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1部门–文件名XX项目——钢副框安装技术交底*部门–文件名*部门–文件名目录一、工艺工序二、质量标准三、安全文明施工四、管理措施*工艺工序总包移交：对总包的结构一米线、抹灰灰饼、门窗洞口的组砌方式及洞口尺寸进行移交。工艺要求*工艺工序原材料检查：对分包进场材料的规格、型号；镀锌厚度；焊接质量进行验收。钢副框安装：根据现场弹出的结构一米线及门窗洞口的抹灰灰饼，对钢副框进行安装。工艺要求钢副框验收：钢副框安装完成后，铝合金单位组织甲方、监理、总包进行验收。工艺要求分包反移交：验收合格后，总分包办理反移交，并形成书面资料。工艺要求独立塞缝：反移交完成后，总包单位进行独立塞缝。工艺工序*质量标准1、原材料检查；2、门窗预留洞口；3、钢副框连接件；4、钢副框安装位置；5、垂平度检测；6、独立塞缝；*质量标准原材料检查：（1）、现场非飘窗钢副框,采用40*20*1.5的方型矩管。偏差在规范内。*质量标准原材料检查：（2）、现场飘窗钢副框,采用40*20*1.5的方型矩管（上部为10mm）。偏差在规范内。*质量标准原材料检查：（3）、钢副框应进行镀锌处理，镀锌层厚度应符合规范要求。（不小于25μm）质量标准原材料检查：（4）、钢副框除内侧外，其他焊接点应进行满焊，并对焊点进行热镀锌处理。此面不焊接*龙湖.礼嘉项目工程部质量标准原材料检查：（5）、现场平开窗（飘窗）采用40Ｘ20Ｘ1.5方型矩管。（上部为10mm）钢副框的宽度尺寸为建筑设计的洞口尺寸左右各减15mm为外径宽度尺寸，钢副框的高度尺寸为建筑设计的洞口尺寸下部减15mm为钢副框的外径高度尺寸。*质量标准原材料检查：（6）、现场平开门（窗）、推拉门（窗）采用40Ｘ20Ｘ1.5方型矩管。钢副框的宽度尺寸为建筑设计的洞口尺寸左右各减15mm为外径宽度尺寸，钢副框的高度尺寸为建筑设计的洞口尺寸上下各减15mm为钢副框的外径高度尺寸。*质量标准原材料检查：（7）、推拉门+窗采用40Ｘ20Ｘ1.5方型矩管。钢副框的宽度尺寸为建筑设计的洞口尺寸左右各减15mm为外径宽度尺寸，钢副框的高度尺寸为建筑设计的洞口尺寸上部减15mm为钢副框的外径高度尺寸，下部减2mm为钢副框的外径高度尺寸。你懂的原材料检查：（8）、钢副框对角线尺寸偏差应符合规范要求。2m偏差为4mm，≤2m偏差为2mm。质量标准门窗洞口：（1）、门窗洞口大小应满足设计要求，尺寸偏差满足规范要求（正负10mm）。质量标准门窗洞口：（2）、门窗洞口的材质应按照固化图要求进行施工。（钢副框安装位置为页岩实心砖或者砼结构）质量标准钢副框安装位置：（1）平开门，平开窗安装进出位置距内墙抹灰完成面11cm。（正负3mm）质量标准质量标准钢副框安装位置：（2）推拉门（窗）安装进出位置距内墙抹灰完成面11cm。（正负3mm）*质量标准钢副框安装位置：（3）、平开门（窗）、推拉门安装标高为结构一米线到下部外径尺寸为980mm。（正负5mm）*质量标准钢副框安装位置：（4）、平开门+窗安装标高为结构一米线到下部外径尺寸为980mm。（正负5mm）钢副框连接件：（1）、钢副框下部使用连接片交替固定，其余方向使用膨胀螺栓进行固定。质量标准钢副框连接件：（2）、固定点到两端部距离不大于150mm，固定点之间间距不大于500mm。质量标准垂直度、平整度检查：钢副框安装完成后对其平整度垂直度进行检查。平整度允许偏差正负2mm，垂直度允许偏差正负3mm。质量标准*安全文明施工1、作业人员安装过程中需在外檐窗口作业的须在室内挂安全带；2、施工人员进入施工现场，须佩戴好安全帽；3、作业人员进场作业前需进行三级安全教育，并做安全技术交底；4、有高血压、恐高症等不适宜高空作业的病症人员及醉酒人员，严禁进入施工现场；5、现场材料要堆放平稳，使用工具要随手放入工具袋内。上下传递物件工具时不得抛掷；6、机电器具应安装触电保护器，已确保施工人员安全；7、加强现场场容管理，需做到整洁、干净、节约、安全、施工秩序良好，现场道路必须保持畅通无阻，保证材料顺利进退场。*管理措施1、熟悉图纸及设计要求。并编制相关的施工组织设计；2、在钢副框大面积施工前，必须进行样板点评；3、未办理移交的楼层，材料不得上楼。4、总分包之间应办理移交及反移交工作，并形成书面记录；应整层移交。材料管理：在总包未办理移交前，材料不得上楼管理措施总包移交表格：（2）、钢副框进场安装前，总包应办理门窗洞口移交图（详见左图，用门窗固化图记录）管理措施分包移交表格：钢副框安装完成后，分包应办理反移交表格（详见左图）管理措施谢谢