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11.---为何要建立ISO/TS16949质量体系标准汽车产品涉及人身安全和环境保护----为保证产品质量，各国均制定了各自的汽车产品质量保证标准。美国标准-----QS9000德国标准-----VDA法国标准----EAQF意大利标准----AVSQ日本----TQM供应商的麻烦-----当一个供应商同时供应多个整车厂时，须执行几个标准。解决方法：国际汽车特别工作组(IATF)于2002年3月1日发布了ISO/TS16949，整合了各国标准的精华内容，替代各国标准，适用于全世界汽车制造业。22.----ISO/TS16949标准遵循的八项质量管理原则是什么？原则1-----以顾客为关注焦点(包括外部和内部顾客)企业依存于顾客，理解、满足并争取超越顾客的期望。原则2----领导作用最高管理层确定企业的宗旨、方针，营造员工充分参于实现目标的内部环境。33.----ISO/TS16949遵循的八项质量管理原则是什么？原则3----全员参于各级员工是企业的组成基础，只有全体员工的充分参于，才能使企业获得成功。原则4----过程方法(将一项工作看作过程处理)(前道)输入过程(一项工作)输出(后道)每一个过程(工作)的输出，须满足后道的要求(例：车身的输出须满足油漆和总装的需要)一个过程的输出是另一个过程的输入(例：冲压车间的输出是车身车间的输入)前道过程应主动征求后道顾客对输出的意见并改进一个过程的输出如果没有顾客使用，此过程为多余过程44.----ISO/TS16949遵循的八项质量管理原则是什么？原则5----管理的系统方法将相互关联的过程作为系统加以识别、理解和管理，提高有效性和效率例：产品质量形成的全过程，将产品规划、工程技术、采购(供应商)、冲压、车身、油漆、发动机制造、总装、质量控制、销售、售后服务等相互关联的过程作为一个系统来管理和控制，以提高其有效性和效率。例：将有相互关系的前后工序作为一个系统加以识别改进5原则6----持续改进(增加顾客满意)针对过程和业绩的持续改进。分析现状和顾客需求、确定改进目标、实施，评估效果原则7----基于事实的决策方法有效决策是建立在数据和信息分析的基础上。(包括产品质量和经营业绩)如对质量改进决策，建立在售后服务质量数据分析的基础上对新产品车型的开发决策是建立在市埸调研分析基础上5.----ISO/TS16949遵循的八项质量管理原则是什么？66.----ISO/TS16949遵循的八项质量管理原则是什么？原则8----与供方互利的关系企业与供应商相互依存，互利才可双赢主机厂要帮助供应商提高技术、生产能力、质量管理水平和经营业绩(包括盈利水平)(如SGM帮助供应商零件出口)供应商要确保生产高质量的零部件，在供货期、产能、质量、售价、服务等全面满足主机厂要求，只有保证主机厂满足最终用户的要求，供应商才能和主机厂一起兴旺发展。77.----用过程方法建立和改进质量体系时，要注意哪些方面？理解并满足顾客要求(听取顾客、后续工序意见)需要从增值的角度考虑建立和改进过程获得过程业绩和有效性的结果(以事实和数据为依据，确定改进需求和项目)基于客观的测量，持续改进过程(对改进的效果，以可测量的事实和数据为判定准则，按PDCA循环实施持续改进。)(PDCA解释见下一膜片)88.----什么是适用于持续改进的PDCA方法？PDCA方法是:P----策划：根据顾客的要求和组织的方针，为达到结果建立目标和实施过程的计划。D----实施：实施策划的过程C---检查：根据方针、目标和产品要求,对过程和结果(产品)进行监视和测量，并报告结果A----处置：总结改进结果，将改进过程中采取的有效措施，纳入到必要的工艺文件中(如SOS)，以巩固改进成果。继续进入下一个PDCA循环，持续改进过程业绩。99.----ISO/TS16949标准的适用范围是什么？ISO/TS16949标准适用于汽车相关产品的设计和开发、生产和服务(包括外包)。ISO/TS16949适用于整个汽车供应链。ISO/TS16949标准适用于整车厂和总装车间ISO9000标准是适用于普遍行业的质量管理标准，ISO/TS16949是适用于全世界汽车行业的质量体系管理标准。ISO/TS16949标准包含了ISO9000标准全部内容和各大汽车公司的行业要求(如:QS9000中的APQP、PPAP、PFMEA、MSA、SPC,VDA6.1中的产品审核等)。1010.----ISO/TS16949有哪些主要章节？第4章----质量管理体系(总要求、文件要求、记录要求)第5章----管理职责(质量方针目标、管理层部门职责权限)第6章----资源管理(人力资源、设施设备、工作环境)第7章----产品实现((产品规划、合同评审、设计开发、采购(供应商控制)、生产控制、设备维护、质量控制、产品标识和追溯性、贮存和库存、检具控制)第8章----测量、分析和改进(统计工具确定、顾客满意度监测、内部审核、生产过程审核、产品审核GCA、生产过程监视和测量、不合格品控制、质量指标和经营业绩分析、持续改进、纠正和预防措施1111.----实施ISO/TS16949标准的总要求有哪些？1.识别企业质量体系运行所需哪些主要过程(工作)2.确定这些过程的顺序和相互作用3.确定这些过程的有效运行和控制所需的方法和程序文件4.确保可获得必要的资源(如设备和人员)和信息(如后续工序意见和顾客意见)5.对过程确定并实施监控和分析项目(如对整车质量监视---FTQ一次合格率、IPTV每千辆车缺陷率；对供应商质量的监视----PPM每百万不合格品数、影响总装仃线时间等)6.分析测量结果，实施必要的措施，持续改进1212.---SGM质量方针是什么？SGM质量方针：宗旨-----满足并超越顾客期望目标-----以我们的产品质量和服务质量唤起顾客的热忱方法-----上海通用汽车合作理念，精益的管理和不断改进基础-----上海通用汽车及其供应商具有世界一流的质量体系1313.----SGM文件化的质量体系结构如何？质量手册程序文件作业指导书SOS质量记录规定方针和职责规定过程的实施方法、流程规定具体“怎样做”的细节结果和记录1414.----SGM各部门的质量目标在何处体现？各部门的业务墙BPD反映了部门质量目标和实施跟踪情况15.-----ISO/TS16949标准对文件控制的要求是什么？1.文件在发布前得到批准，以确保其正确(如SOS须经正式批准)2.适当时对文件修改更新，并再次批准(如对SOS的修改提高)3.操作人员须得到所需的文件有效版本(如总装流水线操作人员能方便得到SOS和JIS的最新有效版本，以指导生产)4.使用中的文件保持清晰、易于识别5.有效防止作废文件在现埸使用1516.-----ISO/TS16949标准对技术文件的控制要求是什么？对工程更改(如EWO)，必须及时评审后实施当工程更改涉及相关文件时，要特别注意相关联的更改。(如当工程更改EWO涉及关键产品特性时，要更新相关的过程FMEA、控制计划、SOS、JIS、检验规范、检具设计、检验记录表式等文件)当北美的工程更改涉及SGM产品时，要及时评审其对SGM产品、工艺、设备、工装、检具、产品等的影响，并采取相关的措施(如PTR生产试运行、断点等)1617.----.质量记录的作用是什么？质量记录提供了产品符合要求和质量体系有效运行的证据，在需要时。可帮助查找问题发生的原因如:航天飞机失事后，可从起飞时的仪器运行数据，分析问题发生的可能原因)又如：整车出厂性能检测的记录提供了SGM产品车符合国家技术要求的证据。1718.-----ISO/TS16949标准对质量记录的控制要求是什么？质量记录应保持清晰，易于识别和检索，应规定主要质量记录的标识、贮存、检索、保存期(应符合法规要求)和处置销毁的控制。SGM各部门(科室和车间均有质量记录主清单，规定了主要质量记录的名称、保存责任人、保存期限、编号等控制要求。1819.-----SGM最高管理层执委会在贯彻ISO/TS16949的主要工作是什么？1.制定和批准SGM质量方针、规定各部门职责、权限2.制定和批准公司质量目标，并通过各部门业务计划的制定和实施，确保目标完成。3.对公司质量体系的运行，进行管理评审，确保资源的获得4.以增强顾客满意为目的，确保顾客要求得到确定并予以满足SGM管理层通过贯彻公司核心价值观(以客户为中心、安全、充分授权的团队合作、诚信正直、不断改进与创新)、客户链、精益生产，使以顾客为关注焦点的理念在公司内部得到广泛的认同，并落实在生产过程中。1920.-----谁是管理者代表？其主要职责是什么？执委会应指定一名管理者代表，在SGM为质量部经理。其主要职责如下：1.具体负责质量管理体系的建立、实施、保持和持续改进2.向执委会报告质量管理体系的业绩和改进需求3.确保在公司内提高满足顾客要求的意识。2021.-----内部沟通是ISO/TS16949贯标中一项非常重要的工作？要满足并超越顾客的需求，则需要及时改进内部和外部顾客反映的质量问题，所以信息在内部的沟通是一项非常重要的工作。在SGM主要有如下质量信息需在内部及时沟通：市埸部反映的顾客质量问题产生部门质量部在检验过程中反映的制造质量问题相关车间后续车间在生产过程中，反映的前道工序质量问题(如车身对冲压，总装对油漆、车身、冲压的质量问题反映)车间内部后道工序对前道工序的质量问题反映。2122.----为什么执委会要对质量管理体系进行管理评审？为了保证公司的质量方针和质量目标得到实现，执委会要定期评审质量管理体系，以确保其对公司的适宜性、有效性和持续改进。执委会的管理评审包括对公司经营业绩及其趋势的评审，包括业务计划中规定的质量目标和顾客满意度。2223.----管理评审的输入和输出是什么？管理评审的主要输入、输出信息输入信息输出信息1过程业绩和产品符合性1.体系有效性改进决定(质量目标、顾客满意度与业绩等)2.与顾客要求的产品改2.顾客反馈的主要问题进决定3.审核结果(内部、第二、三方等的审核)3.提供资源需求决定4.纠正和预防措施实施有效性状况5.可能影响质量体系的变更6.以往管理评审后的跟踪措施2324.----ISO/TS16949标准对员工的能力素质提出什么要求？1.确定各岗位人员所必要的能力2.提供培训(或其他措施)以满足需求3.评价培训的有效性4.保持培训和技能满足的记录5.确保员工认识工作重要性，为质量目标作出贡献2425.----ISO/TS16949标准对岗位培训提出什么要求？1.对新员工或调整岗位的员工提供岗位培训2.岗位培训包括合同工和临时代理工作的人员3.在岗位培训时，将不符合质量要求给顾客带来的后果，告知从事对质量有影响的工作人员。2526.----如何达到ISO/TS16949提出的进行员工激励和授权要求？公司应有一个激励员工实现质量目标，开展持续改进和建立促进创新环境的过程------SGM企业文化环境的建立1.核心价值观----以客户为中心、安全、充分授权的团队合作、诚信正直、不断改进与创新2.公司宗旨----依靠一支训练有素、富有使命感和团队精神的员工队伍，贯彻精益管理原则，注重不断学习和积极创新，安全地为顾客提供世界级的高质量产品和服务，使上海通用汽车成为面向二十一世纪、国内领先、国际上有竞争力的汽车公司3.合作理念----学习理念、以SGM的利益为重、规范行为、灵活务实4.造车育人2627.----ISO/TS16949标准：在产品实现策划时有哪些主要要求？在对产品实现进行策划时，应确定以下内容：1.确定满足市埸(顾客、法律法规)需求的产品标准、质量目标和要求2.确定产品开发和资源的需求(如产品设计、工艺技术、设备模具、质量控制、生产能力、人力资源等)3.确定生产过程中的产品检验、性能试验和产品接收准则4.确定生产过程中所需的适当记录(如整车性能检测记录等)2728.----ISO/TS16949标准：新产品设计和开发有哪些主要过程