安全生产培训

安全生产培训基础工作一、简述班组管理：•班组是企业中基本作业单位，是企业内部最基层的劳动和管理组织第一，班组长是企业生产的一线指挥员。第二，班组长是企业管理的基层组织者。第三，班组长是企业改革的积极支持者。第四，班组长是班组员工的知心人。第五，班组长是不断进取的时代挑战者。班组的特点：•１.结构小——班组为企业最基层单位，结构最小，不能再分。２．管理全——质量、安全、生产、工艺、劳动纪律……麻雀虽小，五脏俱全。３．工作细——班组工作非常具体，需要班组长耐心、细致。４．任务实——上面千条线，下面一根针，企业所有管理内容最终都要落实到班组。５．群众性——班组工作是一项群众性很强的活动，需要班组长团结员工，集中大家的智慧和力量才能更好地完成。班组管理的重点：１．抓好班组的各项管理制度制度好，好人做好事，坏人做不了坏事制度不好，好人难做好事，坏人专做坏事。２．抓好科学的管理方法和手段。３．抓好班组的民主管理。班组长要有民主意识，进行民主决策，利用民主作用，真正做到管理制度化、科学化、民主化。班组长的工作方法•第一，依靠骨干的方法。•第二，突出重点的方法。•第三，抓两头带中间的方法。•第四，抓紧解决问题的方法，•第五，善于协调的方法。协调时应注意遵循以下原则：１．以公为先，做到公心、公平、公正。２．以诚为本，做到诚心、诚意、诚实。３．以和为贵，做到和衷、和睦、和谐。４．以适为策，做到适可、适当、适度。５．以忍为礼，做到忍心、忍耐、忍让。二、安全职责•1、原则：分级管理、分线负责有多少部门就有多少职责•1、生产：“五同时”贯穿生产经营活动的全过程。2、技术：推广新技术、新材料、新工艺和产品设计、工艺设计上，充分考虑操作人员的安全和健康。3、设备：加强设备设施的选购、安装、管理、消除设备设施的不安全因素，提高本质安全程度。4、财务：安措费、专款专用。5、人事：人员配置五同时：•工厂、车间、班组要作到生产与安全同时计划同时布置同时检查同时总结同时考核。•班组长是班组安全生产工作的第一责任人，其职责是：1．认真执行劳动保护方针政策、规章制度以及本企业和本车间的安全工作指令、决定等，对本组工人在生产中的安全和健康负责。班组长职责：•2．根据生产任务、劳动环境和工人的身体、情绪、思想状况具体布置安全工作，做到班前布置，班后检查。3．经常教育和检查本班组工人正确使用机器设备、电器设备、工夹具、原材料、安全装置、个人防护用品等。做到机器设备处于良好状态，保持成品、半成品、材料及废物合理放置，通道畅通，场地整洁。消除一切可能引起伤亡事故的因索。•4．对本班组工人进行安全操作方法的指导，并检查其对安全技术操作规程的遵守情况。5．督促班组安全员认真组织每周的安全活动，做好新入厂和调换工种工人以及长休人员、伤愈人员、长期外借人员的复工安全生产知识教育。•6．发生伤亡事故应立即报告工段或车间领导，并积极组织抢救。除防止事故扩大采取必要的措施外，应保护好现场。组织班组按“四不放过”的原则，对伤亡事故进行分析，吸取教训，举一反三，抓好整改。督促安全员认真填写“职工伤亡事故登记表”，按规定的时间上报。四不放过：•1、事故原因不清不放过；•2、责任者和群众未受到教育不放过；•3、责任者未受到处罚不放过；•4、防范措施不落实不放过。•7．制止“三违”，严格执行“安全否决权”。三违：违章指挥、违章操作、违反劳动纪律。8．对各种安全生产档卡资料应做到制度化、规范化、科学化。三、班组长应开展的日常安全管理工作：①.开好班前会，做好“五同时”；②.班前、班中、班后的安全检查③.制止、纠正、处理违章行为；④.及时组织隐患整改；⑤.组织开展安全宣传和安全教育；⑥.协助处理各种事故；⑦.管理好各种档案资料和台帐；⑧.安排好交接班，做好交接班记录。班组应保存哪些安全档案资料：①．《班组巡查记录》；②．班前会记录；③．交接班记录（如果有交接班的话）。班组安全活动记录班组安全活动每月1次，活动内容可以是：传达上级文件、布置相关任务；学习事故案例或下发的资料；针对某些隐患进行讨论整改；事故受伤者现身说法等等。三、安全教育应着重抓好以下十个环节：1．新进人员上岗，病假人员、伤愈人员复工和调换工种人员；2．职工精神状态、体力、或情绪出现异常；3．抢时间，赶任务和职工下班前夕；4．领导忙于抓生产或处理事故；5．职工受表扬、奖励、批评或处分；6．工资晋级、奖金浮动、分配住房、工作变动；7．职工受到天灾人祸；8．节假日前后(包括节假日加班)；9．重点岗位、重点操作人员；10．发生事故后。四、现场管理意义：•1、单位整体管理水平的集中体现；•2、创造良好的作业环境；•3、企业的形象。主要任务：•1、严格控制人的不安全行为；•2、发现和持续改善物和环境的不安全状态；•3、控制和消除各类危险、危害因素；•4、合理的设备通道，操作空间的配置；•5、物料摆放规范稳妥。作业现场通道：•1、厂区门口、危险路段、急转弯处设限速标牌和警示标牌，限速为5公里/小时。厂区主干道限速为10--205公里/小时。•2、车间各类通道a、汽车通道宽度3米；b、电瓶车、叉车通道宽度1.8米；c、手推车通道宽度1.5米；d、一般人行通道宽度1米；e、汽车通行的车间门口限速标牌3公里/小时。标志线醒目、路面平整、无台阶，无坑沟，夜间有照明。物料摆放：•1、作业现场各类物资摆放方位同墙或生产线的轴线平行，堆垛规范、摆放整齐，防止倒塌。•2、作业现场的材料存放量：白班：不超过当班定额1.5倍；夜班：不超过当班定额2.5倍；大型工件：不超过当班定额。地面状况：•1、生产作业场所地面应整洁、平坦、无绊脚物，能见地面本色。平坦：地面无台阶或高差小于5cm的凸凹地面。绊脚物：埋于地下而突出地面2cm以上的非浮动物体。2、为生产而设置的深0.2m，宽0.1m的沟、池应设置足够机械强度的盖板或护栏。3、生产现场的废油、废水及废料等工业垃圾及废物应及时清理干净，其工业垃圾不得超过一个班次的发生量。安全标志：•1、安全标志牌：禁止标志警告标志命令标志提示标志标志用色：•1、红色：禁止，如禁止烟火、禁止合闸等•2、黄色：警告，如当心触电、当心伤手等•3、兰色：命令或指令，如高空作业必须系安全带。•4、绿色：提示标志具有方向性，如：安全通道等安全标志的对比色：•对比色：黑、白两种。红色：白黄色：黑绿色：白兰色：白违反劳动纪律主要表现1．在工作场所、工作时间内聊天、打闹。2．在工作时间脱岗、睡岗、串岗。3．在工作时间内看书、看报或做与本职工作无关的事。4．酒后进入工作岗位。5．未经批准，开动本工种以外设备。违反安全生产管理制度主要表现1．操作前不检查设备、工具和工作场地就进行作业2．设备有故障或安全防护装置缺乏、凑合使用。3．发现隐患不排除不报告，冒险操作。4．新进厂工人、变换工种复工人员未经安全教育就上岗。5．特种作业人员无证操作。6．危险作业未经审批或虽经审批但未认真落实安全措施。7．在禁火区吸烟或明火作业。8．封闭厂房内安排单人工作或本人自行操作的。在生产调度过程中，应严格执行下列“五不准”：１．危险作业未经审批，不准作业。２．设备安全防护装置不全、不灵，不准使用。３．新工人未经三级安全教育，不准上岗。４．特种作业人员未经安全培训、取证，不准独立操作。５．劳动组织、人员调配、作业方式不符合安全要求，不准违章指挥。五、应急救援预案•1、准确划定重大危险源a：危险指数高，容易群死群伤b：本单位的薄弱环节，多次发生c：危险指数不高，但缺乏有效防措制定依据：•1、历史教训•2、现时状况•3、危险源点•4、同行业的经验教训主要内容：•1、组织指挥机构•2、人员的职责与分工•3、危险目标的确定及潜在危险性评估•4、应急救援的组织、人员、装备状况•5、紧急救援措施•6、经费保障•7、训练与演习•8、其他