◎调味品微波干燥杀菌一、煤泥烘干机的工作原理如下:煤泥由于具有一定的粘性,在干燥过程中湿煤泥进入干燥机后分以下几个工作区:一是导料区,湿煤泥进入此区与高温热风接触产品详细参数:型号:QX-20HM电源输入:三相380±10%50HZ;输出微波功率:20KW(功率可调)频率:2450MHz±50MHz设备(长×宽×高):14800×1265×1650mm微波泄漏:符合国家GB10436—89标准≤5mw/cm2符合GB5226电气安全标准产品说明:微波设备在调味品(牛肉香精、猪肉香精、酵母精、海鲜精、海鲜高汤精、海鲜高汤粉、排骨精、排骨高汤精、排骨高汤粉、香辛料、辣椒粉)等的加热、干燥与杀菌处理。也适用于对脱水蔬菜、海产品香料(海带、紫菜、鱼、虾)的干燥。香料的加工工艺:浓缩膏状物、进料系统、进料能量抑制器、微波干燥器、出料能量抑制器、冷却系统、出料打碎系统微波干燥特点:1.干燥时间短,产品的香味浓厚;2.干燥温度低、均匀,产品的色泽亮丽;3.选择性加热。因为水分子对微波吸收最好,所以含水量高的部分,吸收微波功率多于含水量较低的部分。这就是选择性加热的特点,利用这一特点可以做到均匀加热和均匀干燥;4.干燥脱水的水气方向由内到外。所以,微波干燥具有膨化作用,对后续的粉碎大有帮助;5.节能高效。微波是直接对物料进行作用,因而没有额外的热能损失,炉内的空气与相应的容器都不会发热,所以热效率极高,生产环境也明显改善,与远红外加热相比可节电30%。6.易于控制,工艺先进。与常规方法比较,设备即开即用;没有热惯性,操作灵活方便。欢迎广大客户来电咨询、来样试验、洽谈合作!微波式干燥机电磁辐射干燥,就是利用微波的电磁感应或红外线辐射效应,对物料实施加热干燥处理。与其他外部加热干燥法不同的是,这种干燥方法是从物料外部、内部同时均匀加热的方法,因此,这种干燥处理方法时间短,不会因过热变质或焦化,其干燥制品的质量好,尤其是热敏性食品的干燥效果更加令人满意。一、微波加热器(一)微波干燥系统组成原理微波干燥系统主要由微波发生器、电源、波导装置、加热器、冷却系统、传动系统、控制系统等组成(图10—10)。用于加热干燥的微波管主要是速调管和磁控管。速调管常用于高频率或大功率的场合。微波管产生的微波通过波导装置传输给加热器。加热器主要有箱式、极板式和波导管式等类型。(二)箱式微波干燥器箱式微波干燥器由矩形谐振腔、输入波导、反射板、搅拌器等部分组成。如图10—11所示。微波经波导装置传输至矩形箱体内,矩形各边尺寸都大于1/2波长,从不同的方向都有波的反射,被干燥物料在腔体内各个方向均可吸收微波能,被加热干燥。没有被吸收的微波能穿过物料到达箱壁,由于反射又折射到物料上。这样,微波能全部用于物料的加热干燥。二、红外线辐射加热器红外辐射加热器是将电能或热能转变成红外辐射能,实现高效加热与干燥。从供热方式来分有直热式和旁热式两种。(1)直热式辐射器是指电热辐射元件既是发热元件又是热辐射体,通常将远红外辐射涂层直接涂在电阻线、电阻片、电阻网、金属氧化物电热层或硅碳棒上,形状上制成灯式、管式、板式及其他异形等式样。直热式器件升温快、重量轻,多用于快速或大面积供热。在直热式辐射器中,电阻带式辐射器的应用范围最广,这种辐射器是以铁铬铝合金电阻带或铬镍合金电阻带为电热基体,在其表面喷涂烧结铁锰酸稀土钙或其他高发射率涂料而制成。电阻带热情性小、升温快,适合于中低温加热干燥,寿命长,维修方便。在使用电阻带式辐射器时,可以选配反射集光装置以加强干燥效果。(2)旁热式辐射器是指由外部供热给辐射体而产生红外辐射,其能源可借助电、煤气、蒸汽、燃气等。辐射器升温慢、体积大,生产工艺成熟、使用方便,可借助各种能源,做成各种形状,且寿命长,故仍广泛应用。旁热式辐射器有灯式、管式、板式等多种。板式远红外线辐射器是将电阻线夹在碳化硅板或石英砂板的沟槽中间,在碳化硅板或石英砂板的外表面涂覆有一层远红外涂料,当电阻线通电加热至一定温度后,即能在板表面发出远红外辐射。具有热传导性好、省电、温度分布均匀等特点,应用广泛。◎调味品穿流循环带式干燥机GalileoGalilei产品描述DWP型穿流循环带式干燥机由若干个干燥单元和一个冷却单元组成,每个干燥单元段包括循环风机、供热装置、新风补充系统,有共用的尾气排放系统及尾气回用系统.其工艺流程如下:物料经前道工序出来后,倒入上料台上料斗中,经匀称装置匀料后,由输送网带将其带入烘干机内,网带运行速度可调;冷风从新风补充口进入离心风机,经翅片式换热器加热后(或与热风炉提供高温热风混合后),进入烘干机内经特殊结构提速穿透物料层,与湿物料充分接触,进行热质交换,物料内的水分被蒸发为水蒸汽,与热空气一道带走,一部分湿空气由排湿口排空,另一部分进入循环使用;由于每个单元的物料的含湿量不同,每个单元的排湿量与循环风的比例也各不相同;在整个干燥过程中,热风湿度也均不相同;干燥初期的物料含水率较高,可选用较高的热风温度;干燥后期的物料含水率较低,可选用较低的热风温度,大大提高干燥效率。特点●可以调节排湿量、加热温度、物料停留时间及加料速度以取得最佳的干燥效果,设备配置灵活;●可使用网带冲洗系统及物料冷却系统,适应性更好;●热量循环利用,节省能源;●独特的分风装置,使热风分布更加均匀,干燥强度更高,确保产品品质的一致性及干燥快捷性;●热源可采用蒸气、导热油、电或燃煤(油)热风炉配套。用途DWP型穿流循环带式干燥机式常用的连续式干燥设备,可广泛应用在脱水蔬菜、水果、炒货、海产品、方便食品等食品、农副产品和医药、化工、建材、电子等行业,特别适合于透气较好的片状、条状、颗粒状物料的干燥,对滤饼类的膏状物料,也可通过造粒机或挤条机制成型后进行干燥。典型物料脱水蔬菜、白瓜子、松子仁、葵花籽、杏仁、芸豆等籽仁类、五香瓜子、颗粒饲料、味精、鸡精、椰蓉、有机颜料、合成橡胶、丙烯纤维、药品、药材、小木质品、电子元器件老。技术参数型号DWP1-2DWP1.2-4DWP2-4DWP2-8DWP2-12DWP2-16有效干燥面积effectivedryingsurface2㎡4.8㎡8㎡16㎡24㎡32㎡铺料厚度thicknessofrawmaterialspreading3~15mm使用温度operationtemperature40℃~60℃蒸汽压力steampressure0.2~1.0Mpa蒸汽耗量steamconsume1.8~2.15Kg/Kg.H2O干燥时间dryingtime5~180min干燥强度dryingstrength2~60Kg.H2O/㎡.h装机功率powerequipped8.05Kw7.15Kw14.75Kw24.95Kw32.75Kw44.75Kw外形尺寸overalldimensionsA3.5m4.5m5.8m6.4m10.4m14.4mB1.18m1.18m1.42m2.22m2.22m2.22mC2.2mD2.2m2.2m3.3m3.3m3.3m3.3m带式干燥机一、概述带式干燥机由若干个独立的单元段所组成,每个单元段包括循环风机、加热装置、单独或公用的新鲜空气抽入系统和尾气排出系统。因此,对干燥介质数量、温度、湿度和尾气循环量等操作参数,可独立控制,从而保证工作的可靠性和操作条件的优化。带式干燥机操作灵活,湿物料进料、干燥过程在完全密封的箱体内进行,自动化程度高,劳动条件好,避免了粉尘的外泄。带式干燥机的被干燥物料随同输送带移动,物料颗粒间的相对位置比较固定,干燥时间基本相同。带式干燥机非常适用于要求干燥物料色泽变化一致或湿含量均匀的物料干燥。结构简单,常用于干燥速度要求较低、干燥时间较长,在干燥过程中工艺操作条件要保持恒定的场合,如谷物类、米饼类食品。产品相关知识:仪表老化测试控制系统技术简介一、简介硬件包括老化箱、控制箱、监测仪器及工业电脑。软件主要是指监控软件。二、主要硬件构件及功能:1,老化箱采用封闭式设计并加装风扇和抽风口,可以控制老化测试的环境温度;内部是多层抽拉式平台,方便产品的装卸;机架上的转接板提供产品老化测试时需要的各种接口,其中包括输入电源、输入电信号、输入负载及产品的输出信号监控等,它们通过线材分别与控制箱、信号发生器、负载相连。2,控制箱主要是控制产品的上下电,系统中的每个产品的输入电源都是独立控制,当某个产品出问题后,系统会断开它的输入电源,操作员可以在系统工作时安全将它移开而不是等到老化测试结束,提高了生产效率;另外控制箱还可以将产品的输出信号切换监测仪器中测量,监测软件会根据测量数据判断产品是否正常工作。3,监测仪器采用了NI数采卡,主要是测量产品的输出信号。测量速度快是它最突出的优点,同时它的高性价比也可以为企业节约成本。4,工业电脑主要装载监控软件和NI数采卡。三,软件:监控软件主要功能:通过控制箱控制每个产品的上下电和判断产品的输出是否正常。在软件界面中显示了每个机架上产品的工作情况及输出电压、箱体中的温控点的温度,系统将之与系统的温度设置值比较,起动或关闭风扇,从而保持老化箱的温度。用户可以设置产品输出电压的规格、产品的老化时间、系统检测产品输出的间隔时间、测量数据保存的路径等。系统还允许用户设置测试规则,以验证其正确性;系统中还有用户权限管理,保证系统使用的安全性。四,总结本老化及监控系统满足了产品老化测试的要求,而且操作简单,可同时老化多个机种;并在老化箱装有Fail告警灯,实现系统自动报警,可无人值守。大大降低了生产时间和成本。无机盐业用干燥设备的分析组合干燥设备应该包括:提供热源设备,一、二级干燥设备,尾气收“尘”设备等,希望设备制造、研究单位在热效率高、能耗低、配置简单、控制方便等方面做文章,在组合干燥设备方面做文章,服务别人,发展自己。如果碳酸钙行业的干燥问题解决好了,实现了设备高效、环境友好,其他品种干燥问题就好解决了。无机盐业用干燥设备,总体要求是热效率高、能耗低、配置简单、控制方便、占地面积小、操作环境安全卫生。目前,无机盐行业使用较普遍的干燥设备有:旋转列管干燥机、回转间接加热干燥机、盘式连续干燥机、气流干燥机(又分脉冲气流、气流旋转、正负压二级气流干燥)、旋转闪蒸干燥机、回转滚筒干燥机、喷雾干燥机(又分造粒、粉状、离心式、压力式)、振动流化床干燥机、静态真空干燥机、热风循环烘箱、耙式、浆叶式真空干燥机、沸腾干燥机(卧式、立式)等。按照目前行业普遍采用的脉冲布袋除尘器,操作环境是非常恶劣的,必须采取有力措施加以解决。因此,我们希望设备研制单位重点解决两个问题,一是含水量高的膏状微细物体干燥问题,二是物体干燥后尾气收“尘”工业卫生问题。仍以碳酸钙行业为例,全国200多个企业,在干燥设备选型上,基本采用回转间接加热干燥机、盘式连续干燥机、旋转列管干燥机等,生产效率虽然得到满足,能源消耗和尾气收“尘”都不理想,一进碳酸钙企业,从地上到房顶都覆盖着一层白色的碳酸钙粉末,甚至在办公室的桌椅上也是一层白,这一方面有管理问题,更重要的是干燥后尾气收“尘”不过关。最近这个行业引进了美国杜邦生产的除尘设备,基本解决了问题。这些干燥设备为产品质量提供了保证,但是,都存在尾气收“尘”问题。由于纳米级产品的不断增加,原始粒径越来越微细,膏状物料潜在含水量提高,加上企业不断向大型化、规模化方向发展,企业渴望组合干燥设备。尤其是一些大吨位产品,如沉淀碳酸钙,目前全国生产量300多万吨,最小的生产线年产1万吨,10万吨规模要五套干燥设备,广西一家企业规划搞到50万吨,按目前的干燥设备水平,无论设备的占地面积还是产品干燥后的尾气收“尘”量都是很大的。对沸腾干燥设备的防爆安全性问题进行浅析对沸腾干燥设备,基本都是以流化床工作原理为基础的,其物料干燥过程的基础就是粉体的沸腾。同时,在排风作用下,容器内细微粉体经捕集袋过滤后排向室外,其捕集的过程就有大量的超细粉的产生,不管是在流态沸腾还是在捕集运行中,沸腾干燥的整个过程均伴有超细的粉体运动。然而,粉体运动存在的过程常伴有静电和粉尘爆炸的二个问题,在某些因素引导下会引起爆炸现