化学化工行业职业卫生

感谢河北联合大学姚三巧老师和金玉兰老师的无私奉献，再此表达无尽的谢意。概况化学原料及化学制品制造业简称化工行业，根据《国民经济行业分类》（GB/T4754-2002）对化学原料及化学制品制造业的描述，具体可分为：基础化学原料制造、肥料制造、农药制造、涂料、油墨、颜料及类似产品制造、合成材料制造、专用化学品制造、日用化学产品制造等众多与民众生活息息相关的产业。中国化学原料及化学制品制造业产值占国民经济总值的10%左右，中国化工行业总体规模巨大，投资额巨大，处于世界化工建设前列，化学化工行业职业卫生也越来越受重视。一、化学原料制造业职业卫生（一）基础化学原料制造业职业卫生基础化学原料制造业主要包括三酸一碱，即硫酸、硝酸、盐酸和氢氧化钠的化学原料制造工业。基础化学工业的职业卫生特点1）生产过程复杂：每一工段都有其特有的生产工艺过程和化学反应，从原料、中间产物、成品、副产品、夹杂物以及废弃物都有可能是有害物质；2）易燃易爆物品多：可燃气体、液体和固体物质分散到空气中达到一定浓度时都会引起爆炸；3）三废（废气、废水、废渣）多：既存在职业卫生问题又有环境污染问题。【生产工艺过程】1、硫酸生产硫酸的方法有接触法和硝化法。接触法主要分为破碎含硫矿石、焙烧、进化SO2、转化、溶解吸收，98%浓硫酸或含20%游离三氧化硫的发烟硫酸。硝化法是利用硝石或硝酸所产生的氮氧化物的作用，使二氧化硫转换成三氧化硫，制成65%或76%的硫酸。2、硝酸大多采用合成氨为原料，经触媒氧化成一氧化氮，再与空气经加压或以98%硫酸氧化即可转化成二氧化氮，用水吸收而制得不同浓度的硝酸及发烟硝酸。小规模生产用硝石（硝酸钠）与硫酸反应制得硝酸和副产品硫酸钠。3、氢氧化钠（烧碱）和盐酸主要采用电解食盐法生产。在电解过程中，这两个产品同时产生，用饱和食盐溶液经直流电电解制得烧碱、氯气和氢气。【职业有害因素的识别】1、硫酸硫酸生产中主要危害工人健康的是有害气体、粉尘及高温。逸出的有害气体主要是二氧化硫，在焙烧净化设备的缝隙及清除炉渣时逸出。在矿石粉碎、传送、过筛和焙烧炉的投料出料口及除尘器周围都有大量粉尘飞扬。焙烧炉在正常操作情况下，炉温控制在800-1100℃，由炉壁、炉口、烟道散发的热量很大。【职业有害因素的识别】2、硝酸生产过程全部在密闭容器和管道内进行。在密闭不良的情况下，特别是在出料装罐时有一氧化氮及二氧化氮外逸。3、氢氧化钠（烧碱）和盐酸烧碱有腐蚀和刺激作用，皮肤接触高浓度氢氧化钠，引起比酸更深而广泛的灼伤，故应注意个人防护，特别要警惕对眼的损害。氯气是强烈的刺激性气体，高浓度氯吸入可出现“电击样死亡”。采用汞电解槽法生产氯碱，将引起汞对环境的污染。1、肺水肿当发生SO2或氯化氢等刺激性气体泄漏，吸入高浓度气体引起中毒性咽喉炎和肺泡内及肺间质过量的体液潴留为特征的中毒性肺水肿（toxicpulmonaryedema），最终可导致急性呼吸功能衰竭。2、眼、皮肤的灼伤在工艺过程中，从业人员暴露于盐酸或氢氧化钠时，有可能发生化学灼伤事故，主要是眼睛和皮肤的化学性损伤。【健康损害】1、工艺改革提高机械化自动化作业，尽量选择低害或无害的生产工艺和设备，如硫酸生产从卫生学观点看，采用气体原料比固态原料好，接触法比硝化法好，因生产过程在密闭设备中进行，且无氮氧化物。2、防尘、防毒、防噪声设施针对工艺流程中有严重的职业健康损害部分设置必要的防尘、防毒、防噪声设施，如通风除尘、通风降温、通风排毒、湿式作业、减振消声及防止跑、冒、滴、漏等措施。【预防措施】目前主要的化学制品制造业包括：石油加工行业合成材料制造业塑料制品业涂料、油墨、颜料及类似产品制造业等。二、化学制品制造业职业卫生（一）石油加工行业职业卫生石油加工业主要指对石油进行炼制或以石油为原料进行化学生产形成化工产品的行业。石油加工过程中产生多种化学毒物和物理性职业病危害因素，属危害较严重的化工行业之一。【职业有害因素的识别】化学因素硫化氢主要发生于原油电脱盐、分馏过程中。苯系化合物主要为苯、甲苯、二甲苯等芳香烃化合物，以催化重整中产生最高，加氢精制、原油蒸馏、延迟裂化等产生汽油馏分的装置都可产生。氨主要存在于原油蒸馏、催化原料加氢、加氢裂化及氨制冷系统中。延迟焦化过程中会产生加热炉会产生一氧化碳；液化气脱硫醇工段存在氢氧化钠。物理因素石油化工噪声是该行业的主要职业病危害因素之一，贯穿于整个工艺流程，其各种工业泵、压缩机均产生高强度噪声。一般噪声强度在80-100dB(A)之间。且多数装置配备有加热炉或反应塔，在生产过程中产生一定强度的高温和热辐射。此外，石油炼制所配备大功率送变电装置可产生极低频电磁场。【职业有害因素的识别】【健康危害】①一氧化碳中毒导致窒息甚至死亡；②氢氧化钠刺激眼和呼吸道，腐蚀鼻中隔，直接接触可引起灼伤；误服可造成消化道灼伤，黏膜糜烂、出血和休克；③轻度氨中毒表现有鼻炎、咽炎、喉痛、发音嘶哑。氨进入气管、支气管会引起咳嗽、咯痰、痰内有血。严重时可出现咯血及肺水肿，呼吸困难、咯白色或血性泡沫痰，双肺布满大、中水泡音。患者有咽灼痛、咳嗽、咳痰或咯血、胸闷和胸骨后疼痛等；④苯、甲苯、二甲苯可引起中毒，苯还可导致白血病；【健康危害】⑤硫化氢。硫化氢是一种神经毒物，它通过呼吸系统进入人体，能与人体细胞色素氧化酶中的三价铁作用，而且对人体中的各种酶均能起作用，使代谢作用降低。硫化氢在空气中浓度不大时，即能使人眩晕、心悸、恶心，当空气中硫化氢浓度达到0.1%以上时，可立即发生昏迷和呼吸麻痹而呈“电击样”死亡。⑥正己烷对眼和上呼吸道有刺激性。吸入高浓度正己烷会出现头痛、头晕、恶心、共济失调等；长期接触可致周围神经炎，四肢远端逐渐发展成感觉异常，麻木，触、痛、震动和位置等感觉减退，甚至进一步发展为下肢无力，肌肉疼痛，肌肉萎缩及运动障碍。噪声聋主要是对听觉系统的特异性影响(噪声聋)和听觉系统外的非特异性影响。【预防措施】选用无毒和低毒物料优先选择使用或产生毒性程度低的物料。技术改造通过技术革新和工艺改革，选择温度低、压力低、自动化程度高的工艺，选择设备密闭程度好的生产设备，以减少毒物泄露的可能性。加强作业场所通风应依据生产工艺和有害因素的种类和性质，采取不同形式的通风，如设计高空排放管排放有毒气体，从而有效地控制本行业生产过程中的粉尘、有害气体和高温。噪声控制措施噪声的防治应从声源、声的传播和接受者个人防护三方面着手。降低声源的最佳办法是采用低噪声的设备；在传播途径方面保持足够的防护距离、绿化带阻挡或吸收噪声等；个人方面应配备耳塞或耳罩。高温防暑降温设施巡检人员是夏日防暑降温工作的重点监护人群。应供应含盐清凉饮料，可采取轮换作业的工作制度，对于生产人员较集中的集控室和各岗位操作室设置空调。（二）合成材料制造业职业卫生合成材料制造业是指通过人工方法，将低分子化合物加工聚合形成高聚物的工业。合成材料目前已应用与日常生活、农业、工业和国防等各个领域，这对其生产提出了新的挑战。然而，由于合成材料加工生产流程中容易释放多种化学毒物和物理有害因素，使该行业成为危害较严重的化工行业之一。【职业有害因素】合成材料的生产过程中，作业人员能暴露于各种职业病危害因素化学因素氮氧化物、一氧化碳、臭氧、锰及其无机化合物、盐酸、硫酸、氢氟酸三氧化铬、可溶性镍化物、氨、硝酸、磷酸、硼酸、氰化物、甲苯、二甲苯、三氯乙烯、环己酮、丙酮、乙酸丁酯、氢氧化钠、碳酸钠。粉尘电焊烟尘、氧化锌、其他粉尘。物理因素噪声、高温、紫外线等。【健康损害】呼吸系统如暴露于低浓度的二异氰酸酯，会引起呼吸系统的过敏反应和呼吸功能的衰退，长时间暴露，会过敏，发生突发性急性哮喘病。有机溶剂对呼吸道的刺激作用，如长时间接触高浓度的醇类、醛类会导致慢性支气管炎。神经系统作业人员长期处于含有正己烷蒸汽熏蒸的环境下容易诱发多发性神经炎。十二烷硫醇会影响中枢神经系统，同时刺激皮肤和眼睛。氯丁二烯在高浓度下会引起中枢神经系统抑制和肺、肝、肾的损伤。接触有机溶剂导致的急性中毒的患者中枢神经系统抑制症状，有机溶剂的慢性接触可导致慢性神经行为障碍。噪声危害造成听觉系统、心血管系统、神经系统、等多系统的功能失调，严重者甚至能出现职业性噪声聋。【预防措施】生产工艺改革和通风排毒生产过程密闭化、自动化和程序化；安装有效的局部排毒设备，定期维修。完善管理制订切实可行的职业卫生管理制度和规章制度；加强对员工进行职业卫生培训，加强健康教育，提高作业人员防患意识。卫生保健措施建立职工卫生保健制度，帮助工人在工作中正确合理的使用安全防护器材，定期对职工进行体检，建立职工健康备案。（三）塑料制品业职业卫生塑料制品业是轻工业之中最重要的产业之一，塑料制品广泛的应用于工业、农业生产生活以及军事工业中，多数塑料企业属于劳动密集型企业，需要大量的作业人员参与工作，而塑料制品业也存在物理、化学等许多职业危害因素。【职业有害因素】塑料制品业中职业病危害因素种类繁多有毒气体（氯乙烯、乙烯、硫化氢以及有毒液体的挥发气体等）有毒液体（苯、甲苯、二甲苯、二异氰酸树酯、甲醛、丙酮、糠醛、苯酚、甲酚、汽油、柴油等）高分子化合物单体粉尘（塑料粉尘、铅尘）物理危害（噪声、高温等）【健康损害】原料中的苯、甲苯、二甲苯、单体氯乙烯、丙烯腈等可引起急慢性职业中毒。助剂氯化汞、无机铅盐、磷酸三甲苯酯、二月桂酸丁二锡也可引起急慢性职业中毒助燃剂如有机铝、有机硅等有强烈的刺激作用。有机溶剂可导致皮肤腐蚀作用、变应原反应；有毒气体如氯乙烯、硫化氢、苯、甲醛等可导致呼吸道损伤氯乙烯、苯、丙烯腈等甚至有严重致癌作用。【预防措施】合理布局坚持将污染严重的设施远离非污染的设施，产生高噪声的车间与低噪声的车间分开，产生职业危害的车间与其他车间及食堂之间有较宽的卫生防护绿化隔离带。生产线的防护设施生产过程中存在有毒气体、粉尘、高温和噪声等职业危害因素，为减少和防止对人体的危害，采取了水帘式抽风排毒系统，其主要设备包括下吸式洗净机、水帘系统、给风机，给风管，给风整流层、抽风机、排风管；在涂装线进出门处设有自动化吹风装置，各操作室、更衣室都有密封性能好的门窗，以达到隔音效果。【预防措施】应急救援设施设有相应事故防范和应急救援设施、设备，并留有应急通道，喷涂室内均设有两扇门。加强作业环境有毒有害化学因素、物理因素的监测。定期对容易产生职业危害的车间进行环境监测，及时检查、维修通风、除尘、照明设备。对毒物浓度超标的作业点进行技术改造，增加通途排毒设备。职业健康体检接触职业危害工人均应进行上岗前的职业健康检查，发现急慢性职业病和职业禁忌证。接触职业危害的工人应进行定期体检，发现职业健康损伤要及时治疗、康复，严重者应调离现有岗位。（四）涂料、油墨、颜料及类似产品制造业涂料、油墨、颜料及类似产品制造业是我国化学工业的一个重要组成部分。它所涉及的涂料生产、油墨生产、颜料生产等的生产流程和所用原料有很大的相似性，并且其生产过程中都存在很多潜在的职业性危险因素。【职业有害因素】易燃或易爆物质生产中使用的许多溶剂均系易燃或易爆物质，因而火灾危险始终存在。如易燃的载色剂或溶剂在使用时存在严重的起火和爆炸危险，从贮藏阶段直至废物处理都必须把安全问题放在首位。有毒有害物质配料涂料、油墨、颜料及类似产品制造业中的原料通常极易挥发或呈微粒状态，而易被吸入，发生中毒的危险，大量粉尘的长期吸入也容易诱发尘肺。物理因素作业环境中常年存在的潮湿，低温或高温及噪声环境也会对作业人员产生影响。【健康损害】该行业中常涉及很多易燃易爆品的加工处理，如操作不当可导致火灾或爆炸等重大事故，造成人员伤亡。生产过程中危险物料包括氯代烃、酸、抗氧化剂、丙烯酸酯、光引发剂、偶氮染料以及许多腐蚀性添加剂。吸入这些蒸气或直接接触这些材料会引起刺激，导致结膜炎，鼻炎，皮炎，头晕和头痛。芳香烃浓度高时具有急性麻醉作用，如果剂量很大，能使人在几分钟内立即死亡。长期暴