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-1-BS4449：1997混凝土用碳素钢钢筋目录前言技术要求1适用范围2参考文献3定义4尺寸5横截面面积和质量6长度7冶炼方法8化学成分9变形钢筋的粘结分类10常规检验和试验11力学性能12变形钢筋的疲劳性能13复验14特性强度的验证15产品标记附录A用户应提供的资料B变形钢筋有效横截面积的测定C计算肋投影面积的推荐公式D变形钢筋的粘结分类(粘结试验)E检验、试验和认证F变形钢筋疲劳性能试验方法-2-G拉伸试验倍率表1优先选用的公称尺寸2横截面面积和质量3质量偏差4钢号的化学成分：熔炼分析5最大碳当量值：熔炼分析6成品化学成分最大偏差7抗拉性能E.1总应变百分率E.2反弯试验的弯心直径E.3验收指数(K)，试验结果数目(n)的函数概率90％下(1-α=0.90)，可靠的失误率5％(成功率=O.95)E.4公称钢筋尺寸试验应力范围图1牌号460A带有四列横肋的钢筋模型示例。2牌号460B带有四列横肋的钢筋模型示例。D.1粘结性能试验的典型模型-3-__________________________________BS4449：1997_________________________________前言本英国标准是ISE／9／1技术委会起草制定的，是BS4449：1998的修订本。该版本介绍了技术的变化，但并不反映标准的全部观点或修改内容。它是按正常程序进行的。该版本包含一些在DDENVl0080中包含的要求，目的是为了对ENl0080最新版本取得英国标志。符合英国标准并不意味着本身不再负法律责任。技术要求1适用范围本英国标准规定了混凝土用可焊接钢筋的要求。包括牌号250光圆钢筋和牌号460高屈服点变形钢筋(1型和2型)，按延性分类加字母，460A和460B。这两个牌号的可焊性要求以碳当量表示。提供的材料的试验条件包括第三方产品认证系统所包括的材料的试验条件和第三方产品认证系统所不包括的材料的试验条件。本标准不包括用于吊钩的钢筋。本标准不适用于用再轧制品或用冶金过程不清楚和资料不全的轧材所生产的钢筋。注1：钢筋沿长度进行闪光焊是容许的。但是，对于某些用途，用户可以要求不进行闪光焊的钢筋。如果要求则应通知生产厂(见附录A)注2：所有符合本标准的钢都具有可焊接性能。应使用适合特定钢号的质量的焊接工艺和焊条。2引用文件2.1标准的文件本英国标准是综合了注明日期的文件和未注明日期的文件编制而成的。这些文件在文中适当的地方引用，所有引用的刊物在封底上详细列出。对于注明日期的文件，仅承认所引用的版本；仅当修订本引入到标准中时，本标准才承认其修订版本，对于未注明日期的文件，所列出版物的最新版本与其修订内容同时适用。2.2提示的文件本英国标准涉及了一些提供信息或指南的其它出版物。所有这些出版物在本标准发布时的版本列于封底上，但这些文件应考虑采用最新版本。3定义本标准适用下列定义。3.1钢筋光圆或变形横截面钢材。3.2热轧变形钢筋符合第9条规定的几何形状或性能试验分类的热轧成形钢筋。3.3冷加工变形钢筋。符合第9条规定的几何形状或性能试验分类，经冷加工符合本标准性能要求的钢筋。-4-__________________________________BS4449：1997___________________________________3.4公称尺寸面积等于钢筋有效横截面面积的圆的直径注：见第4条和附录B。3.5盘呈盘状的连续轧制的钢筋。3.6定尺。切成规定长度的直条钢筋。3.7捆两盘或两盘以上或一定数量直条钢筋适当捆扎在一起。3.8批由生产厂或供应者成盘或成捆任一次提交检验的同一尺寸，同一钢号一定数量的钢筋。3.9纵肋平行于钢筋轴线的均匀连续的凸起，对冷扭钢筋来说在扭转以前。3.10横肋钢筋表面除纵肋以外的肋。3.11闪光焊电阻对接焊，当局限于接触部位的电流引起金属熔融的同时，焊接件彼此逐渐靠拢，当达焊接温度时，施加一定的力。3.12生产厂生产钢筋，包括炼钢、轧制和冷加工的机构。3.13供应者供应钢筋给最终用户的机构。注：钢筋可以按直条、盘供货或按BS4466的钢筋网供货。3.14特性强度在假设的无限系统中不能实现的规定概率在90％(即1-α=0.90)区间的单边统计偏差的下限值，各特性值的95％(P=0.95)等于或高于这个下限值。该特性强度值符合长期质量水平。4.1范围‘250和460两牌号钢筋的公称尺寸范围为6mm～50mm。注：优先选用的钢筋公称尺寸列于表1。表1优选的公称尺寸牌号公称尺寸mm2508,10,12,164608，10,12，16,20,25，32，40注：1.如果需要8mm以下的钢筋则推荐尺寸为6mm。2.如果需要40mm以上的钢筋则推荐尺寸为50mm。-5-__________________________________BS4449：1997___________________________________4.2偏差任何横截面尺寸的偏差(不包括肋)，从其公称尺寸算起应不大于8%。5横截面面积和重量钢筋横截面面积和重量应根据每米长0.00785kg／mm2重量进行计算。公称横截面面积列于表2。单根钢筋的质量列于表2，其重量偏差列于表3。有效横截面积按B2.2确定的钢筋，每米长公称重量应等于每米长总重量。两根或两根以上钢筋的总横截面面积和总重量应根据单根钢筋的值按比例计算。由表2数值算得的所有横截面面积应以三位有效数字表示。表2横截面面积和重量公称尺寸mm横截面面积mm2每水长重量kg61)810121620253240501)28.350.378.5113.1201.1314.2490.9804.21256.61963.50.222O.395O.6160.8881.5792.4663.8546.3139.86415.4131)这些是不推荐尺寸表3重量偏差公称尺寸mm每米重量偏差%68、10≥12土9土6.54.56.长度每根钢筋应切成用户规定的长度，偏差为士25mm。要求最小长度时，偏差为+-500mm。要求最大长度时，偏差为+-050mm。7冶炼方法钢应用精炼的铁水在顶吹碱性氧气转炉冶炼或用铁水在碱性电弧炉冶炼。8.化学成分8.1熔炼分析钢的化学成分(熔炼分析)应符合表4规定。-6-__________________________________BS4449：1997___________________________________根据熔炼分析，两牌号碳当量值应不大于表5列出的最大值。表4各牌号的化学成分(熔炼分析)元素牌号250％牌号460％不大于CSPNO.25O.0600.0600.0120.25O.0500.0500.012注1：如果化学成分最小铝含量为0.020％，或有其他足够的氮结合元素时，氮的最大值不适用。注2：发出的证书通常不标出氮。表5最大碳当量值(熔炼分析)牌号最大碳当量值，%2504600.420.51下列公式用于计算碳当量值，各值按百分比计算。碳当量值=C+Mn/6+(Cr+Mo+V)/5+(Ni+Cu)/15在有异议的情况下，应采用BS6200：第3部分列出的适当的试验方法。8.2成品分析和允许偏差8.2.1成品分析与规定的熔炼分析值(见表4和表5)的最大偏差应符合表6的规定。由于在浇注和凝固过程中出现非均匀性，成品分析可能与熔炼分析不同。表6成品分析化学成分最大偏差。元素与表4、表5规定最大值的偏差，%碳硫磷氮碳当量0.020.0050.0050.0010.038.2.2成品分析试样应按照BS6200：第3部分中的适当方法进行。8.2.3成品分析在表6规定元素的规定成分最大偏差范围之外的钢筋，应认为不符合本标准。8.2.4倘若单一的试样在表6规定的成品分析最大偏差之外，应从该批剩余部分选取更多试样进行验证分析，如下：a)交货量不大于5t时，从同一炉批中至少取2个试样。b)交货量不大于20t时，从同一炉批中至少取5个试样ac)交货量不大于20t时，至少取8个试样。如果这些试样中任何一个结果表明在表6规定的任一元素最大偏差之外，该批应认为不合本标准。-7-__________________________________BS4449：1997___________________________________9.变形钢筋的粘结分类9.1总则变形钢筋应按类型1或类型2分类：a)按9.2规定的表面形状分类；b)不符合9.2形状粘结分类的，按9.3规定分类。9.2按表面形状粘结分类按表面形状粘结分类如下。类型1光面方形扭转钢筋或光面倒角方形扭转钢筋，每个扭转间距不大于钢筋公称尺寸的14倍。类型2对于轧制变形钢筋，基本均匀的横肋间距不大于0.8Φ；对于冷扭转钢筋，不大于，1.2Φ，投影到与钢筋轴线垂直面上的钢筋芯部上面肋的平均面积(每单位长度)不小于0.15Φ，Φ为钢筋公称尺寸(mm)。注：计算肋投影面积的推荐公式在附录C给出。9.3按性能粘结分类．。，．附录D中叙述的性能试验应由一认可的试验室实施(见前言)。在试验报告中给出的和由试验室确立的粘结分类应作为最后认可。10常规检验和试验。常规检验和试验应按附录E所述进行，并且应包括生产的检验；另外：a)对于第三方产品认证系统包括的材料，按E.2要求；c)第三方产品认证系统不包括的材料，按E.3要求。11力学性能11.1拉伸性能按附录E选取、制备和试验得到的钢的屈服强度Re，屈服比Rm/Re以及断后伸长率A5应符合表7规定。规定的抗拉性能适用于定货状态或人工时效状态。表7拉伸性能牌号屈服强度Re1)N／mm2屈服比Rm／Re2)(min)断后伸长率A5(min)%最大力时总伸长率Agt3)min%2502501.1522-460A4)4601.0512205460B4)4601.08155注：1)对于常观检验，屈服强度应认为是最小值。作为长期质量水平的测定应视为特征强度(见3.14)。2)Rm为抗拉强度。3)最大力时的总伸长率应予测量并记录供检查使用，但低于规定最小值时所测得的伸长率不应作为不符合本标准的理由。4)延性A级和B级分别相当于DDENVl992-1-1：l992中的N级和H级。注：试样的处理状态由生产厂决定。-8-__________________________________BS4449：1997___________________________________在有异议的情况下试验应在人工时效状态下进行，人工时效按附录E规定。11.2最大力下的总伸长率Agt。最大力下的总伸长率Agt按ISOl0606标准测定。总伸长率应予测量并记录以备检验之用，但是如果总伸长率低于表7中规定的最小值，则该值不应作为不符合本标准的理由。11.3反弯试验所选的经受弯曲试验的试样(E.1.6)不应有断裂和不规则弯曲变形。12变形钢筋的癣劳性能变形钢筋应经受如附录F所述的例行试验以测定特殊几何形状的疲劳性能。该疲劳特性应每三年一周期的定期试验来测定。对于例行试验和定期试验，变形钢筋要经受5×106应力周期。13复检如果任一试样的屈服点、屈强比、断后伸长率，弯曲或反弯试验不合格，则应在同一批而不同根钢筋中另取两个试样，进行复验。如果所取的两个试样都通过了复验，则该批钢筋符合本标准要求。若其中有一个没有通过，则该批钢筋不符合本标准要求。14力学性能的验证14.1在对材料的力学性能有异议的情况下，则应从同一批不同钢筋中选取三个试样并进行检验。如果任一试样结果不符合11.1或11.2的要求则14.2条适用。如果三个试样全部通过检验，则该批钢筋符合本标准的要求。14.2如果一个或多个试样不能满足14.1要求，则应从这批另外的钢筋中另选10个试样。对特性强度试验，如果10个试样中某一试验值小于表7所规定值的95%，或者，如果这10个试样中其他性能的试验不合格，则对试样和测试方法都应予以仔细检查。如果试样本身有误，或是由于试验有差错，则对取出试样的钢筋不予以理会并且试验结果无效。如果出现上述检验不合格的情况，并且在试样和试验方