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《钳工技能》电子教案主编吴继霞中等职业学校教学用书（机电类专业）项目七：攻螺纹与套螺纹任务7.1攻螺纹前的知识准备任务7.1攻螺纹前的知识准备一、丝锥和铰手1.丝锥丝锥是加工内螺纹的工具。主要由工作部分和柄部组成。工作部分包括切削部分和校准部分。切削部分制成锥形，起主要切削作用。校准部分用来修光和校准已切出的螺纹。2.铰杠铰杠是手工攻螺纹时用的一种辅助工具。铰杠分普通铰杠和丁字形铰杠两类。普通铰杠丁字形铰杠固定铰杠活络铰杠任务7.1攻螺纹前的知识准备二、攻螺纹前底孔直径的确定1．通孔螺纹底孔直径的经验计算式：脆性材料D底=D－1.05P韧性材料D底=D－P式中D底——底孔直径，mm；D——螺纹大径，mm；P——螺距，mm.例分别在中碳钢和铸铁上攻M12×1.75螺孔，求各自的底孔直径。解：中碳钢属韧性材料，故底孔直径为：D底=D－P=12－1.75=10.25mm铸铁属脆性材料，故底孔直径为：D底=D－1.05P=12－1.05×1.75=10.16mm任务7.1攻螺纹前的知识准备攻不通孔螺纹时，钻孔深度要大于所需的螺纹深度，一般约为螺纹大径的0.7倍。即L=l＋0.7D式中：L——钻孔深度，mm；l——需要的螺纹深度，mm；D——螺纹大径，mm。2．不通孔螺纹底孔直径的确定任务7.1攻螺纹前的知识准备三、攻螺纹方法1．准备工作在工件上攻螺纹前孔口必须倒角，倒角处直径可略大于螺纹大径。这样可使丝锥开始切削时容易切入，当螺纹攻穿时，最后一牙也不易崩裂。倒角任务7.1攻螺纹前的知识准备2．用头攻丝锥起攻起攻时，把装在铰手上的头攻丝锥插入孔内，将丝锥放正，右手握住铰手中间，对丝锥施加适当的压力和扭力，左手配合作顺向旋进，在工作过程中，丝锥每进入1/2～1圈时，要经常倒转1/4～1/2圈，使切屑切断后被挤出。任务7.1攻螺纹前的知识准备当丝锥切入1～2圈后，用角尺在两个相互垂直的平面内观察丝锥轴线的垂直状况；在工作过程中，丝锥每进入1/2～1圈时，要经常倒转1/4～1/2圈，使切屑切断后被挤出。任务7.1攻螺纹前的知识准备任务7.2攻螺纹技能训练任务7.2攻螺纹技能训练一、任务图纸1．将工件装夹在台虎钳上，对所有孔进行倒角。2．用M8丝锥的头锥进行攻丝（应加注润滑油）。3．用二锥继续攻丝，达到图纸要求。4．用相应的M8螺纹检测。5．重复动作，用M10丝锥攻螺纹。二、加工工艺任务7.2攻螺纹技能训练三、考核标准序号检查内容配分评分标准得分1攻丝前底孔直径的计算10运算失误重新计算2正确的攻丝方法20方法错误一次扣5分33-M8螺纹合格30一处超差全扣43-M10螺纹合格30一处超差全扣5工具使用正确10使用错误一次扣2分6安全文明生产违章操作一次扣2分任务7.３套螺纹基本知识任务7.３套螺纹基本知识一、套螺纹工具外形像一个圆螺母，只是在它上面钻有几个排屑孔并形成刀刃。1．板牙2．板牙架任务7.３套螺纹基本知识二、套螺纹前的圆杆直径的确定d0≈d–0.13P任务7.３套螺纹基本知识三、套螺纹方法1、为使板牙容易对准工件和切入工件，圆杆端部要倒成圆锥斜角为15o~20o的锥体。锥体的最小直径可以略小于螺纹小径，使切出的螺纹端部避免出现锋口和卷边而影响螺母的拧入。任务7.３套螺纹基本知识2、为了防止圆杆夹持出现偏斜和夹出痕迹，圆杆应装夹在用硬木制成的V形钳口或软金属制成的衬垫中，在加衬垫时圆杆套螺纹部分离钳口要尽量近。3、套螺纹时应保持板牙端面与圆杆轴线垂直，否则套出的螺纹两面会有深浅，甚至烂牙。任务7.３套螺纹基本知识4、在开始套螺纹时，可用手掌按住板牙中心，适当施加压力并转动绞杠。当板牙切入圆杆1~2圈时，应目测检查和校正板牙的位置。当板牙切入圆杆3~4圈时，应停止施加压力。而仅平稳地转动绞杠，靠板牙螺纹自然旋进套螺纹。任务7.３套螺纹基本知识5、为了避免切屑过长，套螺纹过程中板牙应经常倒转。6、在钢件上套螺纹时要加切削液，以延长板牙的使用寿命，减小螺纹的表面粗糙度。任务7.３套螺纹基本知识任务7.4套螺纹技能训练任务7.4套螺纹技能训练一、实训内容二、加工工艺1．将工件竖直夹持在台虎钳上。2．对工件进行套丝。任务7.３套螺纹基本知识序号检查内容配分评定标准得分1套丝方法正确40违者一次扣2分2M8螺纹合格30超差全扣3同轴度公差合格30超差扣20分4安全文明生产违章操作一次扣2分二、考核标准任务7.３套螺纹基本知识