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1一、工程概况1.1工程位置甘肃省新华书店高层商住楼A座、B座，位于兰州五泉山下广场火车站西侧429号院内。1.2建筑概况该工程Ａ座地下一层，地上二十三层（一至三层为商业店铺，四至二十三层为住宅）。总建筑面积10192.1平方米，地下建筑面积544.6平方米，地上建筑面积9647.5平方米。建筑总高75.3米。建筑长30米，宽20.6米。Ｂ座地下二层，地上三十层（一层为活动用房、花房，二层至三十层为住宅楼），总建筑面积25289.45平方米，地下建筑面积1491.58平方米，地上建筑面积为23797.87平方米，建筑总高92.4米。建筑长44.8米，宽22.7米。1.3场地地质概况地质情况自上而下依次为(1)填土层:厚度1.3-3.4米;(2)粉土砂砾混合土:厚度1.0-4.4米；（3）黄土状粉土：厚度4.2-7.9米；（4）淤泥质粘土：厚度1.7-4.2米；（5）卵石层：厚度4.3-6.1米，本工程建筑持力层；（6）第三系强风化砂泥岩层。地下水静止水位为3.8-4.5米；对混凝土具有弱腐蚀性，对钢筋混凝土中的钢筋有弱腐蚀性。1.4基础型式本工程采用桩-筏联合基础，桩采用钢筋混凝土预制静压桩（500×500）桩顶伸入筏板50㎜。桩基持力层为卵石层，桩端进入持力层不小于500㎜，桩基安全等级为一级，单桩竖向承载力特征值为1125KN。1.5预制桩混凝土强度等级桩基混凝土强度等级C40；预制桩，筏板，地下室外墙混凝土均采用普通硅酸盐水泥，最大水灰比0.55（预制桩最大水灰比为0.45），2最小水泥用量为每立方300kg,铝酸三钙（C3A）含量小于5%。预制桩的钢筋保护层为50mm。预制桩外表面均涂刷冷底子油两遍，沥青胶泥两遍。1.6钢筋HPB235级钢（Ф表示）,fy=210N/m㎡；HRB335级钢（Ф表示），fy=300N/m㎡；二、静压桩工程的特点及要求2.1因A、B座为深基础的高层建筑，附近均有建筑物。2.2根据地质勘察报告，场地内不良地质现象主要有：○1地下水位高（自然地面下3.8m）。○2淤泥层厚（1.7m-4.2m）透水性差，软塑-流塑态。○3机械成孔与人工成孔灌注桩在卵石层桩端端阻力特征值1200KPa-1500KPa，无法满足该工程承载力要求。2.3在确保附近原有建筑的安全稳定,该基础设计院设计为桩-筏联合基础，桩采用预制钢筋混凝土静压桩。2.4目前我省尚无大型静压桩机械和施工经验，经过市场调查了解距兰州市最近的西安市大量采用静压桩基础，但路途遥远，运输困难费用较大。2.5静压桩机施工的场地要求：○1沉桩范围内的土质不得有块状杂物，场地须平整坚实，工作面距边桩中心线不小于4.5m。○2机械行走坡道宽度12米，放坡坡度不大于15°，现场无法达到放坡条件。2.6按设计要求基坑开挖深度为筏板底以上1.0m处，该层土质为饱和黄土状粉土或淤泥，600T的静压桩机无法行走施工。2.7兼于以上特点和要求：3○1现场须进行分层开挖，,第一次开挖即清除原有旧基础及块状杂物。又可满足机械行走施工。○2静压桩施工：A座采用送桩工艺，B座引孔、送桩工艺进行施工。三、基础静压桩施工顺序：测量放线基坑土方第一次开挖（清楚旧基础）平整场地试验桩沉桩静载试验工程桩预制工程桩（引孔）沉桩送桩桩孔回填土方第二次开挖检测凿桩接桩3.1测量放线1）、依据规划单位提供的红线控制坐标点及建施-1总平面图定位。经监理、规划部门验收后即可下道工序施工。2）、首先从控制红线开始放出A座主轴线○H轴线上确定○1轴和○12轴，然后将经纬仪架在○H交叉的○1轴转90度，测出○A轴和○C轴，在○1轴线交叉点○C轴转90度，测出○12轴线，依次类推放出○A轴线后，在周围原有建筑物引固定线，用红油漆标记，基坑周围轴线平面位置边定木桩50×50×500，轴线用经纬仪引点，木方周围用混凝土固定。3）、从A座○A轴线经纬仪转90度，用钢尺量38.1米到B座○S轴，从B座○S轴架经纬仪放出○1轴线和○25轴线，转90度放出○A轴线，然后依次类推放出各轴线，在基坑周边轴线位置钉木桩50×50×500，轴线点用经纬仪引点，木方周围用混凝土固定。4）、经纬仪架在基坑边上，将主轴线引下基底，钉50×50×300的木桩，然后以结施-02图拉线绳放出各桩点位置，用Ф20的钢管打入500-600深的孔，孔内用白灰垫实，保证桩位准确，桩点放完后报监理复核无误后进入下道工序施工。3.2土方开挖因A座、B座楼原有旧楼已拆除到自然地面，需要将旧基础全部拆4除后外运。开挖顺序：A座楼首先从（12）轴为起点，向（1）轴方向开挖，B座楼从（25）轴为起点，向（1）轴依次开挖。静压桩机施工坡道：A座距○B轴线与○1—○3轴线间开挖宽12米，长9米的坡道；B座距○S轴线与○1—○5轴线间开挖宽12米，长9米的坡道；放坡系数1:3.0开挖之前应充分了解地下地质情况及管线等埋设位置，以便开挖过程中进行保护，在基坑边严禁堆放建筑材料。土方开挖前用白灰洒出土方的开挖线，依据勘察报告地下水位在-3.8m左右处，考虑土方开挖至筏板设计标高时，该层土质为淤泥，机械无法行走施工，采用送桩工艺施工（A座楼送桩约3m，B座楼送桩7m）；因此基坑必须实施二次土方机械开挖，一次人工挖土。第一次土方机械开挖必须将旧基础拆除至原土层，且该层便于机械施工行走即可，若该层土质有淤泥时，须回填500㎜厚干土。根据目前现场实际情况（锅炉房的改造需25天左右），静压桩施工已进入深冬，为了防止基础土冻结（兰州地区最大冻土深度1.06m），确保静压桩施工顺利进行，土方开挖后采用人工进行工作面平整、打夯机夯实，然后在工作面上铺一层棚膜塑料，一层草袋，一层彩条布进行保温，在静压桩施工过程中棚膜塑料不宜拆除。静压桩施工完后，再进行机械二次土方开挖至桩项，桩间土采用人工开挖到垫层底。土方开挖平面图附后3.3静压桩试桩施工静压桩试桩施工要求：桩基施工前应按设计要求进行A座、B座各5根非工程桩的试桩和静载试验，试验桩位置的确定应结合地质报告，能反映典型地5质情况，分别布置在A、B座基础范围内不同的地点，建议试验桩长12米，当通过静载实验得到的单桩竖向承载力特征值达不到1125KN时，应及时向设计单位及地勘部门反馈结果。非工程桩的静载实验，低应变动测由建设单位委托具有建设部或甘肃省建设厅颁发的检测资质证书的单位检测。四、工程桩预制本次桩基施工预制桩数量较大、工期较紧，我公司会在试桩过程先制作一部分桩（60%为宜），待试桩检测完，工程桩正式图纸下达后，再根据图纸来调整总桩数，从而达到节省工期的目的。1)、本工程钢筋混凝土预制静压桩选用《04G361》24页中AZH-50-06C型，其中W-8钢筋网片为Ф10，间距不变，箍筋直径改为Ф8间距，肢距不变，并且在桩尖按《04G361》22页要求加设钢靴，A座桩数214根（其中9.5米的18根、9米的196根），B座桩数416根，桩长5.5米。2）、桩的制作质量标准应符合GB50202-2002和GB50204-2002的有关规定外，尚应符合下列各项要求：○1、主箍距桩顶的距离，应按设计要求严格控制，桩的主筋不得与钢帽顶面钢板焊接。○2、桩顶钢板的焊接应平直、方正，不允许倾斜、串角或翘曲，焊缝必须饱满。○3、灌注混凝土时，应由桩顶部分往桩端方向进行，必须连续灌注，不得中断，对桩头、桩尖部分应加强振捣。○4、混凝土的粗骨料应采用碎石或经过破碎的卵石，其粒径宜为5—40mm。3）、现场采用重叠法制作钢筋混凝土预制方桩时，应遵守下列规定：6○1、制作场地必须坚实平整，满足地基承载力要求，地基变形应控制在预制桩的允许偏差限值内。○2、地模必须平整、牢靠，构造必须有足够的强度、钢度及稳定性、宜用水泥地平。侧模优先采用钢模，以保证制桩的平直度，宜选用定型耐久的装配式模板。模板的拼缝处严密不漏浆。○3、模板与混凝土接触面应涂刷隔离剂，严防相互粘贴，严禁使用废机油做隔离剂。○4、上层桩或邻桩的灌注，必须在下层桩或邻桩的混凝土达到设计强度的30%以上方可进行。○5、制桩的重叠层数应根据地基条件和具体情况确定，但不宜超过四层。4）、预制桩的制作严禁采用拉模或翻模等快速脱模，以及三块侧模同时浇筑两根桩的方法施工。5）、桩的预制施工正好处于深冬季节，桩的养护采用蒸汽养护，养护时间为24小时～48小时为宜。待砼强度达到70%以上时方可逐渐降温，待温度稳定后吊出养护池。五、工程桩沉桩施工1.静压桩施工工艺选择：1）、A座：由于施工桩长度较长，选择直接沉桩、送桩工艺。B座：由于施工桩长较短，送桩深度大于桩长，为了确保工程桩沉桩质量，桩位的允许偏差符合验收规范标准，选用450×450的钢桩先进行引孔，深度为高出卵石层上表面约2m，拔出钢桩，立即进行沉桩、送桩。2）、沉桩选择由里向外，梅花型隔桩施工。3）、在沉桩、送桩结束后，立即采用人工将送桩孔用砂夹石进行回填。如遇孔内水上浮，应及时采用孔内抽水方式进行排水。72.施工要求1）全液压式静力桩机是一种新型的静力压桩机械，可独立完成行走、吊桩、夹桩、静压沉桩等一系列操作过程。全部操作均由液压驱动，具有无噪音、无振动、无污染、质量好、不损桩、工效高等优点。本工程的施工机械“YZY-680”型静力压桩机是目前国内压桩最大和功能最先进的静压桩施工机械。2）要做好施工现场的排水工作，以保证在沉桩过程中场地无积水。3）检查打桩机械设备、起重机具、压力表等。4）压桩机安装必须按设备说明书和有关规定程序进行。5）启动门架支撑油缸，使门架微倾15度，以便插预制桩。6）当桩尖插入桩位后，微微启动压桩机油缸，待桩入土至50厘米时，再次校正桩的垂直度和平台的水平，然后再启动压桩机油缸，把桩徐徐压下，施工速度一般控制在2米/分钟以内即可。7）压桩施工时，应派专人操作设备，做好沉桩施工记录。3、静压桩施工工艺流程（见下页）4、静压桩施工准备1）施工前，场地要达到“三通一平”要求，使施工桩机设备能顺利进入施工现场。2）熟悉施工图纸，参加设计图会审，做好施工放线工作。编好桩位号和压桩行走路线程序等各项准备工作。3）做好现场清理地下障碍物工作，如旧建筑物的基础、防空洞、地下管线等。4）为做好静压桩施工控制，必须备足必要的测量仪器。5、静压预制桩的质量验收要求81）预制静压桩由混凝土构件专业厂生产供应，进场后应与监理单位共同按“预制钢筋砼方桩（04G361）”和设计图纸及《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202-2002）对静压预制桩进测量放线桩机就位吊桩插桩对中调直稳桩静压沉桩静压送桩挖土成品桩进厂成品桩检测预制方桩凿桩头夹桩转移桩机桩身检测钢桩成孔9行验收，并要求生产厂家提供预制方桩合格证、检测报告等有关质保资料。2）预制桩应达到设计强度的70%方可起吊，强度达到100%方可运输。桩在起吊和搬运时，必须做到平衡，不得损坏。水平吊运可采用二点起吊，吊点距桩端0.207L（L为桩长）。垂直起吊时采用一点起吊，吊点距桩端0.29L（L为预制桩长）。3）预制钢筋砼方桩的外观质量应符合下列规定：表面平整、密实，掉角深度不超过10毫米，局部蜂窝和掉角的缺损面积不得超过全部桩表面积的0.5%，并不得过分集中；砼的收缩裂缝深度不得大于20毫米，宽度不得大于0.15毫米，横向裂缝长度不得超过边长的1/2；桩顶与桩尖处不得有蜂窝、麻面、裂缝或掉角。4）预制静压桩的堆放预制静压桩的堆放场地要求平整坚实，不得产生不均匀沉陷。堆放层数不得超过4层，不同规格的桩应分别堆放在不同地方。堆放必须二点垫高、垫平、垫实。垫点为0.21L，要求垫点对齐。六、静压桩质量控制1、静压桩沉桩时，压桩力可根据已建工程地质条件，结合地区施工经验，通过分析静力触探比贯入阻力平均值PS和标准贯入试验N值评估沉桩的可能性，并选择采用YZY-680型静压桩机。2、根据地质条件，单桩竖向极限承载力以及布桩密集程度等因素，压桩机应按定额总重量配制压重，压桩机的重量（不含静压桩机大履和小履重量）不宜小于单桩极限承载力的1.2倍。3、油压表必须经有资质的法定检测单位鉴定，并有鉴