搜索
燃气蒸汽锅炉安全操作规程培训王英武2018年9月28日一、基本要求二、锅炉启动前的检查及准备三、蒸汽锅炉的启动及运行四、蒸汽锅炉的正常停炉、紧急停炉五、蒸汽锅炉的停炉保养六、事故处理目录一、基本要求•1、燃气蒸汽锅炉房要符合消防安全要求，配备必需的消防器材；机房内禁止存放油脂、木材等易燃物品，机房内严禁吸烟、闲杂人员严禁进入。•2、司炉工符合基本条件并经培训合格取得司炉上岗证。•3、操作人员要熟知蒸汽锅炉各部件性能、结构，明确各主要部件的安装位置及作用，禁止未经培训的人员进入锅炉房操作设备。•4、通过对操作、维护人员的培训，掌握所使用设备的结构性能及维护保养工作，做到会检查、会保养、会排除故障。•5、操作人员进入锅炉房必须携带燃气报警仪，检查室内燃气，确保室内燃气无泄漏，否则严禁合闸送电，同时必须采取有效措施（打开门窗）进行通风换气。二、锅炉启动前的检查及准备锅炉的正常启动分为冷态启动和热态启动两种。锅炉检修后备用及新装锅炉的启动都属于冷启动。(1)冷启动前的准备工作，锅炉启动前，应该进行全面的检查：a、对锅炉外观和内部检查。b、检查各用电设备是否正常。c、各阀门仪表旋塞是否正常打开或关闭。检查验收合格，确定锅炉各部分无缺陷，适合点火状态的要求后，才能启动。二、锅炉启动前的检查及准备①、锅炉内部、外部的检查这种检查一般是在新装或检修后的锅炉结合验收进行。要求锅炉内外及看火孔、人孔等均完好，无缺陷。检查燃烧器是否完好；检查防爆门是否装设正确和严密；检查锅筒内壁与压力表等相连接的管子接头处有无泥垢堵塞；还应检查锅炉内有无遗漏的物品及平台、通道和扶梯等处有无堆积杂物。二、锅炉启动前的检查及准备②、气、水管道各阀门的检查首先应检查锅筒及各连接管道上的所有阀门（安全阀、调节阀、切断阀等）是否安装正确，牢固及完好。各阀门的开关及传动装置是否灵活，开度指示和其实际开度是否符合。检查后各阀门应处于点火前所需要的位置。二、锅炉启动前的检查及准备③、燃料供应系统的检查•燃气锅炉的燃料通过管道输送至燃烧器，在锅炉启动前应对燃料供应系统做全面的检查。要求供气管路上安装的附件连接严密可靠，能承受最高使用压力。主要检查易泄漏的部分，如阀门、法兰连接等处的严密性。对于新安装或检修后的供气管路系统，应按规定进行压力试验和严密性试验。二、锅炉启动前的检查及准备⑵、蒸汽锅炉上水当锅炉内外及汽水系统、电控系统检查完毕，若无异常，方可向锅炉进水。锅炉进水时应打开空气阀或扳起安全阀，确认水位已在正常位置，且水位无异常变化，可停止进水等锅炉进入正常状态后，冷态转入锅炉自动给水，密切观察电气系统自动给水是否正常，高、低水位报警指示是否正常、可靠。三、蒸汽锅炉的启动与运行•1、燃烧器的操作程序•1.1WNS10-1.25-Y(Q)系列全自动燃气蒸汽锅炉采用锅炉电脑自动化控制，所以操作人员严禁擅自改动已设定运行参数。•1.2启动燃烧器前，必须打开燃气供气管路蝶阀，确保燃气管路供气压力必须保持在＞50KPa，锅炉水位符合规定标准，否则严禁启动燃烧器。•1.3将配电柜电源空气开关合闸，使锅炉控制器得电，此时锅炉控制器电源指示灯亮，液晶屏进入初始画面。经过5秒后，当液晶屏进入主界面后按下“启动”按键，此时控制器进入自动控制状态。1.4燃烧器点火过程中，如程控器故障灯亮，请按故障复位按钮，燃烧器复位后将重新启动。若按上述方法操作的三次后机组不能正常工作，必须停机检查故障原因经正确排除后方可正常启动机组•2、升温观察•2.1点火升温时温度不可升高太快，避免各部件受热不均，产生过大应力，影响锅炉使用寿命。•2.2点火后应随时注意锅筒内水位，因为加热后水位线会上升，如超过最高安全水位线时（此时水位警报器报警），可进行排污。•2.3当开启的排气阀内冒出蒸气时，即应关闭排气阀，并冲洗压力表弯管和水位表，当气压升到0.2-0.3Mpa时，检查人孔盖、手孔盖是否渗漏。•2.4当锅内气压逐渐升高时，应注意锅炉各部分有无特殊响声，如有立即检查，必要时应立即停炉检查，解决故障后方可继续进行起炉操作。•2.5锅炉运行程序•启动→燃气检漏→风机启动→开大风门吹扫→风压检测→火焰检测→关小风门→点火（电火花及主气门打开）→火焰监控→燃烧→小火运行→大火运行→进入正常燃烧→进入温度控制及各种保护。•3、供气•3.1当气压接近工作压力，准备向外供气，供气前锅内水位不宜超过正常水位，供气时炉膛内燃烧稳定。•3.2供气时应将总气阀微微开启，让微量蒸汽进行暖管，同时将管路上的泄水阀开启，排掉冷凝水，暖管一般不低于10分钟。•3.3等暖管完成后，管路上冷凝水逐渐减少后，方可全开总气阀，开启时应缓慢进行，同时注意锅炉各部件有无特殊响声，如有立即检查，必要时停炉检查。•3.4总气阀完全开启后，应将总气阀手轮退还半圈，以防热涨后不能转动等缺点。锅炉供气后应再一次检查附件、零件、阀门、仪表有无漏水漏气等情况，工作是否正常。4、蒸汽锅炉正常运行4.1在正常启动周期内，操作人员必须注意燃烧器启动过程是否正常；待燃烧器正常点火后，必须观察火焰是否正常，是否有异常声音。4.2燃烧器正常点火运行后，操作人员要注意观察锅筒水位正常、蒸汽压力稳定、燃烧工况良好，运行过程中操作人员必须时刻观察锅炉的水位，严禁锅炉设备缺水或满水运行。4.3锅炉进入正常运行阶段时，锅炉司炉工要加强对锅炉本体、安全附件、仪表和附属设备进行监控，认真搞好锅炉及附属设备的巡回检查和及时填写运行记录。5、水质要求5.1为确保锅炉安全运行，用户应配有水处理设备，保证补给水及循环水品质符合GB/T1576-2008(工业锅炉水质)标准规定。（蒸汽锅炉给水的硬度小于0.03mmol/L）6、排污操作方法：根据当班水质化验员的化验数据进行排污，运行锅炉每班排污不得低于2次。在启动、停运时还应加强排污工作。6.1排污应在低负荷，高水位时进行，在排污时应密切关注锅炉内的水位，每次排污以降低水位25-50毫米范围为适宜。6.2每个排污管上连接有两个排污阀，排污时首先将第二个快排阀（离锅炉远的阀门）全开，然后稍微慢开第一个慢排阀（离锅炉进的排污阀门）以便预热排污管道，待管道预热后再缓慢开大慢排阀。排污完毕必须缓慢关闭慢排阀，在关闭快排阀。6.3排污过程中有振动时，应及时停止排污，待振动消失后，再缓慢开启阀门进行排污。6.4排污完毕，先关第二个排污阀门，后关第一个排污阀门。6.5排污时应监视水位。6.6排污应在低负荷时进行。6.7开排污阀门时操作应缓慢，经暖管后打开排污阀门。6.8排污时各排污点应交替进行，注意不能两台锅炉同时排污。6.9排污结束后，隔15分钟时间用手摸一下排污阀后管道，如仍发烫，应对二次阀再关一次，继续发烫时，表明阀门内部密封有问题，应及时通知上级领导并且进行修理或更换。6.10锅炉排污时，严禁用加长手柄的方法开关排污阀门。6.11进行定期排污时，操作人员应站在排污阀门侧面进行操作，并穿戴好劳保用品。四、蒸汽锅炉的正常停炉、紧急停炉1、自动停炉1.1如果由于出水温度超过额定值，压力不满足正常燃烧需要时，燃烧器会自动关闭。这时锅炉还处于运行状态，仍会自动启动。1.2如果由于事故停炉，如熄火、燃气压力低、蒸汽超压或超低压、超温等，燃烧器也会自动关闭，但不会自动启动，必须按复位键才可正常启动2、手动停炉2.1首先按下锅炉控制器“停止”按键，此时锅炉控制器进入停止运行状态，燃烧器同样停止运行。2.2若需检修，待水温降到70oC以下后，方可将炉内水放出；若长期停机必须将配电柜内所有空气开关断电、总电源隔离刀闸断开。2.3待水温降到50oC以下时方可放尽炉水。2.4做好停炉保养工作，冬季应做好防冻工作。3、蒸汽锅炉紧急停炉（急停）锅炉运行中，遇有下列情况之一时，应立即停炉：3.1燃气压力降到有回火危险时。3.2天然气大量泄漏时。3.3炉膛内突然灭火时。3.4燃烧器点火程序异常时。3.5可燃气体报警未消除。3.6供气系统异常。3.7压力表或安全阀失灵。3.8因循环不良炉水发生汽化或炉水温度急剧上升，虽经采取措施，仍失去控制。3.9循环泵或补水泵发生故障。3.10补水泵不补水，锅炉压力仍然下降。3.11突然停电停水或超过运行安全规程的异常情况。3.12电网电压超过380V+10%时。在任何情况下，紧急停炉时都必须迅速按燃烧急停按钮，并关闭炉前燃气快速阀，然后严密监视压力和温度的变化。五、蒸汽锅炉的停炉保养1、短暂停炉压力保养适合停运进行短暂检修或生产使用备用锅炉，检修时间一般在一周以内的锅炉。1.1停炉后把炉水全部放尽，将炉内的水垢、水渣清理干净，重新加入合格软化水。1.2定期用小火加热，或定期利用相邻锅炉的蒸汽加热炉水，使锅炉内的炉水温度夏季应保持在环境温度+10℃左右，冬季应保证炉水不冻结，关闭所有放空阀、排污阀和放水阀，防止漏水。1.3锅炉定期给水，保持锅炉内压力为0.05MPa~0.1MPa防止空气进入锅筒。3、停炉较长时间的干法保养停炉时间一个月以上，尤其是夏季停用的采暖蒸汽锅炉。干法保养比较适合。3.1停炉后，将炉水放尽，清除炉内的水垢，水渣和受热面的烟灰。3.2关闭锅炉的供水管、给水管、排污管上的阀门，或用隔板堵严，与其它运行锅炉完全隔绝。3.3打开人孔、手孔，使锅炉自然干燥，若锅炉潮湿，用微火将锅炉本体及炉墙、烟道烘干。3.4选用适量干燥剂。常用干燥剂有无水氯化钙(CaCl2)和生石灰(CaO2)，CaCl2按每立方米水容积2kg定量放置，要求选用15mm左右的颗粒；生石灰按每立方米水容积3kg定量放置，要求选用10mm~30mm的块状物。3.5锅炉干燥后，将装有干燥剂的托盘放人炉膛和锅筒中，以吸收潮气，要求干燥剂不能与锅炉受热面直接接触。3.6干燥剂放入锅炉一个月内应每周定期检查一次，看受热面有无腐蚀，及时更换失效的干燥剂，一个月以后每半个月检查一次六、蒸汽锅炉的停炉保养1、事故处理原则：1.1发生事故时，应沉着冷静，调动一切积极因素，正确判断事故原因，迅速消除人身及设备的危险，消除故障点，使锅炉尽快投入正常运行。1.2事故处理过程中必须严守工作岗位，根据事故处理原则，采取措施，迅速处理并向有关领导汇报。1.锅炉机组停电现象：（1）设备停止运行（2）锅炉灭火，蒸气压力、水位下降；处理：(1)严密监视水位，停止一切排污。(2)报告调度，取得联系，了解电源恢复时间。(3)电源恢复后，应尽快恢复正常生产向外供汽。2、事故处理2.锅炉的满水现象：轻微满水：（1）水位计中的水位超出规定的标志线。（2）仪表及警报器发出满水的讯号，锅炉高液位报警。（3）水位已超出水位计玻璃板可见处，但低于汽连管的位置。严重满水：（1）水位已超出汽连管的位置，锅炉超高液位报警。（2）蒸汽温度明显下降。（3）蒸汽大量带水。（4）蒸汽管线及分汽缸发生水击。处理方法：轻微满水处理：（1）将给水阀关小，减少上水量。（2）开启排污阀，将水位降至正常水位。严重满水处理：（1）暂停向锅炉上水。（2）如发生严重水击，除加强排污外，应立即向用汽单位发出事故报告，必要时立即停止锅炉的运行。（3）开启主蒸汽的疏水阀进行疏水。（4）查明原因，处理后，重新点炉恢复正常。3.锅炉的缺水现象:（1）玻璃板液位消失。（2）虽有水位，但水位不波动，形成假水位。（3）高低水位报警器发出低水位报警讯号，新锅炉超低液位报警，自保停炉。（4）饱和蒸汽温度上升。（5）给水流量不正常地小于蒸汽流量。处理方法：(1)利用“叫水阀”判明锅炉缺水程度。属于轻微缺水，可适当加强上水量；属于严重缺水，必须赶紧压火，直到停炉。绝不许盲目向锅炉上水。(2)当锅炉汽压和给水系统正常，而水位降至正常以下时，应冲洗水位计，检查指示是否正常。给水调节由自动改为手动，加强上水量。(3)经加强上水，水位继续下降，直到从水位计内消失，应立即停止锅炉机组的运行，并及时查明原因，报告调度。(4)上水泵上量不足，给水压力比较低时，可加开一台给水泵。（5）预防为主，加强责任心，严格操作规程。平时注意检查上水系统的可靠性和准确性，保证锅炉安全平稳运行。谢谢！