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端子爬酸质量攻关湖北骆驼蓄电池研究院有限公司2011年5月12日报告人：刘娟主要内容小组概况1选题理由2可行性分析3原因分析及验证4制定对策5效果确认6端子缠胶理论分析7总结8小组概况部门研究院塑胶组成立日期2010年4月小组类型攻关型小组选题与目标值端子爬酸质量改进，将配套电池端子爬酸降低至100PPM成员一览表序号姓名年龄性别职务文化程度接受QC教育时间1刘世忠42男高级工程师本科24小时2刘娟28女工程师研究生5小时3肖峻涛25男工程师大专24小时4李鱼飞35男主任大专24小时5罗香湘26男科长大专24小时6童立山32男车间主任大专24小时选题理由端子爬酸在配套电池失效模式中所占比例高，对公司造成不利影响，是个急需解决的问题！某批配套电池缺陷类型统计分析图7024233257.38%77.05%95.90%98.36%100.00%01020304050607080端子爬酸端子假焊板耳腐蚀隔板磨破热封漏液缺陷类型数量0%20%40%60%80%100%累计百分比可行性分析主观上技术上理论上经验上端子爬酸塑料和铅零件间的缝隙非常小，采取一种措施加以弥补是可行的。在很多工程领域，都会遇到塑料和金属的结合问题，对此有很多解决方案，因此从技术上解决爬酸问题是可行的公司各个层面对质量问题高度重视，成立专门的项目小组，各职能部门积极配合。公司具有实力雄厚的研发部门，对端子爬酸进行了多年研究，积累了大量经验。原因分析及验证烧焊工车间管理者人机料聚丙烯端子防酸胶效果不佳烘干设备法环端子与塑料间填充方法不当涂胶方法错误空气中灰尘水气影响爬酸验证方法不合理端子爬酸端子有防转齿沟槽窄气密性工装操作不便熔指培训不到位管理不力不熟练未按工艺操作压力小烘道短端子模具模具老化环境温度变化注塑工艺压力小防酸材料单一项目名称重要度项目名称重要度人端子烧焊5料端子结构5培训不到位3塑料熔指5车间管理3防酸胶防酸性5机端子模具老化3法注塑工艺5烘道短3填充方法8气密性工装压力小3爬酸验证方法3气密性工装不便于操作3环空气灰尘、水汽3环境温度3原因分析及验证其中，数值越高与端子爬酸的关系越大原因分析及验证一、端子烧焊方法：相同锥形端子，注塑盖体后，一半烧焊一半不烧焊，比较爬酸效果不烧焊浸酸9天结果烧焊浸酸9天结果烧焊对爬酸无影响原因分析及验证二、端子结构窄沟槽端子宽沟槽端子目前我们的塑料均为低熔指塑料，端子沟槽窄会影响塑料与端子的结合，导致端子处塑料注塑不饱满，从而增加塑料与端子之间的缝隙，加速端子爬酸。原因分析及验证三、塑料熔融指数方法：同机台同工艺使用不同原料（熔融指数分别为2和7g/10min）注塑同一盖体后，进行浸酸实验。低熔指料浸酸9天结果高熔指料浸酸9天结果在相同工艺下，使用低熔指料注塑的盖体的端子防爬酸效果不如高熔指料原因分析及验证四、防酸胶的防酸性方法：相同端子涂胶于铅圈螺纹处，固化后注塑大盖，在硫酸溶液中浸泡。同时用不刷胶的铅圈作对比试验。不涂胶端子浸泡9天结果涂胶端子浸泡9天结果原因分析及验证五、注塑工艺工艺参数一项目注射保压12341速度（％）±5605040/25压力（Kg）±5807060/60工艺参数二项目注射保压12341速度（％）±5756050/25压力（Kg）±5807060/40工艺参数三项目注射保压12341速度（％）±5705030/25压力（Kg）±5959080/40使用三种注塑工艺注塑的产品浸酸9天的结果原因分析及验证六、填充方法方法：相同锥形端子，部分缠丁基胶带部分涂胶，在同机台同工艺注塑同一盖体后，进行浸酸实验。缠胶端子浸泡20天涂胶端子浸泡20天原因分析及验证项目名称验证前重要度验证后重要度人端子烧焊53法注塑工艺53填充方法88料端子结构55塑料熔指55防酸胶防酸性53制定对策序号质量问题对策执行人检查人期限备注1填充方法改为缠丁基胶带刘娟刘世忠2010-8-30完成2端子结构改为沟槽宽的冷压端子肖峻涛刘世忠2010-5-20完成3塑料熔指属于基础原料，受石化厂制约，暂时无法改动效果确认2010年6月份端子缠胶用于通用配套电池，7月份在神龙、福特、现代配套电池上使用，效果明显。配套厂家电池型号倒盘端子爬酸故障数量1月2月3月4月5月6月7月8月9月通用55B24R0912144172077290085550034272147139500075D23R0014820000神龙L2400/////0000L3450/////0000福特55215///////0055216///////00现代45MF1417651145331配套厂家电池型号售后端子爬酸故障数量1月2月3月4月5月6月7月8月通用55B2401272130208555076430001075D2300750000神龙L240000000000L345000000000福特55215507030025521630001001现代45MF00000000效果确认经济效益自配套电池推广使用端子缠胶后物流库倒盘和售后端子爬酸的电池数目大大降低。倒盘阶段端子爬酸的PPM由5313.88降低至18.35，售后端子爬酸的PPM由951.36降低至30.53，每只电池的退返费用按照100元、年产量按照800万只计算，每年将为公司节约497.3万元。端子缠胶理论分析总结端子爬酸质量攻关总结：全面分析造成端子爬酸的原因，层层筛选出问题的症结所在，对症下药，效果非常明显缺点：对QC手法的理解不够全面QC工具的运用有待提高下一步工作：进一步跟踪端子缠胶的使用效果诚实本分做事认真永远思考不断创新