XX集团主数据管理系统解决方案

XX集团主数据管理管理系统解决方案规划A公司主数据项目组目录22术语及基本概念3主数据管理系统建设思路4XX集团主数据管理工作建议5案例介绍1A公司介绍目录32术语及基本概念3主数据管理系统建设思路4XX集团主数据管理工作建议5案例介绍1A公司介绍基本概念表示特定事物或概念的一个或一组字符（见GB/T10113—2003中的第2.2.5条）。代码给事物或概念赋予代码的过程（见GB/T10113—2003中的第2.2.1条）编码主数据信息分类与编码主数据（MasterData）指在集团范围内各系统（如：ERP系统、PDM系统、CAD等）之间共享的基础数据（如：客户、供应商、物资、账户和组织结构相关数据）。按照选定的属性区分信息，将具有共同属性或特征的分类对象集合在一起，并按照一定规则明确赋予代码的过程。适用于XX集团的概念说明代码发布代码发布是将已经编制完成的代码，依据集团的管理标准，通过系统或文档的方式发布，供需求方查询、下载等使用。代码分发代码分发是通过接口的方式，将代码发送到目标信息系统中，与目标系统进行动态联动。主数据定义：主数据是XX集团核心的基本业务数据。主数据通常长期存在且应用于多个系统(PDM系统、ERP系统、CAPP系统、OA系统等多个系统)，描述企业整体业务信息的对象和分类，在整个集团范围内各个系统间要共享的基础数据。例如：物资（物资分类、物料代码、物料描述、类别、产品组…）供应商（编码、名称、母公司、地址、所供备件、采购组、联系人等…）员工（ID、姓名、地址、部门…）主数据特点：业务系统关键数据，并非业务系统产生的衍生数据数据变化速率较慢需要在不同系统间共享统计分析、数据仓库等系统关键数据如何理解主数据管理主数据管理是通过制定一系列的数据标准、数据管理规范，用于集团内各个应用系统来创建和维持准确、统一的核心商业实体（物料、客户）视图的业务流程主要挑战：描述核心商业实体，如物料、客户、供应商等数据的创建和传输继续呈指数级增长数据质量问题继续不断涌现概述-主数据的定什么是主数据管理信息编码标准化项目的必要性系统互联互通（PDM系统、ERP系统、CAPP系统、OA系统等多个系统）有利于实现信息系统互联，满足集团信息共享的需求，避免“信息孤岛”的形成。确保系统集成有助于保证各信息系统之间信息传输的一致性。为集团信息化十二五规划中四个核心应用系统平台提供统一的数据标准；对相关数据进行统计和分析，提高决策的准确性和及时性；有效的集成系统数据信息。提高工作效率可以减少数据变换、转移所需的成本和时间,降低数据的冗余度,提高信息的有序化程度和存贮效率。提升信息系统灵活性通过主数据管理实现企业范围内的主数据平滑、一致，极大提高集成的灵活性、降低成本、减少新系统引入的时间以及减少报表生成成本。主数据应用范围及定义一览表序号类别应用范围及定义1物料定义：物料的分类对象是生产、设计和销售等所涉及的全部物料。我们把物料按使用分成物资类物料、产品类物料（成品、中间产品和和产品废次品）和服务类物料。原材料/外购件物料：无须集团公司提供图样，由采购直接购入，不经(集团公司内部)再加工即达到要求状态，直接（或经过必要的再处理）用于部件、组件或产品装配的机、电、液、仪等配套件、原材料、非金属件、标准件、办公用品等。原材料的范围：包括各种钢材、铸造材料、生产原料、型材、外购工具、辅助材料等。外协件物料：图号件。企业自己设计图纸，但不加工此类零件，由外面企业来加工。自制件物料：图号件。成品、部件、零件、自制工装。由企业自己生产的产成品、自制半成品。无图号件：一些毛坯件只提供外形尺寸，并不画工程图，需企业自己生产。虚拟件：虚拟件是指一些假想的物料项目，实际上不生产或不存在。它是把一些相关的零部件组合在一起，并指定一个人为的物料号。虚拟件在库存交易中没有需求，但一般看来在BOM中对这种物料仍有需要，当运行生产计划时，此类物料不产生生产订单，同时也没有出入库交易，只在车间里直接流转，此类物料的应用使生产管理、库房管理的业务处理更加合理、简单。服务类物料：满足财务要用的物料。例如：咨询费、维修费等。2组织类部门、员工等代码3生产类工作中心（如：设备、工种、工装夹具等）、工艺信息、工序4客商类客户\供应商基本资料，客户\供应商类别，客户行业，销售统计组，退货的原因码，订单类别5基础类仓库属性信息、储位，序列号（产成品），批次号，计量单位、地区、单据编号6文档类设计任务书、工艺文件、变更文件、零件明细表、图样、文件、报表等7项目类项目代号、WBS、项目类型等15010200011物料组物料代码信息属性字段1信息代码材料组设备组办公用品采购组子表属性字段2信息编码规则……主数据的标准化工作子表属性字段3基本概念-举例8物料属性热轧普通碳素H型钢\H588×300×12×20mm\SM490YB物料描述钢材标准件仪器仪表…产成品自制半成品外购件服务性物料…子表属性字段4个件米计量单位子表属性字段5信息….食品机械农机流体输送用无缝钢管,Φ114×4mm,20#编号：01232200500名称：输油管尺寸：Φ114×4mm编号：23453213名称：无缝钢管钢材牌号：20＃孔径：114mm壁厚：4mm＝编号：7008932134名称：输油输气管由于缺乏集团层面统一的标准，一个相同的物料在各个板块均有自己的编号、自己的属性即使各事业部下属的各单位物料标准，也不完全相同钢结构编号：45632134名称：输气管信息分类代码的必要性及意义-主要面临的挑战技术中心…仓库A仓库B物料编号：1234物料说明：输油管数量:50物料编号：4321物料说明：输油管数量：50工单物料编号：4321消耗数量：50物料编号：4321物料说明：输油管数量：0仓库B提出数量为25个的采购申请集团库存报表合并仓库B504321仓库A501234存储地点数量物料编号仓库B04321仓库A501234存储地点数量物料编号同意采购申请！实际上仓库A还有50个信息分类代码的必要性及意义-主要面临的挑战由于缺乏统一标准，容易出现一物多码的现象，不利于科学的采购决策，容易导致库存积压。不利于集团的集中采购，很难发挥集中采购的优势，不利于降低采购成本MDM与CAD、PDM、ERP系统集成关系图对于外协件、部分有图纸的自制件、外购件，其料号申请可通过CAD（PDM）内置菜单，直接调用MDM申请界面进行编码申请MDM与PDM、CAD集成方案编码申请对于外购件编码申请，可在MDM平台申请，亦可在CAD（PDM）前端调用MDM申请页面对于自制件（有图）利用CAD与MDM的集成直接在CAD（PDM）界面申请，对于自制件（无图）可在MDM界面直接申请对于外协件的编码申请，可在CAD（PDM）工具前端直接调用MDM申请页面进行申请在CAD前端调用MDM申请界面申请编码时，需按照物料分类原则选择对应的分类，以便系统选择对应的模板选择对应的分类后，需根据模板要求完成各特征量的填写，如材质、规格、型号等MDM系统接收申请后，进行校对审核，若通过则分配编码，若不通过，则拒绝申请编码申请成功后，图纸标题栏信息会自动记录对应的编码、名称、材料等信息MDM与PDM、CAD集成方案编码调用部分图纸在创建时，其对应的物料编码已存在于MDM系统（如带图的外购件、标准件等），利用CAD（PDM）与MDM的集成，直接在MDM零件库调用该图的物料编码，实现图纸上码；若新建图纸对应的编码已存在于MDM系统，可在MDM系统直接选取对应的物料编码作为该图纸的编码MDM与PDM、CAD集成方案编码调用对于装配图，其明细表信息的填写可实现从MDM系统调用标准件、外购件和已经归档的外协件、自制件的编码、名称、型号规格等数据调用对应的物料编码实现编码上图，若MDM系统没有对应编码，则可在CAD前端直接申请。可从MDM物料库中选择到标准件、已归档的外协件、自制件的编码、名称、型号规则等数据作为装配体的明细表信息MDM与PDM、SolidEdge集成方案图纸信息查询与图纸借用在PDM中，通过与MDM系统的集成，可以方便的查询图纸对应的材料信息，同时通过统一的编码可在PDM中实现已有图纸的快速借用。通过系统集成，可方便快速的查询图纸信息对于三维设计件，同一物料的三维设计件与二位图共用同一编码。三维装配体在检入PDM系统时，其对应的子零部件信息分别需要与对应的物料和二维图纸关联目录1612术语及基本概念3主数据管理系统建设思路4XX集团主数据管理工作建议5案例介绍主数据管理实施方法论某集团信息标准化建设思路物料集成架构软件硬件配置A公司介绍信息代码的内容、原则、方法物料代码的意义物料代码是以简短的文字、符号或数字、号码来代表物料、品名、规格或类别及其他有关事项的一种管理工具。在物料多到数百种或数千、数万种以上的工厂，物料代码就显得格外重要了。此时，物料的领发、验收，请购、跟催、盘点、储存等工作极为频紧，而藉着物料代码，使各部门提高效率，各种物料资料传递迅速、意见沟通更加容易。增强物料资料的正确性。物料的领发、验收、请购、跟催、盘点、储存、记录等一切物料之活动均有物料代码可以查核，因此物料数据更加正确。至于一物多名，一名多物或物名错乱之现象不致于发生。提高物料管理的工作效率。物料既有系统的排列，以物料代码代替文字的记述，物料管理简便省事，效率因此提高。利于电脑的管理物料管理。在物料代码推行彻底之后，方能进一步利用电脑作更有效的处理，以达到物料管理之效果。降低物料库存、降低成本。物料代码利于物料库存量的控制，同时利于呆料的防止，并提高物料管理工作的效率，因此可减轻资金的积压，降低成本。1、以最稳定的本质属性或特征作为分类的基础和依据2、通常以自然属性为第一分类原则,适当考虑用途和管理的方便3、应满足科学性、稳定性、分类清晰、不交叉、不混淆的要求1、一个物料代码与一种物料必须相互唯一对应2、只要物料的物理或化学性质有变化、只要物料要在仓库中存储、就必须为其指定一个编码；如某零件的成型、钻孔等工序都在同一车间完成，不更换加工单位，则可取一个代码；若工序不在同一个车间完成，则必须取不同代码1、编码要考虑到未来新产品发展以及产品规格的变更而发生物料扩展或变动的情形2、预留物料的伸缩余地，并不能仅就目前物料的现状加以物料代码的安排，否则他日新物料产生时，就有新物料无号可编的情况1、编码的目的在于将物料化繁为简，便于物料的管理，如果编码过于繁杂，则违反了编码之目的2、最长不要超过16位，一般建议：10位或者12位3、最好是纯数字码简单性唯一性分类展开性可伸缩性物料代码必须合乎物料代码的原则，合理的物料代码，必须具下列基本原则：物料代码的意义（续）按照零部件的隶属关系，从上向下（由产品向零部件）逐级的编码方式按照零部件的特性参数，形成的直观参数码在一些情况下特征参数太长，或者复杂，不适合直接形成特征码，将会建立参数和编码的对应关系，在编码中引用典型特征码：标准件规格码例如：螺栓GB5782M8×50特征码：0850采用无意义编码，8位或者纯流水码按照零部件的多级分类属性，逐步细化的编码方式先将物料主要属性分为大类并编定其编码，其次再将各大类根据次要属性细分为较次级的类别并编定其号码，逐级细化，形成最后的编码分类编码存在一种包含的类别关系，与物料属性直接相关属性类别划分对编码层次和码位有关键性影响隶属码分类码流水码特征码编码种类编码使用状况各个企业使用的编码各不相同，不同的物料种类编码方式也可能不同，现阶段企业采用的编码方式有：手工管理阶段大部分编码都是隶属码，现在在一些企业中由于历史原因即使使用了PDM系统，对于图号件仍然使用隶属码。隶属码：由于计算机管理的深入，分类码逐步取代了隶属码，绝大部分企业对标准件、原材料、外购件都采用分类码管理。对于图号件随着深入也将会逐步采用分类码。分类码＋特征码：在国外大公司常采用这种方式