最权威的整车设计和开发流程

整车设计和开发程序一.基本概念和术语1.机动车辆及挂车分类GB/T15089-2001M类、N类、L类、O类、G类M类：至少有四个车轮且用于载客的机动车辆M1类：座位数≤9座的载客车辆M2类：座位数＞9设计Mmax≤5000KgA级、B级、Ⅰ级、Ⅱ级、Ⅲ级M3类：含驾驶员座位数＞9设计Mmax＞5000KgA级、B级、Ⅰ级、Ⅱ级、Ⅲ级N类：至少有四个车轮且用于载货的机动车辆N1类：设计Mmax≤3500KgN2类：3500Kg＜Mmax≤12000KgN3类：设计Mmax＞12000Kg一.基本概念和术语O类：挂车（含半挂车）O1类、O2类、O3类、O4类L类：两轮或三轮机动车辆L1类～L5类G类：有条件的M类、N类的越野车2.整车平台概念：动力总成+底盘3.另一种汽车分类方法一类底盘或一类车：一切齐备的整车；二类底盘或二类车：未装车厢的车；三类底盘或三类车：未装车厢、车头和驾驶室的车；四类底盘或四类车：以总成形式散发的车一.基本概念和术语4.轿车级别划分与参考标准轿车级别划分与参考标准分级方法VW公司A00A0ABCDFord公司ABCDEF中国推荐710(7080)720（7100）730（7130）740（7180）750（7220）760（7260）微型小型普及型中级中高级高级分级标准发动机排量（L)〈1.01.0-1.31.3-1.61.6-2.02.0-2.52.5-3.0以上轴距（m）2.0-2.22.2-2.32.3-2.452.45-2.62.6-2.82.8-3.0自重（kg)〈680680-800800-970970-11501150-13801380-1620总长（m)3.3-3.73.7-4.04.0-4.24.2-4.454.45-4.84.8-5.2典型车型夏利波罗高尔夫桑塔纳Audi100Audi200一.基本概念和术语5.质量方针6.企业精神7.三检制：自检、互检、专检首件必检、序间巡检、末件必检8.精益生产方式美国人将丰田生产方式从生产领域扩展到其他领域，称之为“LeanProduction”。丰田生产方式的两大支柱：准时化、自动化精益生产方式的三大原则：逆向思维方式逆境中的拼搏精神无止境地追求尽善尽美、持续改进二.整车设计和开发程序1.设计和开发策划主要活动时间Ⅰ～Ⅱ1.1策划要求应确定：a)设计和开发阶段；b)适合于每个阶段的评审、验证和确认；c)明确各部门的职责权限及接口关系，以确保有效沟通。二.整车设计和开发程序1.2绘制设计和开发策划进度图二.整车设计和开发程序1.3职责和权限1）汽研所（研究院)所长负责主持产品设计和开发策划，并下达指令。2）规划部门负责下达设计任务书。1.4策划工作流程产品设计任务书/指令-〉下达各部(处)-编制开发计划-〉实施-〉完成后，评审、验证、确认。二.整车设计和开发程序1.5记录1）《产品设计任务书》/《产品设计和开发指令》2）《设计和开发计划》3）《计划修改申请单》2产品设计和开发2.1见进度图，主要活动时间Ⅱ～Ⅲ。2.2工作流程(一)产品设计任务书/指令（二）方案设计（整车）（三）方案设计评审、验证（四）技术（总成方案）设计（五）技术设计评审、验证（六）工作图设计（七）工作图设计评审（八）设计输出文件评审（九）设计输出。二.整车设计和开发程序（一）产品设计任务书/指令按规定下发。（二）方案设计（整车）1）设计输入产品设计任务书/指令；整车功能和性能要求；适用的法律法规；以前类似的设计信息、总结。二.整车设计和开发程序2）工作内容总布置设计参照样车、整车目标尺寸、利用已有软件；确定总体结构、尺寸布置、总成配置及质量目标；绘制方案图；分析法律法规、相关标准；总布置计算、运动校核、总体方案。二.整车设计和开发程序3）设计输出，形成文件/纪录满足输入要求；技术（总成）设计任务书；方案图/效果图，技术条件；技术信息流程卡；总布置计算；DFMEA(DesignFailureModeandEffectsAnalysis)二.整车设计和开发程序(三)方案设计评审、验证1）评审时机在完成整车方案设计和任务书之后进行2）评审内容整车的先进性、适用性；整车技术水平、设计任务书的符合性；国家法律法规和相关标准的符合性；产品竞争力和市场需求；标准化、系列化、通用化。二.整车设计和开发程序3）记录《评审报告》/《会议纪要》《评审/验证意见反馈单》4）验证要求(1)满足设计输入要求(2)验证对象设计任务书；总布置图样；样车；技术条件。二.整车设计和开发程序(3)验证方法不同的计算方法/同类设计比较试制试验(4)记录计算说明书/设计总结试制纪录整车试验报告二.整车设计和开发程序(四)技术(总成方案)设计1)设计输入技术(总成)设计任务书；技术信息流程卡2)工作内容造型：确定原则、总布置特点、内外造型效果图、油泥模型、扫描、测量、数控模型；总成结构、性能、参数进行对比/计算/优化；强度、刚度、重量等技术指标计算；安全性、工艺性、使用维修技术分析；编写设计说明书。二.整车设计和开发程序3)设计输出设计说明书；结构尺寸布置图/运动校核图/线图技术信息流程卡DFMEA二.整车设计和开发程序(五)技术设计评审、验证对象：各总成；内容：与整车方案相同。(六)工作图设计1)设计输入技术设计输出4条2)工作内容零件图、总成图/装置图设计；编制总成明细表及其目录；产品质量特性分级；编制技术条件。二.整车设计和开发程序(七)、(八)工作图设计评审、设计输出文件评审所长或指定人员主持评审；准备评审材料、介绍情况、听取意见；试验、试制部门介绍验证情况；工艺部门评审工艺性和材料；质保部门评审技术条件可检验性；技术部门评审标准化和法规。二.整车设计和开发程序(九)设计输出图样；明细表总目录、目录及明细表；技术条件。3过程设计和开发见进度图，主要活动时间Ⅲ-Ⅳ本阶段任务：保证开发一个有效的制造系统，该系统应保证满足顾客、法律法规和相关技术条件要求。1）过程设计和开发输入产品设计和开发的输出即是该过程的输入，因此产品图样、明细表、技术条件应是正式采用后，才能正式进行工艺设计和生产准备。同步工程的应用二.整车设计和开发程序2)过程设计和开发评审、验证评审、验证内容不同；评审、验证要求与产品设计和开发相同。3)过程设计和开发输出制造过程流程图(含路线)/平面布置图；过程作业指导书；接收准则；生产线、模具、工装、检具设计制造；原材料清单，合格供方名录;PFMEA。二.整车设计和开发程序4设计和开发评审、验证、确认见进度图，主要活动时间Ⅱ-Ⅴ。4.1设计和开发评审、验证如前所述。4.2设计和开发确认1)确认工作流程确认(鉴定)准备申请报批确认会议确认文件上报批准归档二.整车设计和开发程序2)确认准备文件确认大纲；设计任务书；企业标准；确认（鉴定、定型)试验报告；标准化审查报告；使用说明书；研制报告/工艺性审查报告；产品图样；样车（机）；复试条件；现场二.整车设计和开发程序3)确认(鉴定)会议;组织机构，分工；确认会议；审议技术报告；小组审查、复试、通过审查意见；确认意见书。4)记录《确认(鉴定)证书》4.3设计和开发更改执行国家汽车行业标准QC/T4-1992《汽车产品图样及设计文件采用与更改办法》。二.整车设计和开发程序5反馈、评定和纠正措施Ⅰ~Ⅴ以后减少变差、降低成本、攻关、Audit评审、持续改进；增进顾客满意；交付和服务。