搜索
水工工艺基础第二十五讲模块Ⅲ钢筋工艺基础第十二章钢筋的绑扎与安装12．3水工建筑物典型部位钢筋的安装12.3.1圆形隧洞钢筋的安装隧洞施工程序1．圆形隧洞钢筋的特点1)是水利水电工程中常见的圆弧钢筋，多为双层配筋。2)配筋设计规律：内层顶拱、底拱钢筋直径较粗，边拱钢筋直径较细；外层则反之。3)内外层钢筋都是由一段底拱钢筋、一段顶拱钢筋和两段边拱钢筋组成。4)配筋型式:多将底拱、顶拱钢筋做成相同长度，而边拱钢筋则留有搭接长度。底拱和顶拱圆弧段钢筋的夹角多在80°～90°之间；而边拱钢筋夹角在100°左右。5)底拱钢筋的接头多采用绑扎连接，顶拱钢筋接头可用绑扎连接或焊接，也可采用一边绑扎另一边焊接的方法，2．圆形隧洞钢筋的计算主要工作包括：单根钢筋的下料长度计算、底拱钢筋架铁的高程计算。圆形隧洞单根钢筋的下料长度，应先根据隧洞的半径、夹角计算出它的圆弧段长度，再加上弯钩和搭接长度求得。即：圆弧钢筋下料长度＝圆弧长＋弯钩增加值＋绑扎搭接长度以图12-13所示钢筋为例：边拱钢筋（19）φ22，半径R=282cm，夹角α=1000。弧长：L=πRα/180=3.14×282×100º/180=492cm弯钩增加值：2×5d=2×5×2.2=22cm两端绑扎接头：2×30d=60×2.2=132cm则下料长度：492+22+132=646cm同样，可计算（20）φ25底拱、顶拱钢筋的下料长度。弧长：L=πRα/180=3.14×282×80º/180=394cm弯钩长度：2×5d=2×5×2.5=25cm则下料长度：394+25=419cm若采用一半绑扎、一半焊接时，搭接长度应有变化。问题：如果所有接头都采用搭接焊，各段钢筋的下料长度为多少？答案：①边拱钢筋：492+8×2.2=509.6cm(单面焊)492+4×2.2=500.8cm(双面焊)②顶拱、底拱钢筋：均为394cm3.圆形隧洞钢筋的安装步骤（1）底拱钢筋架铁安装所谓架铁，是指为支承悬空钢筋网、架而设置的钢筋骨架。圆形隧洞的内外层钢筋都要放在架铁上，因此，正确确定底拱架铁的位置，关系到底拱钢筋及整个圆弧钢筋的正确安装。否则，若钢筋安装偏离中线，会给模板安装带来困难。已知隧洞半径R＝275cm，当衬砌厚度为60cm，混凝土保护层厚度δ＝5cm，架铁间距150cm时，则内层底拱钢筋水平架铁高程的计算步骤为：半径R1＝R＋δ＋d＝275＋5＋2.2＝282.2cmR12＝282.22＝79630cm2L2＝1502＝22500cm2OA1＝（79630-22500）1/2＝239.1cm因此，底拱混凝土表面到架铁B1点的垂直高差为:△ｈ1＝275－239.1＝36cm同理可求得外层底拱钢筋水平架铁高程，即：半径R2＝R＋h－δ＝275＋60－5＝330cmR22＝3302＝108900cm2L2＝1502＝22500cm2OA2＝(108900-22500)1/2＝293.9cm则底拱混凝土表面到下层架铁B2点垂直高差为:△ｈ2＝293.9－275＝19cm由上述计算，可求出上层和下层架铁的精确高程:上层架铁高程＝底拱混凝土面高程向上量36cm;下层架铁高程＝底拱混凝土面高程向下量19cm;中心架铁高程＝底拱混凝土面高程向下量7.2cm。基础开挖清基后，顺水流方向用手风钻打插筋孔（间距1～1.5m），将圆钢筋φ28插入孔内卡紧。三排垂直孔插筋插完后检查间距，避免因间距误差造成高程变化。检查无误后，即可进行水平架铁的安装。首先将浇筑块长度上两端断面高程（混凝土表面高程）引到垂直插筋上，画好记号。顺水流方向按此高程牵通麻线，即可画出一排每根插筋的高程。画好高程线后，即将水平架铁焊在每根插筋上。（2）边拱、顶拱钢筋安装底拱双层钢筋绑扎后，在全断面衬砌时，需等待洞身拱架、模板安装后，才能开始边、顶拱钢筋的安装。安装外层钢筋时，先在内层钢筋上焊好“人”字铁，再焊水平架立筋。“人”字铁高度应满足衬砌厚度的要求。在两侧边拱、顶拱处都焊好“人”字铁和架立筋后，即可同时在两侧进行安装钢筋的操作。三峡地下厂房隧洞钢筋三峡钢筋台车施工12.3.2渐变段钢筋安装在水利水电工程的隧洞中，当结构物由矩形断面过渡到圆形断面时，为使断面逐渐变化，常常采用渐变段的结构形式。1．渐变段钢筋的特点渐变段钢筋的特点是：钢筋直径较粗，形状复杂，且大多有递减变值的钢筋；加工制做和安装的质量要求都比较高。矩形断面高度h沿隧洞长度逐渐变化到零，而圆弧半径则由零逐渐变化到D／2。显然，在渐变段进口和出口断面的钢筋形状是固定的，而中间任何断面的钢筋尺寸都与相邻断面有所变化。即直钢筋的长度递减，圆弧钢筋的半径则递增。2．渐变段架铁布置在渐变段衬砌施工中，渐变段模板、排架的重量都将落在架铁上。因此，对于插筋的间距和钢筋直径的选择要周密考虑。架铁插筋的横向间距，要考虑底部钢筋的形状，使它能够全部放在架铁上。水平架铁的形状，由于渐变段外形的变化，其形状较复杂。在顺水流方向，它的每点高程都不同。必须根据渐变段结构的特点，在给定的架铁方向上，逐点计算出它们的高程值，才能在现场焊成控制钢筋绑扎规格的架铁。3．渐变段钢筋的绑扎安装和绑扎钢筋前，对已加工好的钢筋要详细清点。在运输钢筋时，不要混杂错运。钢筋运到现场后，要整齐堆放；并将每一编号的一组钢筋全部按安装时递减的次序排列好，以免安装时拿错。渐变段每一形状的钢筋送入工作面后，是不易识别和查对的，因为前后两根钢筋的差异不太明显。因此，在堆放场地清理钢筋时，应和工作面的绑扎操作相互配合好，按每一编号的第一根、第二根......等次序运送到仓面上进行绑扎。渐变段钢筋的配筋布置，在圆角半径较大断面中，由四根钢筋组成一圈，每一根钢筋都有两端圆弧段；而在圆角半径较小断面中，由二根带直角圆弧的钢筋和二根直钢筋组成一圈。渐变段钢筋绑扎施工方法基本上和圆断面隧洞钢筋安装方法相同。12.4钢筋安装质量要求及安全技术12.4.1钢筋安装质量要求1)钢筋安装的位置、间距、保护层厚度及各部分钢筋的尺寸、形状等均应符合图纸规定，其偏差不得大于表12－2的规定数值。12.4.2钢筋安装安全技术1)在高空作业时，传递钢筋应防止钢筋掉下伤人。2)在绑扎安装梁、柱等部位钢筋时，应待绑扎或焊接牢固后，方可上人操作。3)在高空作业，特别是在悬臂结构上绑扎安装钢筋时，应随时检查支撑是否稳固可靠，安全设施是否牢靠，并注意工具、短钢筋掉下来伤人。4)应配带好安全护具，精力集中，站稳后再操作，上下、左右应随时关照。减少相互之间的干扰。2)现场焊接或绑扎的钢筋网，其钢筋交叉点的绑扎或焊接，应按设计规定执行。3)钢筋网中交叉点：对于直径在16mm以上的Ⅰ、Ⅱ级钢筋，可用手工电弧点焊来代替绑扎。4)为保证混凝土保护层的厚度，应在钢筋与模板之间设置强度不低于混凝土设计强度的垫块。5)钢筋安装应有足够的刚度和稳定性。6)除去钢筋表面的铁锈、砂浆、污物油污等。7)钢筋绑扎安装完毕之后，在浇筑混凝土之前，按照设计图纸进行详细检查验收，并做好记录。作业:练习题:1、3、6、10