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5.修订的主要问题1）本标准的定位与作用2）质量评定方法3）质量评定标准4）试验检测频率的调整5）与其他相关规范的协调1总则2术语3一般规定本次修订的主要技术内容1）取消公路工程质量评定评分法，采用合格率法对公路工程质量进行评定；2）结合我国公路工程质量水平不断提高的实际，确定了公路工程质量评定标准；3）为了提高试验检测效率，降低劳动强度，调整了相关的试验检测指标和检测频率；4）增加了精度高、检测效率高的快速检测方法；5）进一步加强对施工过程中重要技术指标的检验和评定，增加了相应的检验评定指标；6）本次修订，对公路工程质量检验评定标准的定位、适用范围、质量检验评定标准、质量检验评定程序以及路基、路面、桥梁、隧道、交通工程以及环保工程等进行了全面修订，进一步提高了本标准的权威性、刚性要求和可操作性。项次检查项目规定值或允许偏差检查方法和频率1桩距(mm)100抽查2％2桩径(mm)不小于设计值抽查2％3△桩长(m)不小于设计值查施工记录4竖直度(%)1查施工记录5桩体强度不小于设计值取芯法，抽查2%6单桩和复合地基承载力不小于设计值抽查0.2％且不少于3根表4.4.2-5水泥粉煤灰碎石桩实测项目（增）项次检查项目规定值或允许偏差检查方法和频率1△混凝土强度(MPa)在合格标准内按附录D检查2轴线平面偏位(mm)50经纬仪：纵、横向各2处3平面尺寸(mm)50尺量：长、宽、高各2处4底板高程(mm)50水准仪测2处表5.9.2沉淀池实测项目（增）抗滑桩根据成孔工艺，按本标准第8.5.2条或8.5.3条评定。表6.9.2土钉支护实测项目（增）项次检查项目规定值或允许偏差检查方法和频率1△混凝土强度(MPa)在合格标准内喷射混凝土按附录E检查，其它按附录D检查2△注浆强度(MPa)在合格标准内按附录F检查3土钉孔深(mm)+200，-50尺量：抽查10%4土钉间距(mm)±100尺量：抽查10%5△土钉抗拔力(kN)平均值≥设计值，低于设计值的土钉数20％，最低拔力≥0.9设计值拔力试验：土钉数1%,且不少于3根。6喷层厚度(mm)平均厚度≥设计厚度；90%检查点的厚度≥设计厚度；最小厚度≥0.5设计厚度凿孔尺量或探地雷达：每100m2检查3点注：当土钉抗拔力抽检不合格的土钉数量超过检测数量的20％时，将抽检的土钉数增大到3％；如仍有20％以上的土钉不合格，则该土钉支护工程为不合格。表6.10.2-2砌体框格防护实测项目（增）项次检查项目规定值或允许偏差检查方法和频率1△砂浆强度(MPa)在合格标准内按附录F检查2坡度（％）±3坡度尺量：抽查10％3△框格断面尺寸(mm)块石±30尺量：抽查10％片石±504框格间距及高度(mm)±150尺量：抽查10％表6.12.2导流工程实测项目（改）项次检查项目规定值或允许偏差检查方法和频率1△砂浆和混凝土强度(MPa)在合格标准内混凝土按附录D检查，砂浆按附录F检查2△堤坝体土方压实度（%）不小于93密度法：每压实层测1～3处3平面位置(mm)30经纬仪：按设计图控制坐标检查4长度(mm)不小于设计长度-100尺量：每个检查5△断面尺寸(mm)不小于设计尺量：检查5处6顶面高程(mm)±30水准仪：检查5点表7.3.2沥青混凝土面层和沥青碎(砾)石面层实测项目增：矿料级配、沥青含量、马歇尔稳定度。表8.2.2桥梁总体实测项目增：桥面高程表8.3.1-4钻(挖)孔灌注桩、地下连续墙钢筋安装实测项目（增）项次检查项目规定值或允许偏差检查方法和频率1主筋间距(mm)±20尺量：每段2个断面2箍筋或螺旋筋间距(mm)±20尺量：每段5~10个间距3△钢筋笼骨架外径或厚、宽(mm)±10尺量：每段2个断面4△钢筋笼骨架长度(mm)±20尺量：每段骨架5△骨架平面位置(mm)20GPS或经纬仪：每段骨架顶面中心或两端6骨架顶端高程（mm）±20水准仪：桩顶骨架顶面7骨架底面高程（mm）±50按顶端高程及骨架长度推算8保护层厚度（mm）+20，0尺量：每段沿钢筋笼外侧（定位钢筋）检查5~8处表8.3.2-1钢丝、钢绞线先张法实测项目（增）预应力筋张拉后在横断面上的坐标（mm）无粘结段长度（mm）8.3.3预应力管道压浆1基本要求1)压浆料及浆体的各性能指标必须符合施工技术规范规定。2)预应力管道在压浆前应清除内部的杂物及积水。采用真空辅助压浆时，其气密性应达到有关技术规范要求的真空度。3)同一管道压浆应连续一次完成，排气、排水孔应在原浆溢出后方可封闭。4)应在设计规定的时间内进行压浆，不得有漏压浆的管道。5)压浆及压浆完成后3日内，结构体及环境温度低于5℃时应采取防冻或保温措施。6)按设计要求浇筑封锚混凝土。2实测项目见表8.3.3。表8.3.3管道压浆实测项目（增）项次检查项目规定值或允许偏差检查方法和频率1△浆体强度(MPa)在合格标准内按附录M检查2排气孔位置符合设计要求目测及尺量：全部数量3△压浆时压力值(MPa)符合设计要求压力表：全部4△压浆饱满度压浆高度不小于管道直径的85%按附录N检查3外观鉴定1)压浆后的进浆孔与出浆孔应充填密实，出现漏压浆时必须补压。2)检测钻孔应填充密实，与主体混凝土表面平齐、颜色基本一致。3)封锚混凝土应密实、平整。表8.5.3挖孔桩实测项目取消：钢骨架底面高程表8.5.4-2钢管桩制作加工实测项目（增）项次检查项目规定值或允许偏差检查方法和频率1长度(mm)+300，0尺量：每桩检查2桩纵轴线弯曲矢高(mm)0.1%L，且不大于30沿桩长拉线量，取最大矢高3管节外形尺寸管端椭圆度（mm）±0.5%D，且不大于5尺量：每桩检查2个断面周长（mm）±0.5%周长，且不大于104接头尺寸管径差(mm)≤7001尺量：每接头7003对接板高差(mm)δ≤10110δ≤202δ20δ/10，且不大于35△焊缝焊缝尺寸（mm）符合设计要求量规：抽查10％焊缝探伤超声：10％射线：按设计规定，设计未规定时2%注：D为桩径，L为桩长，δ为壁厚。表8.5.5地下连续墙实测项目取消：原表中序号4及以后项目（增）5△槽深（mm）不小于设计值矩形测规或测壁仪：每槽2处6△槽宽、厚（mm）不小于设计值矩形测规或测壁仪：每槽2处7钢筋骨架底面高程(mm)±50水准仪：测骨架顶面高程后反算表8.5.7双壁钢围堰实测项目（增）项次检查项目规定值或允许偏差检查方法和频率2围堰平面尺寸(mm)圆形±直径/500，互相垂直的直径差20尺量：每节检查4处矩形±30，对角线差203高度(mm)±10尺量：每节检查2处4节间错台(mm)2尺量：每节检查4处5△焊缝焊缝尺寸符合设计要求量规：抽查50％探伤超声：抽检水平、垂直焊缝各50%6△水密试验不允许渗水加水检查：每节7顶高程（mm）±20水准仪：8处8纵横方向倾斜度（mm）1/50围堰高度吊垂线：检查两轴线1~2处表8.5.9承台等大体积混凝土实测项目（改）项次检查项目规定值或允许偏差检查方法和频率1△混凝土强度(MPa)在合格标准内按附录D检查2尺寸(mm)±30；边长或直径B≥30m时，±B/1000尺量：长、宽、高检查各2处3顶面高程(mm)±20水准仪：检查5处4轴线偏位(mm)15全站仪或经纬仪：纵、横各测量2点5大面积平整度(mm)82m直尺：检查两个垂直方向，每20m2测1处取消：原：“大体积混凝土结构实测项目”表8.5.10灌注桩桩底压浆实测项目（增）项次检查项目规定值或允许偏差检查方法和频率1△浆体强度(MPa)在合格标准内按附录M检查2压浆终止压力值(MPa)符合批准的压浆方案要求查压力表度数：全部3△压浆量（l）符合设计要求标定容器法或流量计：每桩检查4压力稳定时间（min）≥5计时器：全部管路表8.6.1-3墩、台帽或盖梁实测项目增：大面积平整度表8.7.2-1梁、板或梁段预制实测项目增：相邻梁段间错台表8.7.2-2梁、板安装实测项目增：支座与梁、板底面接触率（％）表8.7.2-3先简支后结构连续梁实测项目（增）项次检查项目规定值或允许偏差检查方法和频率1△混凝土强度(MPa)在合格标准内按附录D检查2顶面横坡度（%）±0.15水准仪：每缝检查1处3接缝错台(mm)3尺量：底面、每侧面各1～2处表8.8.1就地浇筑拱圈实测项目取消：拱肋间距表8.8.3-1主拱圈安装实测项目增：接头混凝土强度(MPa)表8.8.6-1钢管拱肋节段制作实测项目（改变）项次检查项目规定值或允许偏差检查方法和频率1△钢管直径(mm)±D/500及±5尺量：每管检查1～3处2钢管椭圆度（％）0.6尺量：每管检查1～3处3节段平面度(mm)3拉线测量：每段检查1处4旁弯(mm)3＋0.1L拉线检查：每段5桁片断面对角线误差(mm)4尺量：每段检查2个断面6△内弧偏离设计弧线(mm)8±5样板：每段测1~3点7钢管中距(mm)横向±5尺量：每段检查2～3处竖向＋3，－18△节段对接错边(mm)1.5尺量：检查各对接断面9拱肋内弧长(mm)±2.5×节间数尺量：检查每个节间10△焊缝尺寸符合设计要求量规：检查全部8.8.6-3钢管拱肋混凝土浇筑实测项目增：混凝土脱空率（％）表8.9.1-3梁桥钢箱梁制作实测项目取消：盖板宽度表8.9.1-4斜拉桥钢箱加劲梁段制作实测项目（增）项次检查项目规定值或允许偏差检查方法和频率1梁长(mm)±2钢尺：检查中心线及两侧2梁段桥面板四角高差(mm)4水准仪：检查4角3风嘴直线度偏差(mm)L/2000，且≤5拉线、尺量：检查各风嘴边缘4△端口尺寸宽度(mm)±4钢尺：检查两端中心高(mm)±2边高(mm)±2横断面对角线差(mm)≤65锚箱锚点坐标(mm)±2经纬仪、垂球：检查6点斜拉索轴线角度(°)0.5经纬仪、垂球：2点6△梁段匹配性纵桥向中心线偏差(mm)1钢尺：每段检查顶、底、腹板对接间隙(mm)+3，-3钢尺：检查各对接断面顶、底、腹板对接错边(mm)2钢尺、水平仪：检查各对接断面7△焊缝尺寸符合设计要求量规：检查全部探伤超声：检查全部射线：按设计规定，设计未规定时按10％抽查注：L为量测长度。表8.10.1-5结合梁斜拉桥的工字梁段制作实测项目（增）项次检查项目规定值或允许偏差检查方法和频率1△梁高(mm)主梁±2尺量：每梁段检查2处横梁±1.52梁长(mm)主梁±2尺量：每梁段横梁±1.53梁宽(mm)主梁±1.5尺量：每梁段检查2处横梁±1.54梁腹板平面度(mm)主梁h/350，且不大于8平尺及塞尺：检查2~4处横梁h/500，且不大于55锚箱锚点坐标(mm)±4经纬仪、垂球：检查6点斜拉索轴线角度(°)0.5经纬仪、垂球：2点6△梁段盖板、腹板对接错边(mm)2钢尺、水平仪：检查各对接断面7△连接焊缝尺寸符合设计要求量规：检查全部焊缝探伤超声：检查全部射线：按设计规定，设计未规定时按10％抽查高强螺栓扭矩±10%测力扳手：检查5%，且不少于2个注：h为梁高。表8.9.1-6悬索桥钢箱加劲梁段制作实测项目（改）项次检查项目规定值或允许偏差检查方法和频率1梁长(mm)±2钢尺：检查中心线及两侧2梁段桥面板四角高差(mm)4水准仪：检查4角3风嘴直线度偏差(mm)L/2000，且≤5拉线、尺量：检查各风嘴边缘4△端口尺寸宽度(mm)±4钢尺：检查两端中心高(mm)±2边高(mm)±2横断面对角线差(mm)≤65吊点位置吊点中心距桥中心线及端口距离(mm)±4钢尺：检查吊点断面同一梁段两侧吊点相对高差(mm)±5水准仪：逐对检查6△梁段匹配性纵桥向中心线偏差(mm)3钢尺：每段检查顶、底、腹板对接间隙(mm)+3，-1钢尺：检查各对接断面顶、底、腹板对接错边(mm)2钢尺、水平仪：检查各对接断面7△焊缝焊缝尺寸符合设计要求量规：检查全部探伤超声：检查全部射线：按设计规定，设计未规定时按10％抽查注：L－量测长度表8.9.3钢梁安装实测项目增：支座与梁底面接触率（％）表8.10.1-1斜拉桥塔柱实测