钢制电缆桥架采购技术要求

中国石化物资采购技术要求钢制电缆桥架采购技术要求SPTS-EC11-TXXX中国石油化工集团公司中国石化钢制电缆桥架采购技术要求2目录1、总则.....................................................................................................................12、工作范围.............................................................................................................12.1目的12.2工作范围............................................................................................................13、技术要求.............................................................................................................13.1相关规定............................................................................................................13.2相关图纸............................................................................................................13.3综合要求............................................................................................................14、卖方提交的图纸与数据要求.............................................................................64.1投标文件中应提供的技术文件........................................................................64.2中标后项目执行过程中需提供的技术文件.....................................................6中国石化钢制电缆桥架采购技术要求11、总则为做好中国石化主要电气设备的采购工作，统一中国石化行业主要电气设备和材料的采购技术要求，特制订本技术要求。本技术要求适用于中国石化集团公司各下属企业及中国石化股份公司各分子公司的相关电气设备和材料的采购。★2、工作范围2.1目的本技术要求适用于钢制电缆桥架的采购。2.2工作范围本技术要求对钢制电缆桥架的供货范围、技术规格、技术服务、检验与验收、文件资料、工程项目实施等提出要求。3、技术要求3.1相关规定编号版次描述电气工程设计统一规定3.2相关图纸编号No.版次描述电缆桥架布置平立面图电缆桥架安装图3.3综合要求3.3.1执行标准GB50205-2001《钢结构工程施工质量验收规范》GB50150-2016《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》GB50168-2006《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》GB50169-2006《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》中国石化钢制电缆桥架采购技术要求2GB191-2008《包装储运图示标志》GB912-2008《碳素结构钢和低合金结构钢热轧薄钢板和钢带》GB/T5780-2016《六角头螺栓C级》GB/T6170-2000《I型六角螺母》GB/T97.1-2002《平垫圈A级》GB/T93-1987《标准型弹簧垫圈》GB/T12-2013《圆头方颈螺栓》GB/T13384-2008《机电产品包装通用技术条件》GB/T1804-2000《一般公差未注公差的线性和角度尺寸的公差》GB/T700-2006《碳素结构钢》GB/T716-1991《碳素结构冷轧钢带》GB/T708-2006《冷轧钢板和钢带的尺寸、外型、重量及允许偏差》GB/T709-2006《热轧钢板和钢带的尺寸、外型、重量及允许偏差》GB/T8110-2008《气体保护电弧焊用碳钢、低合金钢焊丝》GB/T2423.4-2008《电工电子产品环境试验第2部分：试验方法试验Db交变湿热》GB/T2423.17-2008《电工电子产品环境试验第2部分：试验方法试验Ka盐雾》GB/T5270-2005《金属基体上金属覆盖层电沉积层和化学沉积层附着强度试验方法评述》GB/T6462-2005《金属和氧化物覆盖层厚度测量显微镜法》GB/T700-2006《碳素结构钢》GB/T12615-2015《抽芯铆钉技术条件》GB/T8110-2008《气体保护用电弧焊用碳钢低合金钢焊丝》GA479-2004《耐火电缆槽盒》JB/T10216-2013《电控配电用电缆桥架》JB/T6743-2013《户内户外钢制电缆桥架防腐环境技术要求》QB/T1453-2003《电缆桥架》CECS31-2006《钢制电缆桥架工程设计规范》JGJ82-2011《钢结构高强度螺栓连接技术规程》以上标准如有矛盾或要求有差异，执行较为严格的标准。其它未列出的与本产品有关的规范及标准，卖方有义务在投标文件中列出。3.3.2钢制桥架技术要求3.3.2.1本部分是对电缆桥架及用于敷设至用电设备的电线电缆桥架的基本要求。中国石化钢制电缆桥架采购技术要求33.3.2.2所有预制电缆桥架、支撑件和连接件均具备良好的机械性能（桥架的抗压、抗弯、抗冲击强度能力）和稳定的理化性能，其防腐性能应符合3.3.1中所列标准及本协议条文所列的要求。★3.3.2.3盘式电缆桥架底部模压成形有纵横交错的散落孔，底部的机械冲孔均匀美观，大小一致供绑缚固定电缆和散热及固定桥架之用，且冲孔后的毛刺全部清理干净，孔的边缘应低于底板支持面，保证工艺的美观性和不划伤电缆外皮。梯式电缆桥架的电缆接触面的处理应采用圆弧或半圆形式，表面光滑，在敷设过程中，不应造成电缆绝缘损害或外护套的擦伤；盘、槽、梯式桥架在纵向侧帮上有模压加强筋或其它措施，提高桥架的刚性和承载能力，桥架侧帮上沿卷边要求向内角度大于180度结构形式，保证敷设电缆时侧帮上沿边缘不划伤电缆外皮。★3.3.2.4电缆桥架的供货需包括所有的必须附件，应成套供应，并有一定裕量，使其能够形成完整的系统。3.3.2.5附件根据具体情况为：直线连接板、铰链式连接板、端头连接板、调宽板、调高板、调宽调高板、调角板、隔板、引下装置、电缆卡具、终端封头、伸缩节、锁扣、半圆头方颈螺栓、垫片及其它紧固件。3.3.2.6钢制桥架及其盖板、安装附件、支架等，应做防腐蚀处理。3.3.3钢制桥架材质要求★3.3.3.1钢制托盘、梯架及附件宜采用冷轧钢板制作。其材质应符合国家标准《碳素结构钢》GB/T700-2006中的要求，并符合国家标准《碳素结构冷轧带钢》GB/T716－1991和《碳素结构钢和低合金结构钢热轧薄钢板和钢带》GB912-2008的有关规定。在机械强度、理化性能等技术指标满足工程设计要求的条件下，可使用热轧板。3.3.3.2螺栓、螺母、平垫、弹垫及半圆头方颈螺栓，采用碳钢镀锌材料,锁扣采用SS304不锈钢材料。3.3.3.3支吊架所选用材料应满足防腐和电缆满载时对强度的要求。3.3.3.4钢制电缆槽盒可采用热轧钢板，槽盒及桥架底板宜用δ≥2mm；槽盒盖板、中间隔板宜用δ≥1.5mm热轧钢板制作。大跨距（L=6m）梯边采用加强筋型式。钢制电缆槽盒、梯式桥架、支、吊架的结构，满足强度、刚度及稳定性的要求。连接板、连接螺栓等受力附件，与电缆槽盒、梯架、托臂等本体结构强度相适应。梯式桥架：每节（L=6米）桥架的横档数量为21根（间距300mm）。3.3.3.5钢制桥架梯边、底板、梯桄（横档）应符合以下要求：桥架宽度B＜400mm时，板厚δ≥2.0mm；中国石化钢制电缆桥架采购技术要求4桥架宽度400mm≤B≤800mm时，板厚δ≥2.5mm；桥架宽度B＞800mm时，板厚δ≥3.0mm。3.3.3.6盖板、中间隔板应符合以下要求：桥架宽度B＜400mm时，盖板厚δ≥1.5mm；桥架宽度400mm≤B＜800mm时，盖板厚δ≥2.0mm；桥架宽度B≥800mm时，盖板厚δ≥2.5mm，桥架高度H＜150mm时，中间隔板厚δ≥1.5mm；桥架高度150mm≤H＜300mm时，中间隔板厚δ≥2.0mm；桥架高度H≥300mm时，中间隔板厚δ≥2.5mm。3.3.3.7连接片：连接片厚度与梯边厚度相同，长度不小于200mm，弯接片厚度与梯边厚度相同，长度宜为300mm，调节片厚度与梯边厚度相同，长度不小于300mm，配全套的螺栓、螺母、垫片，螺栓、螺母、垫片供货时应提供不低于2%的余量。3.3.3.8所有弯通连接处长度≥200mm，盖板每节2米，每节每侧装设2个不锈钢锁扣。盖板连接处设防雨压板（焊接），宽度不低于50mm。盖板紧固采用钢制抱箍或不锈钢扎带紧固,抱箍宽度B≥50mm，厚度δ≥2.5mm。3.3.3.9所有结构体焊接采用CO2气体保护焊进行焊接、焊丝符合GB/T8110-2008中有关要求。焊接表面均匀，不得有漏焊、裂纹、夹渣、烧穿、弧坑等缺陷。★3.3.3.10钢制电缆桥架表面防护处理采用热浸镀锌工艺,热浸镀锌镀层的技术要求见附表，并能控制镀锌过程中钢板的变形量，使之满足相关规范的要求。锌的材质为0#锌，其化学成份满足相关规范要求。卖方提供在现场安装施工中电缆桥架焊接部位的防腐处理工艺，并指导安装施工单位进行防腐处理。2.3.3.10附表：热浸镀锌镀层技术要求桥架构件表面防护层厚度um附着力均匀性外观≥65锌层不应有剥离、起皮、凸起等现象硫酸铜试验4次应不露出金属基体锌层表面应均匀、无毛刺、过烧、挂灰、伤痕、局部未镀锌（直径2mm以上）等缺陷,不应有影响安装的锌瘤。附件如托臂、立柱、隔板、连接片等的防腐处理与桥架的主体结构一致。各种类型的支、吊架的表面处理与桥架的主体结构一致。中国石化钢制电缆桥架采购技术要求53.3.3.11为避免积存雨水，减少腐蚀，桥架宽度B≥800mm时盖板应采用脊式；B＜800mm，采用微拱形。★3.3.3.12钢制桥架的尺寸允许偏差：直通的单件长度偏差：当长度为2、3m时，±3mm；当长度为4、6m时，±4mm。直通、弯通的宽度偏差：宽度不大于400mm时，±2mm；宽度大于400mm时，±3mm。3.3.3.13桥架表面热浸锌材料应符合国家现行相关标准。★3.3.3.14荷载：在支承跨距不大于2米，按简支梁的条件下，电缆桥架的额定均布载荷分级应符合下表要求：载荷等级ABCD额定均布载荷（kN/m）0.651.82.63.25桥架荷载按下表考虑：桥架宽度（mm）荷载能力B＞600不应小于D级（3.25kN/m）450≤B≤600不应小于C级（2.6kN/m）200≤B＜450不应小于B级（1.8kN/m）B＜200不应小于A级（0.65kN/m）3.3.3.15卖方应给出各种型式规格的桥架的不同跨距与允许均布荷载的关系曲线或数据。▲3.3.3.16桥架在承受额定均布荷载时的相对挠度（跨间最大挠度与跨距之比），不应大于1/200，吊架横档最大相对挠度不应大于其跨度的1/200，侧壁固定的托臂在承受梯架额定荷载时的最大挠度值与其长度之比，不应大于1/100。3.3.3.17弯通、三通曲率半径：宽度大于等于600mm弯通桥架的曲率半径宜为300mm，宽度小于600mm弯通桥架的曲率半径宜不大于200mm。特殊要求以工程设计和订货