2011年终总节

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2011年终总结制造部机加工组欧德细尊敬的各位领导:下午好又是一年春来到,回首2011年在弘迅的风风雨雨,坎坎坷坷。虽然也有过闪光的亮点,但更多的不足值得我们回味与思索。正如张总在团年晚宴所言:随着公司的快速扩张与发展,我们的管理还存在好大差距。只有充分认识到我们的不足与缺陷。并不断完善,提升我们的团队。才能在2012有更好的突破与超越。现从以下几点向各位领导汇报去年的工作。内容简介一,年度生产任务。二,年度质量情况。三,班组团队建设。四,成本节约方面。五,年度生产安全。六,新年工作规划。一,2011年度生产任务方面本组2011年共完成派工单5856份,月平均488份。配套货梯产出1093台。配套8#箱产出357台。配套GO2箱产出161个箱。配套GO7号箱产出84个箱。及扶梯工号箱附件,日立散件等。完成中山铁王F-105,57266件。HD-L,2655件。HD-U,1723件。年度生产进度平稳进行,没有因本组附件影响货梯箱头及其它箱头交期。日立散件均能准确回复交期。机加工2011年度派工单完成率100%100%100%99%99%99%99%100%100%88%100%100%82%84%86%88%90%92%94%96%98%100%102%1月2月3月4月5月6月7月8月9月10月11月12月派工单完成率年度质量情况本组去年总体质量较为平稳,虽没有大的质量事故,但细节问题仍做得不够。况且客户给我们的质量指标不论大小。据技品部统计数据:机加工本年度本厂内部投诉4宗,8月份34070110-A产品两端有毛刺,11月份34179121-A,螺纹短1毫米。制动瓦M2117306-A总长1毫米。12月份14508638-A内孔86-0.3,实际做成86+0.3.客户投诉:9月份24502976-A上海日立投诉钻孔偏位,中山铁王投诉HD-L,F-105.焊接有气孔。纵上所述,都是因为质量意识不够,粗心大意所致。机加工2011年度本厂及客户投诉122100.20.40.60.811.21.41.61.82123456789101112本厂投诉客户投诉班组的团队建设在部门的正确引导,车间的带动,督促下。班组成员的工作自觉性较去年有所提升。因本组95%以上为个人计件,我根据各人的技能水平,体能及工作喜好分配派工单,使组员们技有所值,劳有所得。并以适当方法稳定班组骨干力量。不会因部分人员的流动而影响交货和质量。由于团队的和谐,班组去年5月,9月取得了优秀班组第二。7月,8月取得优秀班组第一的荣誉。货梯架涨紧支架16505580以前由阳西供货,经常提出各种条件拖延。转本组制作后质量稳定,交货准时。货梯张紧装置16506121以前由阳西供货,经常提条件拖延。转本组作后质量稳定,交货准时。成本节约方面任何产品,只要我们用心去想都有改进加工方法的余地。我在接到派工单找到图纸后,仔细理会生产制作工艺,弄明白材质。了解各种材料的规格。并在签回料单时大致了解材料价格。以便更好地利用资源,缩短或减少生产制作环节。节约了电,气。及人工成本。比如,,,,,,连杆82826084以前为氧割条料,转本组后改购型材锯料,节约了氧气,乙炔,校正等人工成本。月用量400件左右。氧割0.8/件,现锯0.15/件.合计月节600元以上.货梯附件,连杆-23508207,月用量400-600件年度安全状况由于每天早会宣导安全,针对不同工种重点防范,讲解.包括新来的学生在内均没有出现安全事故.新的一年更不能松懈,确保安全事故为零.2012工作规划由于今年客户订单的增多,对我们的质量也提出了更高的要求,质量和成本自然成了本年度的重中之重.从以下几点谈一下本组的年度规划.一,持续稳定人员结够,特别是岗位技工,积极灌输员工的危机意识.让他们明白只有可靠的质量,才有稳定的订单.只有稳定的订单才有公司的发展.员工才有好的薪酬和福利.二,加大车间巡查力度,对容易出问题的产品重心跟进.对各产品的质量关键点汇总,再集中培训.三,针对图纸更改,非标修改造成的日立投诉占相当比例.设立专用文件夹,接到修改通知统一归类,并作好醒目标识.杜绝错误发生.四,成本控制方面,在没有增加大项目的前提下,力求不再增加班组成员.鼓励员工多学一两技艺,岗位合并会提升他们的工资水平。不段优化生产工艺,争取资源利用最大化。希望通过我们的共同努力,弘迅能获得日立颁发的“优秀供应商”荣誉。谢谢大家!

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