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移印基础知识培训培训讲师：权广涛日期：2015.03作为一个生产大国，不论是纺织品，还是其他小商品，在中国都是大行业，量大品种多，转移印刷在我国都有广阔的发展前途。+转移印刷是指在某些承印物的表面呈现不规则起伏状志，或者是已经成型的物体，或者是软性材料等不便于在印刷机上进行印刷的一种印刷方法。为了在这些承印物表面上也能印上图像和文字就必须将图像和文字先印刻一种称为中间转印载体的材料上，然后再由这个载体通过某些方法，例如采用加温、润湿、施压等将它们转移到承印物上，最终形成印品。+转移印刷按转移方式分类，有直接移印和间接移印。直接移印是在专用的移印机上利用移印头将凹版面上的油墨吸上，然后再转印到承印物上，多用于表面呈现出不规则的凹凸状容器，小件装饰品、玩具和餐具等。间接移印是利用特殊的转印纸或转印薄膜先印上图案，然后再转印到承印物上，多用于陶瓷贴花印刷、纺织品印刷、商品标签印刷等。按转印技术分类有湿转印、热转印和压力转印。转移印刷的应用范围非常广泛。首先是它的承印物不但形体各异，而且材料也多种多样，广泛用了某些形状不规则的已成型容器、儿童玩具、家俱、商标以及其他各种陶瓷、玻璃、塑料、纺织品、皮革等日常生活用品印刷。转移印刷几乎可以弥补许多曲面印刷所不能承印的各种材料的印刷。除了直接移印是在专用的移印机上进行印刷外，其他的转移印刷都是脱机印刷，即中间转移栽体与承印体是各自独立的，它们互相之间不影响各自的加工。因为转移印刷可适用于平面或不规测的凹凸表面，如多段面、多曲面、多角平面的各种成型物上进行印刷，并可实现多色精美印刷，因此在包装印刷领域也起着重要作用。+直接移印是利用凹版印刷的原理，即将凹版面上全部涂以印墨后，用刮刀刻去凸面空白部分的印墨，仅剩下凹面的图纹部分的印墨，再用硅橡胶制作的移印头施以压力粘出油墨，然后再转移到承印物上。移印机是移印的主要设备，其中移印头起着转印的作用，因此，移印印版、移印头和移印油墨构成了移印工艺的三大要素，移印过程是由移印机自动完成的。在移印印版、移印头确定的前提下，移印油墨的质量性能的好坏就成了移印效果的决定性因素。+对于移印油墨的性能、要求具备有以下几个印刷性：+1、合适的干燥速度。总体来说，移印油墨是一种以挥发干燥为主的快干油墨，但相对来说，移印油墨又有慢干和快干两种，即一般印迹在2—5S内干燥者为快干型移印油墨，在5S以上干燥者为慢干型移印油墨。+2、较好的脱墨能力。这个脱墨能力是指移印油墨对移印头的脱墨能力，即是油墨从移印头转移到承印物上的能力，当然与移印头的脱墨能力也有关。+3、良好的油墨附着力。由于移印的范围广，承印材料的种类多，就要求移印油墨对不同的承印材料都要具有良好的附着力。+除此之外，作为移印油墨还要求不能对移印头和印版有腐蚀现象，因此在移动油墨中使用的溶剂通常是乙酸丁酯、环己酮和松节油等。间接移印是对那些不适合于直接印刷机上对其表面进行印刷的承印材料，如某些平面、立体、曲面等材料及其制品，必须通过一个过渡载体印刷后，再将图像转移到其他承印材料上的一种印刷方法。这种间接转移印刷方法很多，包括贴花印刷、热转印、温转印、压力转印和不干胶商标印刷等。而在这个过渡转印体上印刷方法有平印、凸印和凹印等。近年来，随着丝网印刷技术的不断提高，丝印材料品种的增加，以及设备的完善，出现一种采用丝印方法印刷的转印技术，为间接转移印刷提供了更多的印刷方法，无疑极大地扩大了；转移印刷的应用范围。+以下着重介绍织物热转印。织物纤维制品除了采用印染丝印技术可以直接在其表面上进行印刷外，为了提高印刷效果，增加图像的立体感，还有很多是采用热转移印刷方法的，如升华性分散染转转移、熔融法转移、脱膜转移等。而热转印多数应用于纤维制品，如服装、鞋帽和箱包类的商标或图文的转印。热转印的底基材料为纸（或薄膜)其上涂有离型剂。这种纸对油墨有一定的吸附力，更重要的是有一定的脱墨能力，并能承受150℃左右的温度。首先根据不同的要求选择印刷方法，如凸印、平印、凹印和丝网印刷，任何一种均可，然后制作相应印版并在印刷机上用热转印纸(或薄膜)进行单色或多色印刷，印后再涂一层热转移胶，以便备用。转印时，将印好并涂有热转移胶的转印纸在转印机上与纺织品密接，在150—170℃的温度，0．1—0．25Kgf/c㎡(g．8—24．5KPa)压力下，经5—10S的热压，印刷图案便可脱离纸面转移到织物上并牢固地附在织物上。对于热转印时必须使用的热转移胶，据笔者了解，国内暂无生产，或者质量达不到要求，尚需依赖进口。+移印，属于特种印刷方式之一。它能够在不规则异性对象表面上印刷文字、图形和图象，现在正成为一种重要的特种印刷。例如，手机表面的文字和图案就是采用这种印刷方式，还有计算机键盘、仪器、仪表等很多电子产品的表面印刷，都以移印完成。+移印工艺十分简单，采用钢(或者铜、热塑型塑料)凹版，利用硅橡胶材料制成的曲面移印头，将凹版上的油墨蘸到移印头的表面，然后往需要的对象表面压一下就能够印出文字、图案等。+在移印中经常会出现很多印刷故障，本文对移印工艺中的常见故障进行了概括归纳，整理成较为全面的移印故障大全。常见故障之一：印刷品的线条和文字不清楚，出现模糊现象。可能的原因；移印头1、移印头太软2、移印头的形状选择不当解决方法1、用一个稍微硬一点的移印头2、用另外形状的移印头试一试可能的原因：腐蚀凹版1、凹版腐蚀不精确2、凹版腐蚀深度太深3、凹版材料类型选择不当4、网屏选用不当解决方法1、重新制作一块凹版2、重新腐蚀一块深度适中的凹版3、选用合适的凹版类型(例如用钢版取代聚酯版)4、选用另外的网屏试一试可能的原因：油墨1、油墨过于粘稠2、油墨过稀3、油墨干燥速度太慢解决方法：1、往油墨中加一些稀释剂2、减少油墨中稀释剂的用量3、换一种干燥速度更快的稀释剂可能的原因：承印材料1、对象表面不干净2、表面坚硬且呈颗粒状3、表面凹凸程度厉害4、印到物体边缘上解决方法1、预先将印刷对象的表面清洗干净2、假若可能，重新换一种材料。或者试用一个硬度较大的移印头3、采用特殊形状的移印头和移印头底座装置4、夹具必须能防止移印头滑动其它可能原因1、工件夹具没有达到足够稳定2、高速印刷导致移印头出现变形解决方法1、换一个新的工件夹具2、降低印刷速度。如有必要，在油墨准备转移之前稍微停顿一会，目的是让移印头变形得到恢复这个故障在移印中十分常见，因为你对油墨的配方不了解，也可能是选用的油墨类型不正确。可能的原因：移印头1、移印头表面的硅橡胶过多移头解决方法：使用新移印头前，用醇类溶剂清洗新移印头可能的原因：腐蚀凹版1、凹版腐蚀程度过深解决方法1、重新制作一块深度适中的凹版可能的原因：油墨1、油墨类型选择不适当2、选用了双份油墨3、油墨和坚膜剂(硬化剂)的配比不正确解决方法：1、根据承印材料的具体情况选用合适的油墨2、若选用了双份油墨，应该采用硬度更大的移印头印刷3、按比率称油墨和硬化剂数量，再重新混配墨可能的原因：承印材料表面不干净解决方法：在印刷前用醇类溶剂清洗对象表面其它原因：1、预先的处理工作不充分或没有进行预先处理2、没有达到固着时间的要求3、后处理工作不充分