预制管桩施工方案

预制管桩施工方案****垫木、桩帽与送桩桩锤与桩帽之间应放置垫木，为增加其锤击数，垫木上应配置钢箍。垫木下为桩帽，其内孔尺寸一般大于桩截面尺寸1~2cm，深为桩15~20cm。由于设计桩顶低于目前地面标高，另需准备送桩。******设置标尺为了控制桩的入土深度，桩在打入前应在桩的侧面画上标尺，用以观测桩入土深度。******其它准备工作做好现场清理和安全技术交底工作。******打桩******定锤吊桩打桩机按照指定打桩路线就位后，先将桩锤和桩帽吊起高于桩顶，并固定在桩架上。吊桩，是用桩架上的卷扬机将桩吊成垂直状态送入龙门导杆内。使桩尖对准桩位，扶正桩身，然后使桩插入土中。在桩顶放上弹性垫层，放下桩帽套入桩顶。桩帽上放好垫木，降下桩锤轻轻压住桩帽。此时在锤重压力下，桩会沉和入土中一定深度，待下沉停止，再全部检查，校正合格后，即可开始打桩。******打桩打桩应“重锤低击”，“低锤重打”。桩开始打入时，桩锤落距宜小，以便使桩正常深入土中，待桩入土到一定深度后，桩尖不易发生偏移时可适当增加落距逐渐提高到规定数值，继续锤击。由于本工程为端承桩，桩的入土深度的控制，以贯入度为主，标高作为参考。******测量和记录打桩工程是一项隐蔽工程，因此对每一条桩的施工必须进行详细记录。如在打桩开始时，记录桩身每沉1m所需要的锤击数及桩落距的平均高度。当桩下沉接近设计标高时奕在规定落距下，每一阵（10击）后测量其贯入度。当其数值达到或小于按设计所要求的结入度时，应测量每分钟沉入的数值，经保证桩的设计承载能力。4、质量保证措施******注意事项******桩基轴线位置偏差不得超过2cm，单排桩的轴线位置偏差不得超过1cm。******桩的垂直度偏差不得超过1％。******桩锤底面、桩帽上下面和桩顶都应保持水平。桩锤、桩帽和桩身中心线应在同一直线上。******打混凝土管桩最大落距不得大于******。桩尖遇到孤石或穿过硬夹层时，桩锤落距不得大于******。******贯入度记录以最后10击的入土深度为准。测量记录时，桩顶没有破坏，锤击没有偏心，锤击落距符合要求，桩帽和桩垫工作正常。******质量要求桩的质量标准包括两部分：一是能否符合设计要求的最后贯入度或标高的要求；二是打桩的位置偏差应在允许范围内。