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张小强老师版权教材主讲人:张小强工业4.0智能制造（行动方案）班张小强老师版权教材海纳管理学院咨询事业部总经理2009-2015年度全球华人生产类10强导师曾任职于联想集团供应链运营经理鸿海集团富士康科技PC事业群生产总监法国知名企业松源股份常务副总中国管理科学研究院人才战略研究所顾问国资委特聘生产管理顾问导师清华继续教育学院工商管理特聘讲师香港生产力促进中心精益生产管理顾问“双七”领导力大中华区启航导师张小强导师出版著作：《砍掉浪费》《疯狂管理》《新常态正能量》《一本书读懂工业4.0》张小强老师版权教材企业经营的本质企业目前的现状张小强老师版权教材支撑公司战略发展与持续改进的根基张小强老师版权教材第一部分工业革命－－经营危机与挑战张小强老师版权教材2014年倒闭企业（以家具为例）企业名称危机节点经营年限东莞市汉平家具有限公司2014年4月10年河北霸州胜芳兴达家具有限公司2014年4月25年中山市乐奇家具有限公司2014年5月10年深圳市华源轩家具股份有限公司2014年6月13年深圳市富之岛家具股份有限公司2014年6月25年鹤山市鹤城镇名骏家具有限公司2014年7月10年深圳华仁实业有限公司2014年9月18年米兰香渊家具有限公司（原成都星期八家具有限公司）2014年10月6年清远市尚轩家具有限公司2014年10月21年深圳伊斯丹顿旗下墅园品牌2014年10月13年佛山文华神家具布艺有限公司2014年11月24年浙江台州临海仁禾家具有限公司2014年11月10年佛山鑫隆祥家具实业有限公司2014年11月11年安徽锦泽工艺品家具有限公司2014年12月7年张小强老师版权教材2015年倒闭企业（以服装为例）倒闭时间企业名称备注4月20日雅纶制衣李宁、特步核心供应商5月1日东莞厚宏制衣厂员工10000人5月18日绍兴印染大佬五洋印染下属7家子公司，02年全国民企500强5月22日维斯凯服装联想注资，范冰冰代言，员工5000人5月30日山东兰雁集团亚洲最大的牛仔布工厂7月31日华东纺织大厂宝利嘉员工5000人8月19日惠州市福绩(惠州)纺织综合厂高峰日期员工1000人8月22日浙江红剑集团中国民企500强，总资产超20亿9月6日温州市庄吉集团旗下6家分公司张小强老师版权教材中美制造业成本对比导读2013年美国制造商品成本高于中国5%2015年美国制造商品成本与中国制造成本持平2018年美国制造商品成本将比中国便宜2-3%成本要素对比分析备注土地成本中国是美国的9倍中国50年产权，美国永久性产权物流成本中国是美国的2倍中国（过路费、过桥费、油价）美中（运输库存管理）银行借款中国是美国的2.4倍中国最便宜借款成本年利率6%电力成本中国是美国2倍以上以美国“德州”为例，其电价折合RMB0.2元蒸汽成本中国是美国1.1倍中国大部分热电厂蒸汽，美国天燃气锅炉自制蒸汽配件成本中国是美国3.2倍（每吨为单位计）国内生产16.13美元，美国5美元税收成本一方征收一方优惠例：粤至琼物流总收入1.9万元，利润仅216元，上税1260元清关成本美国无进出口清关成本运费，关税，增值税人工成本中国已无竞争力国内5年期间人工成本近乎翻了一倍，独生子女，传统生产折旧成本美国是中国的1.7倍投资资源配置性能差别，高自动化VS手工作业或半自动化厂房建设成本美国是中国的4倍一次投入长期稳固立体布局VS铁皮架构平面成布局张小强老师版权教材危机时刻，改革必然！工业4.0应运而生张小强老师版权教材工业4.0（第四次工业革命）“关键词”转型－－－创新－－－升级用什么来支撑当下我们的问题是什么张小强老师版权教材第二部分标杆管理－－精细化体系构建张小强老师版权教材内部精益管理系统构建案例：①根据计划，研发中心经理想在下月度招聘几个工程师。还没有等你去找，人力资源部经理已经打来电话：“老颜，你们部门原来计划在下个月招聘几名工程师，这个计划有没有变化，需要我这里做些什么准备……”②销售部经理接到行政部邢经理的电话：“肖经理吗？下一周公司要召开董事会，车辆比较紧张，你们下周如果有什么接送工作，这周就把单子给我们，以防我这里误了你的事……”③研发中心经理拿着那张收据去报销，财务部柴经理说：“根据公司规定，一律凭发票报销，你刚才也介绍了这张收据属于很特殊的情况，这样吧，你放在这里，我回头请示一下老总，好不好？你们不要来回跑了……”张小强老师版权教材何谓“精细”张小强老师版权教材公司低效特征张小强老师版权教材行政流程操作流程张小强老师版权教材活动活动时间传递/等待时间填写采购申请单10分钟申请单送上级经理签字1天上级经理签署申请单1分钟送申请单到财务部1天财务部做支出登记并签署意见3分钟申请单送采购部1天采购部审查购货申请5分钟采购部向供应商发出订货单1天时间合计19分钟4天通流效率=--------------100%=------100%1%4860分钟19分钟192019案例：申购单通流率价值分析张小强老师版权教材案例：价值流改进（上海GE分部）项目进度调整申请单程序职务姓名时限代理人申请人组长30分钟内提出审核人主任1小时经理2小时副总3小时核定人总经理8小时张小强老师版权教材企业的利润流程净利润钱在“？？？”张小强老师版权教材张小强老师版权教材挣到的是“？？？”省下的是“？？？”张小强老师版权教材企业改革的路径12张小强老师版权教材第三部分精细化－－26个行动方案导入张小强老师版权教材精益管理26个标准化管理模型细节创优可视监管清洁生产防错防呆定岗定责技能定岗三三配置作业指导褒贬区隔实物参照缺陷导航关键矫正规格备忘过程规范标准固化质量日清履历追踪全员改善点滴教育安全护航人机配置指引纠偏问题导航工艺设计设备点检价值分析张小强老师版权教材（1）“防错防呆”模型张小强老师版权教材（2）“定岗定责”模型张小强老师版权教材（3）“技能定岗”模型张小强老师版权教材（4）“三三三配置”模型张小强老师版权教材（5）“缺陷导航”模型张小强老师版权教材（6）“关键点矫正”模型张小强老师版权教材（7）“规格备忘”模型张小强老师版权教材（8）“质量日清”模型张小强老师版权教材（9）“履历追踪”模型张小强老师版权教材客户品名规格生产日期生产数不良数不良原因处理对策责任人张小强老师版权教材设备名称资产代码故障日期维修日期维护人员故障原因排障方法更换部件维护时长备注张小强老师版权教材（10）“安全护航”模型张小强老师版权教材（11）“问题导航”模型张小强老师版权教材（12）“人机配置”模型张小强老师版权教材（13）“设备点检”模型张小强老师版权教材（14）“价值分析”模型张小强老师版权教材高效低本张小强老师版权教材第四部分工业4.0－－智能制造实施路径张小强老师版权教材第一次工业革命机械化创造了机器工厂的“蒸汽时代”1784年，出现了第一台机械织布机第二次工业革命流线化将人类带入分工明确、大批量生产的流水线模式和电气时代第三次工业革命自动化应用电子信息技术进一步提高生产自动化水平传送带方式与1870年开始在辛辛那提屠宰场使用1969年第一款PLC诞生第四次工业革命智能化开始应用信息物理融合系统（CPS）复杂程度从工业1.0到工业4.0180019002000今天张小强老师版权教材工业4.0五大特点工业4.0是什么张小强老师版权教材工业4.0核心－智能制造大规模生产生产型制造要素驱动张小强老师版权教材智能制造实施三大工具IEITAT张小强老师版权教材智能人机工程人员机器人人机合作人员机器人人机合作张小强老师版权教材智能制造路径张小强老师版权教材管理的三重境界•最高境界：让人佩服•次高境界：将人说服•最低境界：把人压服张小强老师版权教材第五部分TCM---全面精细之道参考资料张小强老师版权教材制造过程151种浪费现象张小强老师版权教材一、20种与时间有关的直接浪费现象1)缺乏适当的计划,使人员在换规格时产生等待,或停工待料2)班长未能彻底了解其所接受之命令与指示3)缺乏对全天工作内容的认识4)对班长的命令或指示不清楚5)未能确实督导工具、材料、小装置等应放置于一定之处所6)不应加班的工作,造成加班7)未检视每一工作是否供给合适的工具与装配8)放任员工故意逃避他们能作的工作9)需要的人员不足10)保有太多冗员张小强老师版权教材11.拙于填写报告及各种申请表格12.纵容员工养成聊天、擅离工作岗位、浪费时间之坏习惯13.疏于查问与改正员工临时旷职及请假的原因14.未要求员工准时开始工作,松于监督15.拖延决策16.班长本身不必要的请假与迟到或不守时17.迟交报告18.需要修理时未立即请查原因19.工作中不必要的谈话与查问20.班长不能适当的安排自己的工作与时间张小强老师版权教材二、来自企业9种创意浪费和现象1)未能倾听员工的建议2)未能鼓励员工多提建议3)在各种问题上不能广听部属的意见4)不能广泛的研讯本身工作与业务之有关方法5)未询问新进人员过去之工作经验,以获取有益的意见6)未充分向其它部门(如生技等)请教7)未考虑或指定适当人员处理所有有用的提案8)未能从会议中获取有益的意见9)管理机能不好张小强老师版权教材三、材料与供应品管理19种浪费现象1)督导不良,造成材料的浪费a.对新人指导不够b.指派新工作时未充分指导c.蓝图或草图破损、难懂、看错、标准未及时更正、或自作主张d.机械故障或未调整好e.未对每一工序检查材料使用情形,(标准与差异分析)2)未让部属了解材料或供应品的价值3)命令与指示不清4)纵容不良的物料搬运5)未注意部属的眼力与健康,造成不良品6)缺乏纪律,纵容粗心或不当的工作7)容许部属用不适当的材料,如太好或太差张小强老师版权教材8)未能追踪不良工作起自何人,以致不能纠正9)不能适才适用,特别是新人10)请领太多材料,多余却未办退料11)未请领正确的材料,用错材料12)未检查材料是否排列整齐,正确放置13)未能检查蒸气、水、气体、电和压缩空气等管路电线之裂开破损14)纵容部属私事使用油、压缩空气、小工具、化学药品等15)让不良材料当良品流入制程16)缺乏有效系统防止材料外流、避免损失或被偷17)可再用的材料当废料处理18)纵容浪费或滥用以下供应品:扫把、文具、灯泡、水管等19)产生不良未立即停止生产张小强老师版权教材四、机器与设备的19种浪费现象1）缺乏工作计划,使所有可用的机器未获得充分且适合的利用2）疏于检查机器,使其保持良好状态及避免故障3）班长缺乏正确使用机器的知识,不了解各种机器的能力4）未定期检查—绳、皮带、链条、输送带、润滑系统等5)杀鸡用牛刀,小工作用大机械6)在保养、修理、油漆工作上缺乏与保养部门协调7)闲置机器未加保养,任受潮湿、脏物、灰尘、锈等侵蚀8)缺乏定期清洁,机器不洁张小强老师版权教材9)所有转动零件未检查是否有适当的润滑10)应修理之处未立即办理11)机器没有适当的操作说明书12)缺乏良好纪律以避免机器设备的滥用13)纵容部属用「不当方法」修理机器14)领班不知机器与设备的最新型式15)未促使部属注意机器的价值与情况16)滥用小机器作笨重工作17)该报废的机器仍加以修理,比买新机花了更多费用18)可修理的机器却报19)没有效率管理之数据(机械效率)张小强老师版权教材五、人力的5大浪费1)由于下列原因,无法控制有能力部属之人事变动a.未评估员工变动之直接与间接成本b.“管”得太多,聪明的领导却太少c.对纪律要求「太严」或「太松」d.能做到的「承诺」,却未遵守e.许下不能作到的「承诺」,如加薪或升迁f.无充分理由解雇人,不应使用解雇作为一种处罚g.强留部属在他极端不喜欢的工作上h.对待部属不公正i.部属争吵时,偏袒一方j.对一个部属批语其它的部属（指桑骂槐）k.未能查出自愿离职部属之理由l.不能向部属正确说明公司的目标与政策m.在员工调薪上,班长未参与n.班长的权威不好张小强老师版权教材2)不能使新进人员充分发挥其生产力a.没有以亲切、帮助的态度接纳新员工b.对新进人员没给予安全的工作指导c.未让新进人员了解全天的工作及其它内容d.没有选择够格的人