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住宅工程质量通病防治监理实施细则一、（1）工程概况：﹙2﹚编制依据1、《中华人民共和国建筑法》、《中华人民共和国安全生产法》、《建设工程质量管理条例》、《合同法》、《建设工程安全生产管理条例》、《中华人民共和国工程建设标准强制性条文》。2、国家建设部、国家计委颁布的《工程建设监理规定》、建设部颁布的GB5039-2000《建设工程监理规范》3、国家、建设部、省、地市颁布的有关基本建设的政策、法规和相关规范。4、施工图纸及相关的设计文件、工程地质勘探报告、图纸审查意见和会审记要。5、本工程的《工程建设施工承包合同》及补充协议。6、本工程的《工程建设监理合同》及补充协议。7、住宅工程防渗漏技术规程DB34/T34-2009二、监理工作流程1、审查施工单位提交的《住宅工程质量通病控制方案和施工措施》并提出具体要求和监控措施。2、加强监理力度，做好通病防治的详细记录，各阶段中间验收和竣工预验收时对施工质量控制资料审核时还要求提供住宅工程质量通病控制的相关资料。3、住宅工程中使用的新技术、新产品、新工艺、新材料应经过有建设行政主管部门技术鉴定，并制定相应的技术标准。4、地基基础、主体结构和竣工工程验收时，应组织对质量通病控制进行专项验收，并按规定的表格，填写验收记录。（见附《住宅工程质量通病防治检查表》）5、加强对材料见证取样和送检跟踪、巡视、平行检验、旁站工作到位，在过程控制中把样板引路纳入过程监理中等方面根治质量通病。6、工程竣工将住宅工程质量通病防治措施的实施情况和评价结果写入《工程质量评估报告》。三、监理工作控制要点、方法及措施（一)地基基础工程沉降变形对上部建筑的影响1、施工前应编制详细施工组织设计，并按规定程序审批督促编制，严格按审核要点，组织专业监理工程师审查，总监理工程师审核；2、施工机械必经鉴定合格，计量设备按周期核定，主要工种持证上岗施工机械安装调试后经安全检测查，计量设备检测证明，查主要工种上岗证件，做到人证相符合；3、施工中使用的主要原材料应具有标合格证主要原材料进场前组织考察供应厂家，进场时进行外观检查，使用前见证取样送检复度，不合格材料不能使用并见证清出施工现场。桩身质量不符合要求1、保证有效桩长和进入持力层深度，严格控制压力值实施全过程跟踪旁站监理，并按实作好记录，出现不良情况及时向有关单位反馈；2、桩基工程验收前，按规范和相关文件规定进行桩身质量、承载力检验审核，桩基检测方法，对静载、高应变、低应变等试验检测过程跟踪旁站；（二）地下防水工程防水混凝土结构裂缝、渗水防水工程必须由具备相应资质等级的专业队伍进行施工，主要施工人员应持有建设行政主管部门颁发的岗位证书。防水材料质量应符合产品质量标准要求和设计要求，并经见证取样检测合格后方可使用。1、防水混凝土结构裂缝、渗水；2、防水混凝土掺入的外加剂应按规范复试符合要求后使用，掺入剂由试验确定混凝土掺入剂，见证取样送检复试，不符合要求见证退场；3、浇筑混凝土前，应观测混凝土内外温差的影响，采取适当措施，督促承包单位编制报审专项施工方案，并审核符合要求后，监督实施，跟踪内外温差观测。柔性防水层空鼓、裂缝、渗漏水1、混凝土内部钢筋和扎丝不得接触模板，穿墙加小环，拆模后将留的凹槽堵密实，在迎水面刷防水涂料加强巡视和平行检查，发现存在隐患督促承包单位按要求进行整改；2、施工时加强现场控制力度安排专人检测混凝土坍落和易性应符合设计要求，在旁站监理时，加强对坍落度及和易性的见证检测，发现不能满足设计和规范要求，督促采取措施调整；3、混凝土应采用分层浇筑泵送混凝土每层为500~700mm分层振实，板面平板震动后排除泌水，二次收浆压实测量浇筑分层厚度，现场监督振捣和二次收浆压实；4、防水混凝土水平表面采用塑料薄膜或双层草袋覆盖，浇水养护竖向构件喷涂养护液，养护期不少于14天，巡视检查养护措施，检查防水混凝土养护记录台帐；5、找平层应洁净、干燥，如有污物、油渍等，应洗刷干净，晾干后方可施工，巡视检查基层清理情况，加强工序质量控制，坚持上道工序不合格不得进行后续工序施工6、柔性防水层施工期间，地下水位应降至垫层300mm以下，施工前加强检查，监督和检查降低地下水实施；7、柔性防水层施工前，先涂刷基层处理剂，卷材应采用满贴法铺贴，确保粘贴严密，防水涂料应薄涂多遍成活审核专项方案，督促承包单位按照方案组织施工，全过程旁站监理。8、柔性防水层的施工应符合相关规范和操作规程的要求，检查督促；9、柔性防水层施工完毕后，应采取可靠的保护措施，巡视检查，督促落实保护的措施。(三)混凝土结构工程混凝土结构裂缝1、水泥宜优先采用早期强度较高水泥，进场时对其品种、级别、批次、出厂日期和进场数量等进行检查，并应对其强度、安定性和必要的性能指标进行复验，对承包单位提供的水泥生产厂家进行资料审核，必要时进行考察符合要求后同意采购进场使用。进场使用前见证取样送检复试，各项性能指标符合要求后，同意进场使用，使用过程中发现疑问即抽样送检，不合格者，见证清退出场；2、混凝土采用的减水剂、粗骨料含量、含砂率应根据试验确定材料使用前进行抽样检测试验确定，并随时检查实施情况；3、商品混凝土入模坍落度不应大于180mm（高层）、150mm（其他住宅）在混凝土浇筑实施旁站过程中经常性检查混凝土入模坍落度，监督执行《控制标准》规定；4、模板和支撑的选用必须经过计算，除满足强度要求外还必须有足够的刚度和稳定性，边支撑立杆与墙间距不应大于300mm，中间不宜大于800mm，根据工期要求，配备足够数量的模板、拆模时，混凝土强度应满足规范要求要求承包单位编制详细的（包括计算书）专项施工方案组织监理人员进行审核和验算，现场尺量检查、立杆间距，承包单位凭拆模试块检测报告检测结果符合要求后才能申请拆模；5、严格控制现浇板的厚度和现浇板中的钢筋保护层厚度。阳台、雨蓬等现浇板的负弯矩筋下面，应设置间距不大于500mm的钢筋保护层支架，在浇筑混凝土时，保证钢筋不位移，现场尺量检查钢筋保护层厚度和设置间距，浇筑混凝土旁站过程中督促承包单位配备护筋人员，督促承包单位在浇筑前设置跳道，保证钢筋不位移；6、现浇板中的线管必须布置钢筋网片之上（双层双向配筋布置在下层钢筋之上），在巡视检查或检验批工序质量检查验收的同时，落实线管预埋是否符合要求，如存在问题，则进行整改，否则不得进入后续工序施工；7、楼板、屋面板混凝土浇筑前，必须搭设可靠的施工平台、走道，施工中派专人护理钢筋，确保钢筋位置，符合要求工序质量（钢筋、模板）验收时，检查平台、走道搭设落实情况，旁站监理过程中，查护筋人员到位；8、现浇板浇筑时，在混凝土初凝前应进行二次振捣，在混凝土终凝前进行二次压抹混凝土浇筑旁站过程中督促施工管理人员落实二次振捣、压抹施工；9、施工缝位置和处理、后浇带的位置和混凝土浇筑应严格按设计要求和施工技术方案执行。后浇带应在其两侧混凝土龄期大于60天后再施工，浇筑时，应采用收缩补偿混凝土，其混凝土强度应高于一个等级。督促承包单位做好技术交底，按《控制标准》规定和相关规范规定，设计要求做好后浇带的施工工作，并加强旁站监理；10、应在混凝土浇筑完毕后12小时以内对混凝土覆盖保湿养护：1）根据气候条件，淋水次数应能使混凝土处于湿润状态，养护用水与混凝土拌制水相同。2）用塑料布覆盖养护，应全面将混凝土盖严。3）日常均气温低于5℃时不应淋水4）对不便淋水和覆盖的，宜涂刷保护层（如薄膜护液）养护，减少混凝土内部水分蒸发，加强巡视检查监督督促承包单位认真按照《规范》、《控制标准》等规定实施，并加强检查督促11、混凝土养护时间应根据所用水泥品种确定：1）硅酸盐普通硅酸盐水泥不应少于7d。2）对掺有缓凝剂或抗渗剂的混凝土养护时间不少于14d。巡视检查、查阅养护记录，督促承包单位对混凝土养护工作的重视住宅工程质量通病控制与监控措施；12、混凝土养护期间，当混凝土强度小于1.2Mpa时，不应进行后续施工，小于10Mpa时，不应在混凝土板上吊运堆放重物、吊运、堆放重物时，应采取措施，减轻对现浇板的冲击影响。检查混凝土浇筑完成后续施工进行情况，不符合要求时，监督暂停施工。钢筋保护层偏差1、严禁使用碎石及短头钢筋作梁、板、基础等钢筋保护层的垫块。钢筋保护层宜优先用塑料垫卡支垫钢筋；当采用砂浆垫块时，强度不应低于M15，面积不小于40×40mm。在施工现场检查验收模板、钢筋工序施工质量的同时检查钢筋保护层垫块规格、材质、强度；2、梁、柱垫块应垫于主筋处，砂浆垫块应按40×40mm并预埋18#绑扎固定低碳钢丝。检查梁钢筋、模板施工质量时结合检查梁钢筋保护层垫块和固定钢丝绑扎情况；3、当板面受力钢筋和分布钢筋直径均小于10mm时，应采用钢筋支架支撑钢筋、支架间距为：当采用φ6分布筋不大于500mm；当采用φ8分布筋时不大于800mm；支架与受支撑钢筋应绑扎牢固。当板受力钢筋和分布钢筋的直径均不小于10mm时，可采用马凳作支撑，马凳在纵模两个方向间距均不大于800mm检查钢筋绑扎质量时，结合检查支架、马凳制作材料直径和设置数量，发现不符合要求则要求增加，防止施工中人为踩踏造成钢筋移位。混凝土构件的轴线、标高等几何尺寸偏差1、施工过程中的测量放线应由专人进行，各种测量仪器应定期检验检查承包单位测量人员上岗证，审核测量仪器报验和检验时间是否在有效期内住宅工程质量通病控制与监控措施；2、主体结构施工阶段应及时弹出标高和轴线控制线（如墙面1m线，地面方正控制线等）准确测量，认真记录，并确保现场控制线标识清楚，监理单位要对其复核。为防止竣工后处理难度更大，监理测量专业工程师要认真复核测量成果，并检查现场标识，确认无误后，签署“测量报验单”；3、模板支撑完成后，要测量校正模板标高和平整度，若有偏差时及时调整，施工现场按测量标高进行拉线检查；4、严格控制现浇板厚度，在混凝土浇筑前应做好现浇板厚度的控制标识，每延长2米范围内宜设置一处混凝土浇筑旁站过程中，随时用钢尺测量控制标高点的准确度和设置数量；5、楼地面水平结构构件施工完成后，在柱、墙上抄出水平控制线，以控制住宅工程的建筑标高要求承包单位及时完善标高控制线的设置，并检查其准确度；6、模板的背楞统一使用硬质木材或金属型材，统一加工尺寸。在浇筑混凝土墙、柱时在现浇板面埋设φ48钢管，增设斜撑以增强模板的刚度平整度督促检查落实情况；7、根据混凝土的侧压力，墙、柱自楼面向上根据施工方案采取下密上疏的原则布置对拉螺栓现场检查督促实施；8、模板支撑完成后，要全面检查模板几何尺寸，合格后，方可进行下道工序施工拉线、尺量、实测实量全数检查，发现不符合要求，督促其按要求进行整改。（四）砌体工程砌体裂缝1、填充墙砌至按近梁底，板底时，应留一定的空隙，填充墙砌筑完并间隔15天后，方可补砌挤紧，补砌时，对双侧竖缝用高强等级水泥砂浆嵌填密实加强巡视检查，检查施工记录间隔时间，双面竖缝用高强水泥砂浆挤紧压实；2、框架柱间填充墙拉结筋应满足砖模数要求，不得折其压入砖缝，拉结筋宜采用预埋法留置框架柱钢筋绑扎时，督促预埋绑扎拉结筋，并落实与砖模数相符合；3、通长现浇混凝土土板带应浇筑完成现场检查、监督；4、砌体结构不少于15天后再抹灰现场检查、监督、并检查施工记录；5、每天砌筑高度控制在1.8m以下，并采取防风、防雨措施，检查、监督；6、严禁在砌体上交埋性设和开凿水平槽，竖向槽须在砌体砂浆强度达到设计要求后,用机械开凿，且在粉刷前，粘贴钢丝网等抗裂材料现场巡视检查、强调承包单位做好技术交底和抗裂材料粘贴并签认隐蔽验收记录；7、宽度大于300mm的预留洞口，应加设钢筋混凝土过梁，并且伸入砌体两端的长度不小于250mm巡视检查、尺量。砌筑砂浆饱满度不符合规范要求1、砖砌体应采用“三一法”砌筑，铺浆砌筑长度不应超过500mm，应保证顶头缝砂浆饱满密实，督促承包单位严格按技术交底和质量验收规范组织施工，巡视检查，督促；2、严格控制砌体材料含水率，应提前1~2天浇水湿润每个台班砌筑前检查砖的含水率，并做好记录，实行现场断砖法，砖四周融水深度15~20mm可视为合格；3、施工洞、脚手架等后填口补砌时