锅炉整套启动调试方案

目录一．锅炉冷态试验1.锅炉机组简介……………………………………………………12.冷态实验目的和意义……………………………………………23.冷态实验的内容…………………………………………………24.试验应具备的条件及准备工作…………………………………25.试验实施…………………………………………………………3~56.试验设备及仪器…………………………………………………67.试验计划及工作安排……………………………………………7二．锅炉整套启动1锅炉机组简介……………………………………………………82.整套启动应具备的条件…………………………………………9~103.锅炉机组的启动…………………………………………………11~124.正常运行…………………………………………………………135.锅炉机组的停运…………………………………………………14~156.异常情况及处理…………………………………………………157.注意事项…………………………………………………………16~17三．蒸气严密性试验和安全阀整定技术措施1.概述……………………………………………………………182试验方法和合格标准……………………………………………183.试验应具备的条件……………………………………………194.实验程序………………………………………………………195.试验中应注意事项……………………………………………206.试验时安全措施………………………………………………20~21中新化工甲醇项目热电工程锅炉启动调试方案河南省安装集团有限责任公司中试所1锅炉冷态试验1.锅炉机组简介中新化工热电工程#3炉系无锡华光锅炉股份有限公司生产的UG150/9.8-M5CFB型循环流化床锅炉。锅炉技术规范额定蒸发量150t/h额定主蒸汽压力9.8MPa额定主蒸汽温度540℃锅筒工作压力4.32MPa给水温度191℃布风板面积19m2风帽数602个燃煤粒度0~10mm一次风机一台型号QAG-1-20D型风量Q=115750M3/h风压P=21450Pa电机功率1000KW电机型号YKK5005-4制造厂家鞍山风机集团有限责任公司二次风机一台型号QAG-6-16D风量Q=98940M3/h风压P=12201Pa电机功率450KW电机型号YKK4504-4制造厂家中华人民共和国风机二厂引风机一台型号QAY-1-25D型风量Q=330000M3/h风压P=8250Pa中新化工甲醇项目热电工程锅炉启动调试方案河南省安装集团有限责任公司中试所2电机功率1000KW电机型号YKKS603-6制造厂家鞍山风机集团有限责任公司2.冷态试验目的和意义冷态试验的目的是全面考核锅炉整体设备、主要辅机和有关热工仪表在冷态条件下的性能。确保锅炉在点火和运行时的可靠性，并为机组热态调试和安全经济运行提供技术参数。同时通过冷态试验使运行人员更好的掌握设备性能。3.冷态试验的内容（1）测量送、引风机的风量和压头，校核送、引风机是否达到铭牌参数，能否满足热态运行要求。（2）测量锅炉空床阻力，检查布风板载料的布风均匀性。（3）测量临界流化风量。（4）校核给煤机的出力，考核给煤系统性能。（5）标定风量测量元件。（6）检查油枪并校验油出力。4.试验应具备的条件及准备工作（1）锅炉安装完毕，检查并清理炉膛及布风板，检查风帽安装是否牢固，并逐个清理风帽小孔，检查风帽小孔与耐火层的距离是否符合图纸要求。耐火层应平整。（2）烟风道安装完毕，送、引风机分部试运完成并验收合格，检查烟风道严密性，风量控制档板调节是否灵敏，指示是否正确。（3）试验及标定所需测点安装完成。（4）所有热工仪表投入，检查风量及风压指示的零位，启动送、引风机检中新化工甲醇项目热电工程锅炉启动调试方案河南省安装集团有限责任公司中试所3查风量及风压指示是否正确和灵敏、测压管是否畅通。5.试验实施送风机性能校核按照DL469-92电站锅炉风机现场试验规程，用标准皮托管和电子微压计测量送、引风机风量、送风机出入口的静压（试验期间炉膛出口负压维持在50～110Pa，同时记录风室静压）来校核风机的空气动力学特性。流量的测量通过测量截面速度场法实现，送、引风机流量测量截面测点布置按等截面法。试验步骤如下：（1）关闭全部风门挡板，先启动引风机后启动送风机。（2）全开风道挡板，观察风机电流表读数（不允许电机过载）。（3）风道档板不同开度下，测量风道的流速及风机进出口静压。每一个工况的动压值应插入、拉出皮托管测量两次，同一测点两次的动压值的偏差应在2.5%在内。并在第一次测量过程中找出风量测量控制点。（4）调节风门调节挡板的开度到100%、75%、30%、15%、10%的位置，对测量截面的速度及送、引风机出、入口静压进行测量。打开调节挡板时注意观察风机电机电流，如电流过大，不能全开风门挡板，则在最大允许电流的情况下测量一次。中新化工甲醇项目热电工程锅炉启动调试方案河南省安装集团有限责任公司中试所4标定风量测速装置在风道的直管段（装有风量测量一次元件）上选取测量截面，按照等截面法布置测点，利用标准皮托管和电子微压计测量截面各测点的风速及风量，同时记录表盘风量指示。通过对风门控制挡板开度的调节来改变风量，从而实现对测风装置的标定。标定风量包括一次风、二次风、返料风。布风板特性试验（1）在空床时，关闭播煤风，测量布风板前后差压（布风板阻力）和送风量。改变风量，再次增加2000m3/h流量，保持炉膛负压0Pa，一直加大到最大风量，测得布风板阻力随风量变化的规律，并绘制布风板阻力随风量上行曲线，然后再从最大风量按每次减2000m3/h绘制下行曲线，用上行和下行的数据平均值，绘制阻力特性曲线。（2）检查布风均匀性加入小于8mm的炉渣床料厚度约500mm。先开引风机风量调节挡板，再开送风机风量调节挡板，慢慢加大风量，使床料充分流化，经过1～2min后，快速关闭送、引风机观察床料，如床内料层表面平整，表明布风均匀；否则，料层厚的地方表明通风量小，低洼的地方表明该处通风量大。如出现这样情况，应检查风帽小孔是否堵塞，或者布风板风室局部地方是否有泄漏。（3）在料层表面平整的前提下，重新缓慢开启风量控制档板，注意观察料层表面是否同时均匀产生小气泡，观察料层松动情况，料层松动是否一致。如一致，表明布风均匀。否则继续检查处理直至布风均匀。临界流化风量测量临界流化风量是流化床锅炉运行的最低运行风量，是流化床锅炉能否运行的重要参数，将料层分别保持500mm，风量每次增加2000m3，炉膛负压200Pa，在每一种厚度下，测量不同风量时（前述档板开度）的风室风压，绘制风量、风压特性图，从而得出临界风量及料层厚度和料层阻力变化的关系，以确定临界流中新化工甲醇项目热电工程锅炉启动调试方案河南省安装集团有限责任公司中试所5化风量。返料特性试验考察返料器工作特性，应在临界风量测定后进行，送风机开度应将物料充分流化后，打开炉门，保持炉膛负压200Pa，启动返料器，调整返料器送风量，观察回料情况，使回料既多又均匀，并记录此时返料风量，作为今后热态运行时的基础，如不返料或返料少且不连续，则应查明原因，给予消除。校核给煤机的性能改变刮板给煤机的转速，并计量不同转速下的给煤量，从而测得给煤机的性能。热烟发生炉油枪检查及出力校验开启油系统，调整油压，检查油枪雾化锥是否圆整，有无滴油现象，通过容积法（或称重法）校验油枪出力。测点布置在一次风机、二次风机、引风机进出口处设置测点。动压测点型式如下图所示：管箍2”风道钢板丝堵中新化工甲醇项目热电工程锅炉启动调试方案河南省安装集团有限责任公司中试所66.试验设备及仪器表1试验仪器及设备一览表序号名称规格用途数量备注1皮托管1m测量风量22电子微压计0~5kPa测量动压23干湿球温度计测量环境温度及湿度14U型管2.0m静压测量45乳胶管φ10mm传压管50m6秒表标定给煤机及点火油枪27对讲机试验联络用二付8玻璃三通φ10mm静压或动压109磅秤500kg称量煤量及油量110堵头、管座2寸测点布置用1211温度计精度0.5℃进出口风温212水桶油枪雾化试验用3中新化工甲醇项目热电工程锅炉启动调试方案河南省安装集团有限责任公司中试所77.试验计划及工作安排试验计划及工况安排试验项目名称工况编号工况设置测量内容试验仪器送风机试验FS-1挡板开度100%动压、风机进口出口静压、风机电流、风温标准皮托管、电子微压计、水银温度计、U型管等FS-275%FS-350%FS-425%布风板阻力试验Bz-1档板开度：100%布风板前静压、进入炉膛的一次风量、炉膛压力U型管、皮托管、电子微压计、温度计等布风板阻力、分离器阻力试验Bz-2挡板开度：75%布风板前静压、进入炉膛的一次风量、炉膛压力U型管、皮托管、电子微压计、温度计等Bz-3挡板开度：50%Bz-4挡板开度：25%测风装置标定试验BD-1档板开度：100%风速、静压、风温、表盘风量记录、风机电流、挡板开度、炉膛开度U型管、皮托管、电子微压计、温度计等BD-2挡板开度：75%BD-3挡板开度：50%临界流化风量测量LS-1料层厚度：500mm风量、料层差压、风温、风压同上布风均匀性试验LS-2料层厚度：500mm风量、料层差压、风温、风压同上给煤机出力试验GM-1改变给煤机转速给煤量、给煤机转速磅称、编织袋5个油枪出力校核试验GY-1改变油压、油量测量油量、时间桶3个50kg秒表中新化工甲醇项目热电工程锅炉启动调试方案河南省安装集团有限责任公司中试所8锅炉整套启动1.锅炉机组简介1.1.中新化工热电工程#3炉系无锡华光锅炉股份有限公司生产的UG150/9.8-M5CFB型循环流化床锅炉。1.2.主要技术参数额定蒸发量150t/h过热蒸汽压力9.8MPa汽包工作压力10.8MPa过热蒸汽温度540℃给水温度191℃排烟温度142℃锅炉效率89.16%1.3.设计煤种烟煤燃料特性碳Cy50．28%氢Hy1．93%氧Oy2．53%氮Ny0．88%硫Sy1．93%灰份Ay38．56%水份Wy3．89%收到基低位发热量Qdwy4469Kcal/Kg1.4.主要辅助设备中新化工甲醇项目热电工程锅炉启动调试方案河南省安装集团有限责任公司中试所9一次风机一台二次风机一台引风机一台热烟炉二台埋刮板给煤机四台2.整套启动应具备的条件2.1.试运现场的条件（1）场地基本平整，消防、交通及人行道路畅通。厂房各层地面应做好粗地面，最好使用正式地面，试运现场应有明显的标志和分界，危险区应有围栏和警告标志。（2）试运区的施工脚手架应全部拆除，现场清扫干净，保证运行安全操作。（3）试运的梯子、步道、栏杆、护板应按设计安装完毕。（4）排水沟道畅通、沟道及孔洞盖板齐全。（5）试运范围的工业、消防及生活用水系统能投入正常使用，并备有足够的消防器材。（6）试运现场具有充足的正式昭明，事故昭明应能在故障时及时投入。（7）各运行岗位都有正式的通讯装置。根据试运要求增设的临时岗位，并应有可靠的通讯联络设施。（8）水质、仪表、照明、通讯、通道、清洁等现场条件符合要求。重要参数（汽温、汽压、床温等）的指示表计应按规程完成校验。2.2.下列系统中的设备与管道、阀门等安装完毕，保温完成：（1）锅炉范围内管道、汽水系统、疏放水、放汽、加药系统、辅助蒸汽系统、排汽系统。2.3.下列设备经调试合格：（1）一、二次风机、引风机经调试结束并符合要求。（2）热工测量、控制和保护系统的调试已符合点火要求。中新化工甲醇项目热电工程锅炉启动调试方案河南省安装集团有限责任公司中试所10（3）蒸汽吹扫工作结束，临时系统已拆除，正式系统恢复。a)锅炉安全门校验完毕，符合要求。b)锅炉辅助分步调试工作结束，下列系统及设备能投入使用：引风机及烟气系统一次风机、二次风机及送风系统点火油枪及系统给煤机及系统除尘器c)锅炉的防爆门安装符合技术要求，能可靠动作，动作时喷出的气体不会烧伤工作人员和引起火灾。d)水位计安装位置正确，水位指示清楚正确，照明良好，电源可靠。控制室内能可靠监视汽包水位。e)锅炉冷态试