搜索
危险源重大危险源控制措施及方案1目录一、控制程序.....................................................................................................................1二、重大危险源控制方案.................................................................................................1（一）高处坠落类危险源控制方案..........................................................................1（二）触电类危险源控制方案..................................................................................1（三）物体打击类危险源控制方案..........................................................................2（四）机械伤害类危险源控制方案..........................................................................3（五）坍塌类危险源控制方案..................................................................................4（六）化学性、物理性爆炸类危险源控制方案......................................................4（七）中毒和窒息类危险源控制方案......................................................................6（八）食物中毒类危险源控制方案..........................................................................71一、控制程序辩识办公区和工程现场存在的危险源，评价出重大危险源，针对一般危险源制定控制措施，针对重大危险源编制管理方案，针对紧急情况制定应急预案。根据工程特点及进展状况，辩识出危险源125项，并评价出重大危险源34项（见清单）。生活、办公所评价出的重大危险源为火灾及食物中毒，现场的重大危险可概括为施工现场五大伤害：高空坠落、触电、物体打击、机械伤害、坍塌，以及火工品爆炸、气体中毒、食物中毒等。二、重大危险源控制方案（一）高处坠落类危险源控制方案1、目标：确保在深基坑施工、脚手架上作业等高处作业时不发生高处坠落伤害。2、控制措施：a认真判明周围环境，在基坑边等部位设防护栏，搭走道板并设警示标志；脚手架上设防护栏网、档脚板，搭走道板，设警示标志；深基坑作业时，在开挖的坑边周围设安全防护栏、爬梯并设警示标志；高处作业时，按规定设脚手架、防护栏，搭走道板、马道并设警示标志；非作业人员严禁进入警示区。b高处作业人员应接受培训和身体检查，合格后方可从事作业。c深基坑机械开挖作业时，做好设备的维修保养，严禁带病设备作业。操作司机应严格按安全技术操作规程操作设备。严禁违规操作。d高处作业时应明确现场指挥员，指挥员应先进行作业条件和人员的安全检查，严格按章指挥。严禁非指挥人员越位指挥。e高处作业人员作业时，要系好安全带，安全帽，按照设置好的作业通道进入施工现场。3、实施控制阶段：施工全过程（二）触电类危险源控制方案1、目标：避免发生人员触电伤亡事故2、控制措施：a施工现场供电方式应采用TN-S系统，即三相五线制。2b施工现场配电方式应采用三级配电两级保护方式。c临时供电线路及配电设施应严格按照相关施工工艺标准进行安装。d用电设备应配备相应的漏电保护器。e施工用电的安装、维修人员必须持有劳动部门颁发的特殊工种操作证。f施工现场的所有配电设备、设施应进行定期检查与维修。维修人员作业时必须穿戴好安全防护用品，使用电工绝缘工具。g电工安全防护用具、用品必须进行定期检测，以保证其处于合格状态。检查维修人员严禁、使用不合格或未经检测的安全防护用具、用品。h施工用电必须使用检验合格的材料和设备。i对下列特殊场所应使用安全电压照明器：有高温、导电灰尘或灯具离地面高度低于2.5m等场所的照明，电源电压应不大于36V。在潮湿和易触及带电体场所的照明电源电压不得大于24V。在特别潮湿的场所，导电良好的地面工作的照明电源电压不得大于12V。j各类用电人员应做到；掌握安全用电基本知识和所用设备的性能。使用设备前必须按规定穿戴和配备好相应的劳动防护用品；并检查电气装置和保护设施是否完好。严禁设备带病运转。停用的设备必须拉闸断电，锁好开关箱。负责保护所用设备的负荷线、保护零线和开关箱。发现问题，及时报告解决。搬迁或移动用电设备，必须经电工切断电源并作妥善处理后进行。k临时供电、配电设施处应设置醒目的安全警示标志。3、实施控制阶段：施工全过程（三）物体打击类危险源控制方案1、目标：对施工过程发生的料具、设备因使用或操作不当引起的人身伤亡事故进行控制，避免施工人员受到伤害。2、控制措施：a施工前由安全员进行安全技术交底，交底可按《建筑施工安全防护技术措施》3等有针对性的选择措施。b项目部针对本工程情况，在施工前进行危险源的识别和重大危险源的评价，由安全员编制有针对性的作业指导书。c对安全要求内容较多、技术较复杂的作业，如大件吊运等，除安全技术交底外，还需根据交底先对操作人员进行培训，合格后方可操作。d现场一般要求：进入现场人员要戴安全帽，易发生物体打击的区段等必须设置警示牌，必要时设安全防护人员。e施工员、安全员要对安全交底或易发事故控制点进行检查，发现不符合现象，要求相关部门、班组、人员及时更改。3、实施控制阶段：实施控制对笨重、大件物品的运输、吊装；加固；爆破、土石方装运等活动的全过程。4、职责及权限：a项目部安全员负责策划、防止物体打击管理方案的编制和检查落实。b项目部技术、物资、机械设备员根据危险源编制控制方案。c项目部施工员负责实施落实。（四）机械伤害类危险源控制方案1、目标：避免机械伤害事故的发生2、控制措施：a对操作者应进行上岗前安全培训，做到持证上岗。在施工过程中进行日常性的教育，并做好相应的记录。b性能指示器完好，指标在规定的范围之内，机械起动前，清理好周围的障碍物，附件完整。c设备进场使用前，要认真检查设备的安全可靠性，性能是否良好。安全附件合格、齐全。安装使用符合要求，标识清晰。d拆除工件要切断电源。3、实施控制阶段：整个土石方、结构施工和机械使用中4（五）坍塌类危险源控制方案1、目标：降低坍塌可能性，避免人身事故与设备损失。2、管理措施：a技术员根据土质情况在施工前下达安全交底。b开工前在开挖面上方设置排水沟，排除地面积水渗透。c土方开挖中及时清除坡顶地面上土石负荷。d根据土方深度调整坡度。e土方开挖中设专人进行防护，发现有裂缝等异常情况及时报告。有塌方倾向时，及时撤出人员设备，待险情排除后再施工。临边坡、坑洞处要设置围栏。f深基坑必须按安全交底做好支撑加固及上下人设施。g石方堆码要控制高度，周围加以遮挡，防止滑落。3、防治阶段控制a整个土石方施工阶段b石料的堆放、运输过程（六）化学性、物理性爆炸类危险源控制方案1、目标：杜绝危险化学品爆炸的发生2、控制措施：a、危险化学品的储存、搬运、使用措施采购员、库房保管员、装卸工要具备必须的危险化学品知识，经培训合格，方可担任工作。严把入库关，危险化学品入库要严防跑、冒、漏现象，确认无变质，分解、助燃等方可入库。一般库房短期储存的危险化学品必须与其它一般物品保持一定的距离，以利通风、防火、搬运、隔离。化学性质抵触，易产生反应爆炸的危险化学品不得在同一库房、同一储室存放。进入储存危险化学品库房的所有人员严禁携带火种，严禁吸烟，仓库内应配备一定数量的灭火器。5搬运中轻拿轻放，防止撞击、拖拉和倾倒、控制各种机械打火。遇热遇潮容易引起燃烧爆炸的危险化学品在装运时应采取隔热防潮措施。采购员要认真执行监装监卸责任制，做好装车后的检查，不得混合装运，严禁超高超载。装运易燃易爆危险品的车辆应有防火花和导除静电设施，在装卸过程中，发动机必须熄火，车辆要携带灭火器材，配备必要的防泄漏材料。装运危险化学品的车辆，通过城镇时，应当遵守当地公安机关规定时间和路线，中途不得随意停车，最大限度减少危险机率。使用中应遵循“用多少、领多少”的原则，尽快使用完毕，对已开封暂未使用完的危险化学品应重新密封保存，储存地点要选择在阴凉通风处，单独安全存放，做标识。使用危险化学品要根据其燃点、闪点、爆炸极限性能等数据，说明书和防火防爆注意事项，严格操作每一道关。b电、气焊（氧焊、乙炔混合爆炸）防爆措施氧气瓶、乙炔发生器，焊割作业点三者间应当分别保持10米安全距离，场地窄小时最低不得小于5米。作业点必须配备适用的灭火器材，悬挂明显的禁火标志，并将周围易燃物品清理干净。氧气瓶及附件、软管、阀、表、齐全有效，不得沾染油污。氧气瓶不可强光爆晒、不可倒置，开放氧气阀门动作要缓慢，随时观察压力表是否正常。严禁使用未安装减压器的氧气瓶进行作业。氧气管和乙炔管不可互换，同时要防止破损漏气。电气焊作业人员必须持证上岗，遵守操作规程，作业完毕后应当确认周围安全无误方可离去。c产生可爆物质的密闭环境中作业措施施工场所周围悬挂醒目的防火标志，任何人员不准携带火种，严禁吸烟，不准穿铁钉鞋，不准穿化纤衣裤，不准砸敲。严格用火用电用气管理。产生可爆物质的密闭环境一律视为禁火区。如短时间内需动火，电气焊等必须申办动火许可证，动火有关责任人必须履行职责，动火项目负责人对执行动火6作业负全责。参与动火安全措施的制定。确保动火作业的安全。作业前必须进行安全检查，消除隐患，设置通风、防火、防爆、泄压，防静电等安全设施。设立专职人员监控，配备通讯报警装置，灭火器材，发现异常情况，立即通知停止作业。在产生可爆物质密闭环境中作业必须选用责任心强，有经验熟悉现场，掌握灭火手段的操作者。作业完成后要会同动火项目负责人进行现场检查，确定无隐患后方可离开现场。d液化石油气泄漏（遇明火）防爆防火措施储存、运输、使用液化石油气必须配备防泄漏填塞材料，发现跑、冒、滴、漏现象及时处理排除，断绝气源。进行泄漏分隔，防止气体蔓延，个别液化石油气容器一时排除不了，应果断将泄露的液化石油气搬移至安全地点。在液化石油气发生泄漏应采取紧急止漏措施，切断四周火源,断绝交通，设立警戒区,进入现场的人员严禁携带和使用不防爆的手机、手电等。3、实施控制阶段：全过程。（七）中毒和窒息类危险源控制方案1、目标：避免发生人员中毒和窒息事故2、控制措施：a在有毒有害气体环境下进行施工的作业人员必须经过体检和专业技术培训，取得上岗证后，方可作业。对工作环境中的有毒有害物质浓度要进行测定，其数据作为采取防护措施的依据。b对地下窨井内作业、爆破施工、装饰工程等施工环境中具有有毒有害气体或缺氧的工程项目，施工前根据具体情况，采取有效的防护措施：设置通风排气设施，使工作场所保持空气流通。对于装饰工程所用材料，应尽可能使用无毒低毒环保产品。7在无通风设施情况下，施工人员必须配戴防毒用具或供氧设施，如活性炭口罩、防毒面具等。对于密闭工作场所，有苯及其他有毒物质发生源的地方，应采用密闭设备对毒源进行隔离，并进行局部抽风排毒，避免施工人员呼吸有毒气体。c施工过程应设置监护员，随时与操作人员保持联系。d在具有有毒有害气体或缺氧的工作场所，应在醒目处设警示标志，严禁无关人员进入。e施工过程中，如发生人员中毒或窒息现象，应执行应急准备与响应程序。3、实施控制阶段：施工全过程（八）食