、轴承磨擦产生机械损耗。单位：W（瓦）3.负载输入电流：是指电动机在额定工作电压、额定电源频率、额定电容、带额定负载运行在额定转速下，所输入电机的电流。单位：A或mA。2.3.电机的主要参数4.额定负载输出功率：是指电动机在额定电压、额定电源频率、额定电容、带额定负载运行在额定转速下，轴伸所输出的有功功率。单位：W（瓦）5.额定负载输入功率：是指电机在额定工作电压、额定电源频率、额定电容下、带额定负载运行在额定转速下，输入电动机的功率(俗称耗电量)。单位：W（瓦）6.温升：指电动机在制定测试条件下运行，内部绕组与铁芯部分的温度相对于测试环境温度的升高值。目前较常用的测试温升方法为绕组电阻法。△T铜=（R2-R1）/R1*（234.5+T1）-(T2–T1)△T铝=（R2-R1）/R1*（225+T1）-(T2–T1)2.3.电机的主要参数7.同步转速：即旋转磁场的转速。n1=60f1/p8.机械角速度：Ω=2πn/60(rad/s)9.输出转矩：T2=P2/Ω第三部分电机生产工艺3.电机的生产工艺1.铁芯冲片制造剪裁-冲裁-去毛刺-退火处理-绝缘处理-检验2.转轴制造校直-下料-平端面-螺纹加工-铣扁位-调质处理-粗磨-热处理-校直-精磨-铁芯段滚花或压筋-检验3.转子制造铸铝-外圆加工（粗车，倒角，精车）-退火处理-防锈处理-动平衡检验4.转子总成制造压轴-打E型卡簧-压轴承3.电机的生产工艺5.绕组制造选定绕线模-绕线机绕线-分极包扎6.定子制造打槽绝缘纸-嵌线-打槽楔-端部整型-检验-接驳引出线和温度保护器及端部绑扎-浸漆-烘漆-检验7.端盖制造下料-多次拉伸-轴向和横向冲孔-翻边-滚压-防锈处理-止口加工8.总装装配-检验-包装-存放合格区第四部分电机检验标准4.电机的检验标准1.包装包装箱无破损，无压扁，表面无淋水痕迹；包装箱贴有物料标识卡；包装箱层数：室内电机4层，室外电机6层。2.外观产品有相应认证要求；铭牌内容正确，清晰；产品具有可追溯标识；转轴，端盖无锈蚀；导线线规，线色符合要求，端子无氧化。3.尺寸电机安装尺寸符合图纸要求，未注尺寸公差按GB/T1804-2000M级。4.直流电阻R20=Rt/〔1+(t-20)÷(234.5+t)〕5转速及负载功率电流a.测功机设定转速，测试输入电流，输入功率，输出功率设定输出功率，测试输入电流，输入功率，转速4.电机的检验标准b.额定负载下测试输入电流，转速，输入功率，输出功率6低压起动施加80%的额定电压，在电机静止状态下测试，应能在任意位置下起动。7电容端电压电机在最大工作电压，额定频率，实际负载下运行所测试的电容器两端的端电压。8堵转电流将电机转子锁定5秒钟内所测试的电流。9噪音电机在空载运行及实际负载80%的额定电压至1.06倍的额定电压条件下运行，无异常电磁噪音或机械噪音。10绝缘电阻对电机引出线与机壳施加DC500V电压所测试的冷态绝缘电阻。11电气强度4.电机的检验标准对电机引出线与机壳施加a.c1500V,10mA,历时1分钟不闪络，不击穿。12空载运行振动电机空载运行时无明显振动。13认证要求电机应具有相应图纸要求的相关认证要求。14端子插拔力对187端子，第一次≥30N,第六次≥15N；对250端子，第一次≥35N,第六次≥18N.15径向跳动轴伸长度小于50mm时，其轴径向跳动≤0.03mm;轴伸长度大于50mm时，每增加25mm,其轴径向跳动应增加0.015mm16橡胶圈硬度用邵氏硬度计测试，硬度计范围：44±3HS第五部分电机常见问题5.常见异常问题1.噪音a.电磁噪音：单机噪音：电机气隙不均匀；(转子外圆圆柱度精度低；转子轴孔偏心；端盖轴承室同心度不好)转轴轴向窜动量过大。整机噪音：电机噪音值在某一频段存在峰值，此噪音峰值频段与整机固有频率相接近或重合，形成共鸣、共振和整机噪音。b.机械噪音：轴承损坏；扫膛；气隙间有异物；有毛刺；漆瘤。2.不转温度保护器不复位；绕组断路；绕组匝间烧毁；运行电容失效；卡死。5.常见异常问题3.耐压(俗称漏电)绕组端部漆包线碰铁芯或机壳；引出线线皮受损，线芯碰机壳；电机定子槽毛刺划穿槽绝缘纸，造成漆包线碰铁芯；4.转速慢电容量衰减；球型滑动轴承失油5.轴流风扇晃动大电机转轴径向跳动大。谢谢!何力辉2010