GIS运行维护检修工艺导则(试行)[1]

-1-山东电力集团公司部室文件集团生工〔2002〕10号关于印发《GIS运行维护检修工艺导则》(试行)的通知集团公司所属各供电单位、研究院：由于GIS有许多优点，使用将逐步增多。为加强其运行、维护和检修，集团公司生技部组织专业人员编写了《GIS运行维护检修工艺导则》(试行)。本导则规定了GIS的运行维护项目和周期以及检修方法、工艺标准等内容，望各单位遵照执行。执行中的问题，请及时报生技部。附件：GIS运行维护检修工艺导则（试行）二○○二年十二月六日-2-附件：GIS运行维护检修工艺导则（试行）1、概述气体绝缘金属封闭式开关设备（GasInsulatedSwitchergear），又称为“气体绝缘变电站”，简称GIS，它是将一座变电站中除变压器以外的一次设备，包括断路器、隔离开关、接地开关、电压互感器、电流互感器、避雷器、母线、电缆终端、进出线套管等，经优化设计，有机的组合成一个整体。为正确运行、维护及检修，确保GIS处于良好状态，特制定本导则。2、适应范围本导则适用于额定电压72.5kV及以上，频率50Hz的户内和户外安装的GIS。72.5kV以下GIS可参考本导则。本导则规定了GIS运行、检修应遵循的基本原则，检修应遵循的工艺、方法、质量标准等。进口GIS可参照执行。3、引用标准GB7674—1997《72.5KV及以上气体绝缘金属封闭开关设备》GB8905—1996《六氟化硫电器设备中气体管理和检测导则》GB11023—89《工业六氟化硫》GB12022-89《高压开关设备六氟化硫气体密封试验导则》DL/T555—94《气体绝缘金属封闭电器现场耐压试验导则》DL/T595—1996《六氟化硫电气设备气体监督细则》-3-DL506—92《六氟化硫气体绝缘设备中水分含量现场测量方法》DL/T603—1996《气体绝缘金属封闭开关设备运行及维护规程》DL/T618—1997《气体绝缘金属封闭开关设备现场交接试验规程》DI/T639—1997《六氟化硫电气设备运行、试验及检修人员安全防护细则》DL/T617—1997《气体绝缘金属封闭开关设备技术条件》DL/T596—1996《电力设备预防性试验规程》4、运行维护的基本技术要求4.1运行维护项目与周期a、巡视检查；b、定期检修（分为小修检查和机构大修）；c、解体检修。4.1.1巡视检查：每周2～3次，主要对运行中的GIS进行外观检查，检查设备有无异常情况，并做好记录。一旦发现SF6气体压力降低报警，应立即通知有关单位，进行妥善处理。巡视检查的内容包括：(1)断路器、隔离开关及接地开关的位置指示器、指示灯正确，并与要求运况相符合；(2)现场控制柜上各种信号指示，控制开关的位置及柜内驱潮及加热器；(3)避雷器放电计数器指示值；(4)外部接线端子有无过热和变色现象；-4-(5)有无异常声音或异味发生；(6)SF6压力表的指示值；(7)接地完好，导体或支架是否有生锈或损伤情况；(8)通风系统（室内）是否完好。(9)气动机构巡视4.1.2定期检修定期检修分小修检查和机构大修。4.1.2.1小修检查：一般三年一次或按照厂家说明书而定。其检查内容如下：(1)检查断路器、隔离开关及接地开关的位置指示器、指示灯正确，并与要求运况相符合，确认指示牌上的U形小槽与指针对准（针尖在小槽范围内），如有偏移用定位器上的调节螺杆调整；(2)操作前后，检查空气和SF6压力表读数是否符合标准要求；(3)检查套管端子紧固状况，各紧固螺栓、螺母应拧紧，调整部位锁紧螺母应拧紧锁牢；(4)对操作装置及控制盘进行润滑和清扫，应无受潮、生锈和脏污情况，生锈处进行除锈、刷漆，涂防锈油等处理；(5)紧固低压回路连接导线，接线端子板及各电器元件接线不应松动，各端子螺钉应紧固；(6)检查加热器是否完好；(7)其他同巡视检查。(8)检查断路器和刀闸闭锁。(9)手动合、分操作动作正常。-5-4.1.2.2机构大修：一般六年一次或按照厂家说明书而定，GIS处于全部或部分停电状态下，只对机构进行检修，内容包括：(1)操动机构进行详细检修检查，处理漏油（配液压机构），漏气或某些缺陷，更换某些部件（按规定更换）；(2)检修辅助开关；(3)校验压力表、压力开关、密度继电器或密度压力表；(4)检查弹簧机构传动部位及齿轮的磨损情况，对运动摩擦部位涂锂基（ZL-1）润滑脂；(5)检查每个连接部位的销子有无异常情况；(6)动作时间测试：（在现场气压和电压下）分、合闸操作，测量三相动作时间及不同期性；(7)低电压动作试验及弹簧储能时间（配液压机构的油泵建压时间）；(8)检查、测试接地装置；(9)外部螺栓紧固情况；(10)机构箱的积水情况；(11)调整油缓冲器、换油；(13)测量最小操作气压和操作电压；(15)必要时进行绝缘电阻、回路电阻测量；(16)油漆或补漆工作；(17)清扫GIS外壳，对压缩空气系统排污。4.1.3解体检修当GIS发现异常情况、内部发生故障，或当断路器达到制造厂-6-规定的累计开断电流值或操作次数（制造厂无明确规定时，可参照表1规定），GIS处于全部或部分停电状态下，对断路器或其它设备进行的分解检修，其内容与范围应根据运行中发生的问题而定，宜由制造厂承包进行。分解检修前，应详细核对图纸，弄清隔室分隔情况、应放气的范围及部位、应停电的停电范围等。实行气体及电气的可靠隔离时，特别要注意GIS的放气隔室内不能有带电部位存在。工作人员工作范围内应有可靠接地，并制定详细的施工方案，做好安全措施。表1断路器操作次数规定值设备名称工作状态规定操作次数备注SF6断路器开断额定开断电流20开断50%开断电流40开断负荷电流2000(进口2500)≤4000A空载分合闸操作5000接地开关关合短路故障1开断感应电流100空载分合闸操作3000隔离开关空载分合闸操作50004.1.3.1分解检修的一般流程，如图1所示图1分解检修的一般流程如有必要，先测断路器机械特性安全措施与准备工作用气体回收装置抽气气体净化化-7-用高纯氮冲洗开启封盖人员撤离30min以上取出吸附剂吸附剂烘燥或更换用真空吸尘器吸除粉尘解体清洗处理故障组装、调整试验详细检查组装情况，清扫内部装吸附剂，封盖抽真空合格抽真空不合格充高纯氮0.05MPa充高纯氮与少量SF6混合湿度检测合格先测氮瓶温度不合格，重复抽真空，充氮合格为止抽真空合格局部法检测并处理漏气时间过长要换吸附剂充0.05MPaSF6气体先测SF6微水-8-4.1.3.2分解检修前的准备(1)应设现场指挥一人，工作人员若干名，工作人员应按有关检修规程或现场检修导则预先熟悉施工的基本方法与技术要求；(2)分解工作应做好防尘、防潮的措施，务必做到内部清洗不起尘，工作人员防护不疏忽；(3)应在晴天，相对湿度不大于80%的天气进行解体检查。每日工作结束要临时封盖，工作前后要清扫现场；(4)拆卸的零部件来不及安装时，应用干净干燥的塑料布包好，放在烘干室内保管。4.1.3.3SF6气体回收装置应由经过专门训练，熟悉操作方法的人员保管使用，使用前应确认回收装置各部分均处于良好状态，使用中要绝对防止误操作，以防造成对SF6气体的污染或SF6气体检漏和检测微水合格不合格重复上述步骤充SF6到额定值微水检测合格检漏合格断路器机械特性合格最终检查试验-9-外逸造成环境污染，危及人身安全。4.1.3.4吸附剂应根据各种不同牌号用不同温度烘燥处理，但发生内部故障的气室和断路器室用的吸附剂不许烘燥再生，应按规定进行专门处理。4.1.3.5分解检查后的组装应按制造厂有关技术规定执行，并特别注意以下两点：(1)仔细清洗。要防止灰尘、水分、纤维侵入及防止异物留在内部，封盖换吸附剂之前一定要有专人负责最后的清洗工作；(2)每项工作要有复查。复查工作应指定专人负责，特别要复查内部螺丝的紧固情况，应在每个螺丝上做复查标记，再由负责人进行最终检查。4.1.3.6润滑油及密封脂的选择及使用(1)GIS开关设备内部机械可动部分的润滑及电接触的润滑应选用不与SF6气体分解反应，性能稳定，润滑良好的润滑脂；(2)润滑脂涂层不宜太厚；(3)所有“O”型密封圈及法兰面均应涂密封脂，但使用硅脂时应避免进入“O”型密封圈内侧与SF6气体接触的部位。密封脂（胶）使用过程如图2所示。图2密封脂（胶）的使用过程示例为了应用于狭窄区上，在适当的位置处切开附属的斜倾的喷嘴，使喷嘴适应胶管的顶部清洗密封槽中的污物，擦去或待溶剂完全干燥用喷嘴把气体密封胶涂敷在外部空气侧区域-10-4.1.3.7密封面的检修处理⑴密封槽面不能有划伤痕迹，密封槽及法兰平面不能生锈；⑵密封槽面的修磨应符合制造厂要求；⑶密封面组装顺序：①用丙酮或香蕉水清洗密封面槽；②用无纤维的高级卫生纸反复擦几遍，直到确认清洁为止；③专人检查，确认密封面及槽内无任何纤维异物；④用无纤维的高级卫生纸擦“O”型圈，要对“O”型密封检查试放，并确认良好，不准用汽油清洗，但可用酒精擦；⑤分别在密封面及槽内涂适量的密封脂，在“O”型圈上也涂适量的密封脂，然后放入槽内，硅脂不要流入GIS内与SF6气体接触的部位；⑥专人检查“O”型密封圈放置位置，应正确且良好；⑦封盖应用力矩扳手均匀上紧螺丝，其力矩按制造厂给出的标准紧固力矩值。可参照表2：用手指轻轻地抹平施加于空气侧区域气体密封胶放置“O”型圈用喷嘴把气体密封胶涂敷在（b）区用手指轻轻地抹平施加于（b）区气体密封胶用手指把气体密封胶薄薄地从（b）区扩展到外部空气侧的整个法兰表面上-11-表2标准紧固力矩值螺栓规格紧固力矩（kg/cm）紧固力矩（N-M）紧固力矩（I6-Ft）标准值特殊值标准值特殊值标准值特殊值M660405.93.94.32.9M81408013.77.810.15.8M1028020027.419.620.314.5M1248035047.134.334.725.3M16120087011885.386.862.9M2022001700215167159123M2230002200294216217159M2439002900382284282210M3077005300755520557383注：特殊值适用于对浇注绝缘件的紧固。⑷使用过的“O”型密封圈应当更换。4.1.3.8抽真空的技术要求：抽真空是GIS现场安装检修，降低湿度的关键措施，各项技术要求务必切实做到：⑴装吸附剂速度越快越好，若隔室有几处装吸附剂的地方，应分别同时进行，选择晴天，且相对湿度小的条件下装吸附剂，并控制在1小时内。较长的母线筒安装时，可适当延长，但不得超过5-12-小时，装吸附剂后应立即抽真空；⑵抽真空的顺序及要求：①真空度达到133Pa开始计算时间，维持真空泵运转至少在30min以上；②停泵并与泵隔离，静止观察30min后才能读取真空度A；③再静止观察5小时以上，读取真空度B，要求：B-A≤67Pa（极限允许值133Pa）才算合格，否则，要先检测泄漏点；④抽真空要有专人负责，要绝对防止误操作而引起的真空泵油倒灌事故。⑶对真空设备的要求：①必须选择合适的，能达到133Pa以下真空度的真空泵；②控制抽真空管道长度，其口径要足够大，以免影响真空度；③真空度测量表计，不准用一般的精度、等级不高的真空表来测量。4.1.3.9由于内部故障，致使元件无法修复时，则必须更换。其更换过程可按下列典型顺序进行。见图3图3元件更换典型顺序断开关联的开关设备元件使相关的导体接地闭锁远方控制装置拆下有关的导线-13-关闭有关的SF6气体阀门抽空SF6气体拆下有关的管道更换损坏的部件安装管道排出有关部件中的空气（抽真空）充SF6气体检漏测微水打开或关闭有关的阀门安装拆卸了的导线操作试验耐压试验开启远方控制装置使有关设备投入运行4.2GIS中SF6气体质量监督根据SF6气体压力、温度曲线，监视气体压力变化，发现异常应查明原因。4.2.1气体压力监测：每周2~3次；4.2.2气体泄漏检查：当发现压力表在同一温度下，相邻两次-14-读数的差值大0.01—0.03Mpa时；4.2.3气体泄漏标准：每个隔室年漏气率小于1%；4.