选矿厂工艺流程改造方案

选矿厂工艺流程改造方案一、工艺流程改造现在的工艺为：矿浆经渣浆泵到第一组（前三个）旋流槽，被旋流槽分离成精矿、中矿、尾矿，精矿进精矿池，中矿和尾矿经渣浆泵到第二组（后三个）旋流槽，分离后精矿和中矿进精矿池，尾矿经渣浆泵到尾矿池，相当于两组旋流槽串连使用。存在的问题是旋流槽内的矿浆流时大时小，使旋流槽的分离效果较差。现将六个旋流槽全部并连使用，流程为矿浆经渣浆泵到分矿箱，再到六个旋流槽，分离后精矿进精矿池，中矿自流到原矿浆池，和新矿浆混和后再由渣浆泵到分矿箱，尾矿经渣浆泵到尾矿池。二、设备改造旋流槽顶部安装分矿箱，分矿箱底面高出选溜槽顶面0.8米，分矿箱支架用10号槽钢和5号角钢做成井式架结构。分矿箱的作用是消除渣浆泵对旋流槽的冲击，使矿浆在旋流槽平稳运行，以得到良好的选矿效果。选溜槽底部的中矿口用Φ108钢管连起来返回到原矿浆池。（分矿箱结构见图）