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目录一.编制依据……………………………………………………………1二.工程概况及工程量…………………………………………………1三.施工进度计划………………………………………………………2四.变压器吊罩的施工方法和工序……………………………………2五.主要施工机具、材料、人力配置…………………………………8六.主变检修施工作业步骤及检修试验项目…………………………9七.检修后的施工作业步骤及质量标准…………………………….14八.环境保护措施…………………………………………………….20九.危险点分析及安全文明施工措施.......................…21十.保证建设标准强制性条文落实的具体措施…………………….23附件一：主变大修附件更换清单………………………………………24附图一：变压器安装流程图………………………………………….25附图二：施工平面布置图………………………………………………26一、编制依据1.1重庆电力设计院设计图：《主变压器设备安装》；1.2《电气装置安装工程质量检验及评定规程（DL/TS161.1-5161.17-2002）》1.3110kVXXX输变电工程电气一次施工设计说明书1.4110kVXXX输变电新建工程电气专业施工组织专业总设计；1.5国家标准《电气装置安装工程电力变压器、油浸变压器、互感器施工及验收规范（GBJ148-90）》。二、工程概况及工程量：110kVXXX变电站位于重庆市XXXX，中梁山山脉西麓，石板镇附近，110kV系统采用GIS组合电器安装在室外。主变单台容量为31.5兆伏安，本期上两台主变。主变压器是110kV井口变电站退下来的旧变压器（沈阳变压器厂），型号SFZQ7-31500/110，三相两卷式有载调压变压器，本体充干燥空气或油运输，附件拆卸运输。本期安装2台主变压器，根据电力公司的要求，现场必须吊罩检查器身和对变压器进行大修。主要工程量：序号工作内容单位数量/台1变压器油过滤吨24.92附件检查安装件123抽真空脱潮小时根据现场情况而定4真空注油吨655控制电缆敷设接线根21主变压器主要参数：产品代号：1ET.710.1324型号：SFZQ7-31500/110额定容量：31500kVA额定频率：50Hz电压组合：110±8×1.25%/10.5kV联结组标号：YNd11器身重量：32吨油重量：24.9吨上节油箱重量：6.5吨总重量：75.3吨运输重量（充氮或充油）：总重62.74吨三、施工进度计划：序号工作内容开始时间结束时间1变压器吊罩检查器身2008.9.182008.9.242变压器附件设备安装2008.9.242008.9.283变压器电缆敷设及接线2008.9.252008.9.28四、变压器吊罩的施工方法和工序：一、变压器油过滤：利用真空滤油机自身的加热器将油温加热到50～80℃左右，并经真空滤油机脱气脱水循环处理，直至真空滤油机出口的变压器油达到电气强度≥50KV、含水量≤15ppm。二、变压器吊罩本工程的变压器是原井口站退下来的变压器，根据电力公司的要求，变压器必须吊罩和大修，现介绍吊罩的步骤。变压器吊罩的施工流程图a、变压器吊罩的施工方法和参数选择：1、主变压器吊罩的吊车和钢丝绳选择计算吊装物品分析安装主变时主要是吊装变压器钟罩、套管、散热器、储油柜、升高座等组件，其中最大最重的为变压器钟罩长5.4米，宽2.1米，重量为6500kg，吊装作业半径5米。吊车选择根据主变吊装物品及安装位置在室外（场地小）的特点，考虑吊装机具的活灵性，吊装的作业半径为5米。经查长江LT1025吨吊车的起重量表得知起升高度在17.94米时,起吊重量在14600kg满足吊装要求,决定对吊装物品的吊车选用长江LT1025吨汽车吊车做为吊装机械。施工准备放油拆出相连部件及法兰螺丝吊罩器身检查相关职能人员验收\隐蔽工程签字回装上节油箱本体真空注油吊罩受力分析图：吊臂30°4400㎜6×37＋1-16702200㎜5400㎜主变外罩说明：1、外罩尺寸如图；2、起吊角度如图；3、钢丝绳的长度经计算得出（见虚线），钢丝绳选用6×37＋1-1670型。2．主变压器吊罩器身检查2.1主变压器吊罩钢丝绳参数选择说明：主变压器外罩参数为，长：5400㎜，宽：2200㎜，总重量为：6500㎏，考虑钢丝绳、卡环重量及1.1倍动负荷系数，则：G=｛6500（外罩重量）＋50（钢丝绳、卡环重量）｝×1.1=7205㎏F=G/4/COS30°=7205÷4÷COS30°=2079.97㎏钢丝绳理论长度：L=1100/SIN30°/SIN30°=4400㎜钢丝绳需用长度为4.4米钢丝绳选用6×37＋1-1670（公称抗拉强度为1670），Φ26，4.4米长一对；钢丝绳安全系数：K=33979.6÷2079.97=16.3倍。b、吊罩前的准备：1、结合现场的施工条件与安全要求，让主变压器在原处不动，本体四周用竹楼梯检查。2、吊罩应在晴天无风沙的情况下进行，环境相对湿度不得高于75℅3、器身在空气中暴露的时间应尽可能缩短，同时，应将吊罩检查的时间与产品复装的露空时间合计后，若预计总露空时间要超过规定时间时，应进行严格的等效露空时间控制和解消，具体由制造厂派人指导。4、将25吨汽车吊停靠在主变压器电容器和GIS公路边。c、吊开变压器钟罩：1、吊开变压器钟罩时，现场应清洁，登上器身进行检查的人员应穿防油防滑的干净鞋，衣着整洁，随身不带与工作无关的物品及有可能掉落的物品（如钮扣）。所有工具均应登记，并系白布带。其他检查人员或参加人员的活动范围，应限于变压器钟罩范围以外的空间。2、变压器钟罩起吊前，拆除变压器周围的螺栓，另外，将有载调压装置拆出本体。3、变压器钟罩吊起时，吊绳与铅垂线的夹角不宜大于30度，如果因起重机或环境原因，夹角大于30度时，则应校吊索的强度。起吊过程中，应保持变压器钟罩的上下箱沿平行分离（必要时要加手动葫芦进行调节），在器身四周应有人监视并在四周拉浪风绳，注意防止变压器钟罩壁与器身有碰撞或卡住等不正常现象。4、吊绳受力后，变压器钟罩一圈应用撬棍插入螺孔内进行导向，当变压器钟罩上下分离约100mm时，应暂时停下来仔细检查吊车及钢丝绳是否良好。然后继续平稳缓慢起吊，钟罩吊至器身顶部200mm时，即可以将其移开。5、变压器钟罩应放置在水平敷设的枕木或木板上，以防止变压器钟罩沿密封面碰伤或污染。选择放置的地点时，要不防碍下道工序，又便于回装时起吊。d、器身检查：1、检查器身之前，应根据产品结构特点，生产过程中发生的问题及安装方式等具体情况拟定检查项目和检查办法，列成表格，逐项进行检查。将检查结果详细填写在检查表中，并由检查人签名。施工时用的工器具每天应有专人发放。并作好详细的发放记录。2、铁心检查：2.1铁心应无变形，铁轭与夹件间的绝缘垫应良好；铁心应无多点接地；2.2拆开外引的接地线后，铁心对地绝缘应良好；2.3打开夹件与铁轭接地片后，铁轭螺杆与铁心、铁轭与夹件、螺杆与夹件间的绝缘应良好；2.4当铁轭采用刚带绑扎时，刚带对铁轭的绝缘应良好；2.5打开铁心屏蔽接地引线，检查屏蔽绝缘应良好；2.6打开夹件与线圈压板的连线，检查压钉绝缘应良好；2.7铁心拉板及铁带应紧固，绝缘应良好。3绕组检查：3.1绕组绝缘层应完整，无缺损，变位现象；3.2各绕组应排列整齐，间隙均匀，油路无堵塞；3.3扰组的压钉应紧固，防松螺母应锁紧。3.4绝缘围屏：绑扎应牢固，围屏上所有线圈引出处的封闭应良好。3.5检查绕组各部垫块有无松动，垫块应排列整齐，辐向间距相等，支撑牢固有适当压紧力。4引出线：4.1绝缘包扎牢固，无破损、拧弯现象；4.2引出线绝缘距离应合格，固定牢固，其固定支架应紧固；4.3引出线的裸露部分应无毛刺或尖角，其焊接应良好；4.4引出线与套管的连接应牢靠，接线正确。5有载调压装置各分接头与线圈的连接应紧固正确，限流电阻完好；各分接头应清洁，且接触紧密，弹力良好；所有接触部分，用0.01～1.00mm塞尺检查，应塞不进去；转动接点应正确地停留在各个位置上，且与指示器所指位置一致；切换装置的拉杆、分接头凸轮、小轴、销子等应完整无损；转动盘应动作灵活，密封良好。6绝缘屏障应完好，且固定牢固，无松动现象。7检查中发现紧固件松动，应随时加以紧固。一切异物（包括非金属异物）都应彻底清除。当表面有粉碎性杂物时，可以用合格的国产25#变压器油冲洗清除，但不能冲到器身内部。8当变压器内部有进水或其他受潮现象时，应测试器身在空气中的全部或局部绝缘特性，以便找出受潮点，并做妥善处理。e、变压器钟罩回装：器身检查并实验完毕后，应尽快将上下沿的密封面擦干净，把变压器钟罩沿胶条摆正，并用U型夹夹好，然后平稳地放下变压器钟罩。当变压器钟罩落至底部200mm时，在变压器钟罩与底部一圈用撬棍穿入上、下节油箱对应的螺孔内导向。当变压器钟罩与底部平稳对正后，将螺栓从上到下穿入螺孔，并均匀地紧固好所有的螺栓。f、真空注油:（1）注油时，真空泵机组继续开动，通过油箱的阀门也保持与真空时相同，所有组件，附件连同本体一起注油。（2）用真空滤油机注油，油宜从油箱下部注油阀注入。当油注到油面距油箱顶盖约200~300mm时，关闭真空阀门，停止抽真空，但真空滤油机继续注油，直到油位逼近气体继电器的封板时，才将真空滤油机停止。（3）为了保证套管的瓷套内部充满油，注油时应将其放气塞打开至变压器油从放气塞中溢出，再将放气塞拧紧。对于没有放气塞的套管，当变压器注油时，应将瓷套上部的紧固螺母松动几圈，直至变压器油从瓷盖处冒出油，再将紧固螺母拧紧。（4）注入油的温度以40~60℃为好，注油速度约（4~5）t/h。注油结束后，应继续保持真空不得少于4小时。五、主要施工机具、材料、人力配置5.1主要施工机具计划：序号名称规格单位数量1汽车吊长江牌LT1025T台12真空滤油机流量150L/min台13罗兹真空泵机组台15临时油罐5000L容量个16手动葫芦2T个27梯子5M把28活动扳手16、14、12、8＂把各49梅花扳手17-19、24-27把各4梅花扳手32-30、32-36把1010内六角扳手10~17套111平口起子16寸把412榔头1.5P把213塞尺0.01～1.00mm套15.2主要材料计划：序号名称规格单位数量1真空泵油kg202注油管2＂米1503管扎2＂个64干湿温度计指针式块15白布米106白布带圈27棉纱kg208塑编彩条布米409磨口瓶500mL个1010玻璃针管100mL支1011尼绒绳Φ8米1512麻绳Φ30米2013无水酒精瓶314工作服无钮扣（连体服）件415胶鞋38~41码双416行灯个217雨胶鞋牛筋底38~41码双218烘箱台15.3劳动力计划：序号工种人数备注1吊车司机1名持证上岗2起重工1名持证上岗3高压作业工4名持证上岗4调试人员2名持证上岗5杂工6名六、主变检修施工作业步骤及检修试验项目工艺流程修前准备→施工交底，拆除引线→电气、油备试验、绝缘判断→部分排油拆卸附件并检修→排尽油并处理，拆除分接开关连接件→吊钟罩（器身）器身检查，检修并测试绝缘→受潮则干燥处理→按规定注油方式注油→安装套管、冷却器等附件→密封试验→油位调整→电气、油务度验→结束6.1变压器大修时按工艺流程对各部件进行检修，部件检修工艺如下：1)绕组检修a)检查相间隔板和围屏（宜解体一相），围屏应清洁无破损，绑扎紧固完整，分接引线出口处封闭良好，围屏无变形、发热和树枝状放电。如发现异常应打开其他两相围屏进行检查，相间隔板应完整并固定牢固。b)检查绕组表面应无油垢和变形，整个绕组无倾斜和位移，导线辐向无明显凸出现象，匝绝缘无破损。c)检查绕组各部垫块有无松动，垫块应排列整齐，辐向间距相等，支撑牢固有适当压紧力。d)检查绕组绝缘有无破损，油道有无被绝缘纸、油垢或杂物堵塞现象，必要时可用软毛刷（或用绸布、泡沫塑料）轻轻擦拭；绕组线匝表面、导线如有破损裸露则应进行包裹处理。e)用手指按压绕组表面检查其绝缘状态，给予定级判断，是否可用。2)引线及